1. 화학 성분
표1-화학성분, 단위 %
본 표의 모든 강종은 Cu 0.30%, Ni 0.20%, Cr 0.20%를 초과해서는 안 됩니다.
2. 선재의 기계적 성질
표2 D 공정에 의해 발생하는 선재의 기계적 성질
| 냉간압조 | 선경 구분 mm | 인장강도 N/mm² | 단면 수축률 % | (참고) 경도HRB |
|---|---|---|---|---|
| SWCH12R SWCH15R SWCH12A SWCH15A SWCH10K SWCH12K | ≤3 | ≥590 | - | - |
| >3~4 | ≥490 | ≥45 | ||
| >4~5 | ≥410 | |||
| >5 | ≥360 | ≤90 |
비고 1 선경이 20 mm 이상일 경우, 조리개 값은 표2의 값에서 5를 뺀 값입니다. 또한, 3 mm 이하에 대해서는 조리개 값을 규정하지 않습니다. 2 1N/mm² = 1MPa
표3 냉간압조 공정에 따른 강선의 기계적 성질
| 냉간압조 | 인장강도 N/mm² | 단면 수축률 % | (참고) 경도 HRB |
|---|---|---|---|
| SWCH12R SWCH15R SWCH12A SWCH15A SWCH10K SWCH12K | ≥340 | ≤83 |
비고 1. SWCH6R ~ SWCH27K의 종류에 대해서는, 제품이 열처리될 때 사용되는 선재로서 수요자와 공급자가 협의한 경우, 인장강도의 하한을 표3의 값보다 낮은 값으로 할 수 있다. 2. 선재 지름이 20 mm 이상일 때는 광구값을 표3의 값에서 5를 뺀 값으로 한다. 또한 3 mm 이하에 대해서는 광구값을 규정하지 않는다. 3 1N/mm² = 1MPa
3. 탈탄층 깊이
표4 평균 탈탄층 깊이 허용 한계
| 단위: mm | ||
|---|---|---|
| 선경 | 페라이트 탈탄층의 깊이 | 총 탈탄층 깊이 |
| ≤15 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| >15~25 | ≤0.03 | ≤0.20 |
| >25~32 | ≤0.04 | ≤0.25 |
탈탄층 깊이는 SWCH30K ~ SWCH50K인 선재에 대해, 그리고 수요자가 지정한 경우 10.3.1의 시험을 실시하며, 그 평균 탈탄층 깊이의 허용 한계는 표 4에 따릅니다. 다만, 선경이 32mm를 초과하는 선재에 대해서는 공급자와 수요자가 협의합니다.
4. 선경의 공차 및 편심 차이
표5 선경의 공차 및 편경 차이
| 선경 | 허용 편차 | 편경차 |
|---|---|---|
| ≤3 | 0-0.025 | ≤0.013 |
| 3을 초과 ≤6 | 0-0.030 | ≤0.015 |
| 6를 초과하고 ≤10 | 0-0.036 | ≤0.018 |
| 10을 초과 ≤18 | 0-0.043 | ≤0.022 |
| 냉간압조, 냉간압조용 강선, 선재, 구상화 소둔, 이형 강선, 이형관 | 0-0.070 | ≤0.035 |
| 30을 초과 ≤40 | 0-0.100 | ≤0.050 |
| 40을 초과 ≤50 | 0-0.150 | ≤0.070 |
주(4) 편경차란 선재의 동일 단면에서 측정된 직경의 최대값과 최소값의 차를 의미한다.