T7 소재 정보

출처 기록 총 1건. 표준, 판본 및 조건별로 구분하여 표시합니다. 강종명이 같다고 해서 재료를 직접 대체할 수 있는 것은 아닙니다.

질량 분율과 분석 유형은 각 출처 설명을 따릅니다. 누락 항목을 0으로 간주하지 않습니다. 제조사 대표값, 표준 보증값 및 용강 배치 실측값을 혼용해서는 안 됩니다. 계산 및 조건 선택은 재료 선정에서 진행하십시오.

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소재 요구사항 검토

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카탈로그에 없는 소재인가요? 요구사항을 보내 주세요. 당사의 설비, 생산라인 및 공정 역량이 강종, 제품 형태, 치수, 가공 및 납품 요구사항에 적합한지 검토한 후 가능한 가공, 시험생산 또는 공급 방안을 협의합니다.

제조 가능성과 공급 조건은 기술 검토 후 확인합니다. 이 페이지의 표준 정보는 공급 또는 성능에 대한 약속이 아닙니다.

제품 및 가공 역량 살펴보기

T7 · GB/T 1298-2008

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 분류: 공구강
재료 형태: 탄소 공구강
원래 기록의 상태 설명: 표준 원문 확인 완료
표준 판본: GB/T 1298-2008
표 위치: 본문 표 1의 1번째 행, 표 2
PDF 실제 페이지: 5
단위: 질량 분율(%)
분석 유형: 레이들 분석

탄소당량 참고

IIW / CEV：0.6500–0.9307 표준 범위에서 각 원소를 독립적으로 취한 포락 범위이며 용강 배치 실측값이 아님 CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.6500–0.8153 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.

CET：0.6500–0.8300 표준 범위에서 각 원소를 독립적으로 취한 포락 범위이며 용강 배치 실측값이 아님 CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

원소	화학 성분 요구사항
C	0.65 ～ 0.74
Mn	≤ 0.4(하한 미기재)
Si	≤ 0.35(하한 미기재)
P	≤ 0.035(하한 미기재)
S	≤ 0.03(하한 미기재)
Cu	≤ 0.25(하한 미기재)
Cr	≤ 0.25(하한 미기재)
Ni	≤ 0.2(하한 미기재)
W	≤ 0.3(하한 미기재)
Mo	≤ 0.2(하한 미기재)
V	≤ 0.02(하한 미기재)

적용 범위 및 한계

GB/T 1298—2008 본문 표 1의 1번째 행, 표 2. 화학 성분은 용강 분석 질량 분율 %입니다. 이 기록은 A 접미사가 없는 고품질강입니다. 고급 고품질강에는 강종 뒤에 A를 붙여야 하며 그 P≤0.030%, S≤0.020%를 이 기본 기록에 적용해서는 안 됩니다. 납욕 담금질 강선 제조용 잔류 Cu, Ni, Cr 및 세 원소 합계에는 별도 한계값이 있으므로 원판 표 2 주석에 따라 확정해야 합니다. 표 3 어닐링 상태 브리넬 경도 ≤187 HBW. 어닐링 후 냉간인발 ≤241 HBW 및 표에 기재된 담금질 시험편 로크웰 경도 ≥62 HRC에는 모두 인도/시험편/공정 조건이 있습니다. 원판 조항 안내용일 뿐 이 강종의 모든 제품에 대한 무조건적 성능 보증으로 사용하지 않습니다.

검증 설명

2008 원판 본문 표 1의 1번째 행 및 표 2 행별 대조