1. 화학 성분(용강 분석)
출처: GB/T 28906-2025, 표 4(담금질·뜨임용 보론강의 선재), PDF 10쪽. 값은 질량 분율(%)입니다.
| 원소 | 질량 분율 / % |
|---|---|
| C | 0.23-0.28 |
| Si | 0.10-0.30 |
| Mn | 0.60-0.90 |
| P | ≤0.025 |
| S | ≤0.020 |
| B | 0.0008-0.0035 |
| Al_t | 0.020-0.060 |
표 4 주석: Si 하한을 0.10% 미만으로 합의하고 계약에 명시할 수 있습니다. 경화능과 기계적 성질이 요건을 충족하면 B 하한을 0.0005%로 합의할 수 있습니다. Ti/N 비를 합의하여 계약에 명시할 수 있습니다. 산가용성 알루미늄을 지정하는 경우 Al_s는 0.015%–0.055%입니다. 주석 e에 따라 경화능과 기계적 성질을 확보하기 위해 크로뮴을 첨가할 수 있으며 첨가량은 구매자와 공급자가 합의합니다.
GB/T 28906-2025, 7.1.5: 잔류 Ni, Cr 및 Cu는 각각 ≤0.20%, 잔류 Mo는 ≤0.06%입니다. 해당 강종에 명시된 합금 원소 한계가 우선합니다. 제품 분석 허용 편차는 GB/T 222를 따릅니다. 성분의 근거와 완성 강선의 요구사항은 구분해 표시했습니다.
2. 완성 강선의 특성 · GB/T 5953-2026
2026-05-25 발행, 2026-12-01 시행. 이 페이지는 해당 판본을 다룹니다. 주문에 적용할 판본과 납품 상태를 지정해야 합니다.
| 납품 상태 | 공칭 직경 d / mm | Rm / MPa | Z / % | 경도(SA, SALD 및 ASALD는 참고용) | Rp0.2 / MPa | A / % | 출처 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SA | ≤550 | ≥65 | ≤85 HRBW | 표 3, PDF 9쪽 |
빈칸은 해당 행에 값이 지정되지 않았음을 뜻하며 값이 영이라는 뜻이 아닙니다. 다른 강종 또는 이 강종에 열거되지 않은 HD, SA, SALD, ASALD 상태의 특성을 적용하지 마세요. 직경이 20 mm를 초과하면 해당 표 주석에 따라 단면수축률 Z를 5% 낮춥니다. 경도는 SA, SALD 및 ASALD에서 참고용이며, HD 경도 요구사항은 6.5.1–6.5.4항에 따릅니다. 직선 길이 또는 연마 상태로 납품할 때는 기계적 성질에 10% 편차가 허용됩니다. 기계적 성질은 구매자와 공급자가 합의할 수도 있습니다(6.5.5–6.5.6).
SA: 냉간 인발 후 구상화 소둔. SALD: 냉간 인발, 구상화 소둔 후 경인발. ASALD: 소둔, 냉간 인발, 구상화 소둔 후 경인발. 납품 상태는 계약에 명시합니다. 표 5 주석에 따라 d<3.00 mm의 단면수축률은 참고용입니다(이 페이지에는 표 5의 특성 데이터 행이 없습니다).
3. 치수, 형상 및 코일 질량
6.4항: 공칭 직경 1.00–45.00 mm. d≤20.00 mm는 GB/T 342-2017 표 2의 10등급, 20.00<d≤25.00 mm는 GB/T 702-2026 표 9의 11등급을 적용합니다. d>25.00 mm는 합의로 정합니다. 진원도 편차는 직경 허용차의 1/2을 초과하면 안 됩니다.
직선 길이의 연마 강선은 d≤16.00 mm에서 GB/T 3207-2025의 10등급, 16.00<d≤25.00 mm에서 11등급을 적용하며 d>25.00 mm에서는 합의로 정합니다. 코일은 정돈되어야 하며 사용에 지장을 주는 변형이 없어야 합니다. 직선 길이는 보통 2000–6000 mm이며 직진도 편차는 ≤2 mm/m입니다.
| 공칭 직경 d / mm | 최소 코일 질량 / kg |
|---|---|
| 1.00≤d≤2.00 | 20 |
| 2.00<d≤5.00 | 30 |
| 5.00<d≤6.50 | 50 |
| d>6.50 | 100 |
각 코일은 이음부 없이 연속된 한 가닥의 강선으로 구성되어야 합니다. 공칭 코일 질량을 100–2500 kg으로 합의하면 질량 편차는 ±15%까지 허용됩니다. 직선 길이 강선의 질량은 합의로 정합니다.
4. 표면 품질, 업세팅 시험 및 미세조직
6.3항: 강선 표면은 매끄럽고 냉간압조나 냉간 성형을 방해하는 균열, 접힘, 스캡, 층상 결함, 인발 자국, 미세 균열 및 녹이 없어야 합니다. 개별 피트와 함몰부의 깊이는 직경 허용차의 1/2 이하여야 하며, 사용을 방해하지 않는 개별 압흔과 긁힘의 깊이는 1/4 이하여야 합니다. 표면 피막은 합의로 정합니다.
6.6항: HD 강선은 원래 시험편 높이의 1/2까지, SA, SALD 및 ASALD 강선은 1/3까지 업세팅해도 균열이나 갈라짐이 없어야 합니다. d≤5.0 mm에는 업세팅 시험을 요구하지 않습니다. 6.7항에 따라 SA, SALD 및 ASALD 강선의 구상화 조직은 GB/T 38770의 4급 이상이어야 합니다.
5. 탈탄 깊이
6.8항: 평균 C≥0.30%인 SA, SALD 및 ASALD 강선의 탈탄을 검사합니다. 아래 값은 강선 한쪽 표면에서 측정한 깊이입니다. 직선 길이의 연마 강선에는 탈탄이 없어야 합니다.
| 공칭 직경 d / mm | 완전 탈탄 깊이 / mm | 총 탈탄 깊이 / mm |
|---|---|---|
| d≤7.00 | ≤0.01 | ≤0.10 |
| 7.00<d≤15.00 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| 15.00<d≤25.00 | ≤0.03 | ≤0.25 |
| 25.00<d≤32.00 | ≤0.04 | ≤0.32 |
| d>32.00 |
d>32.00 mm에서는 허용 탈탄 깊이를 합의로 정합니다. 소둔 강선의 탈탄 보증을 HD 강선이나 명시된 조건 밖의 강종에 자동 적용해서는 안 됩니다.
6. 검사, 포장 및 검사 성적서
| 검사 항목 | 시료 수량 및 채취 위치 | 시험 방법 |
|---|---|---|
| 화학 성분 | 용강당 1코일(또는 직선 길이), GB/T 20066 | GB/T 4336、223、20123、20125 |
| 인장 시험 | 3개 코일(또는 직선 길이)에서 각각 한쪽 끝 | GB/T 228.1 |
| 업세팅 시험 | 3개 코일(또는 직선 길이)에서 각각 한쪽 끝 | YB/T 5293 |
| 경도 | 3개 코일(또는 직선 길이)에서 각각 한쪽 끝 | GB/T 230.1 |
| 미세조직 | 3개 코일(또는 직선 길이)에서 각각 한쪽 끝 | GB/T 13298、38770 |
| 탈탄 깊이 | 3개 코일(또는 직선 길이)에서 각각 한쪽 끝 | GB/T 224 |
| 치수 | 모든 코일(또는 직선 길이)의 전장 | 적절한 정확도의 측정 기기 |
| 표면 품질 | 모든 코일(또는 직선 길이)의 전장 | 육안 검사 |
표 7: 주문량이 3코일 미만이면 모든 코일에서 시료를 채취합니다. 다른 시료 수량 및 채취 위치는 합의할 수 있습니다. 분쟁 시 화학 분석은 GB/T 223을 따릅니다. 각 로트는 용강 번호, 치수, 열처리 상태 및 납품 상태가 같아야 합니다. 검사, 인수, 재시험, 포장, 표시, 보관 및 검사 성적서는 GB/T 2103을 따릅니다. 결과 판정에는 GB/T 8170에 따른 반올림값 비교법을 적용합니다.