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ML20CRMOV 소재 정보

출처 기록 총 1건. 표준, 판본 및 조건별로 구분하여 표시합니다. 강종명이 같다고 해서 재료를 직접 대체할 수 있는 것은 아닙니다.

질량 분율과 분석 유형은 각 출처 설명을 따릅니다. 누락 항목을 0으로 간주하지 않습니다. 제조사 대표값, 표준 보증값 및 용강 배치 실측값을 혼용해서는 안 됩니다. 계산 및 조건 선택은 재료 선정에서 진행하십시오.

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소재 요구사항 검토

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제조 가능성과 공급 조건은 기술 검토 후 확인합니다. 이 페이지의 표준 정보는 공급 또는 성능에 대한 약속이 아닙니다.

제품 및 가공 역량 살펴보기

ML20CrMoV · GB/T 28906-2025

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 분류
합금강
세부 분류
담금질·뜨임형 냉간압조용강
재료 형태
참고 자료 기록
원래 기록의 상태 설명
표준 원문 확인 완료
표준 판본
GB/T 28906-2025
표 위치
표 3 주 a–d; 7.1.5–7.1.7
PDF 실제 페이지
8、9、11

탄소당량 참고

아래에서는 화학 성분 적용 조건별로 각각 추정합니다. 실제 주문 조건과 일치해야 하며 범위를 합치지 않습니다.

표 3 기본 화학 성분, 선택 사항인 알루미늄 첨가를 합의하지 않음
IIW / CEV:0.6467–0.9200 표준 범위에서 각 원소를 독립적으로 취한 포락 범위이며 용강 배치 실측값이 아님 CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3250–0.4567 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.3350–0.4800 표준 범위에서 각 원소를 독립적으로 취한 포락 범위이며 용강 배치 실측값이 아님 CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.
표 3 주 a: 냉간압조 성능 개선을 위해 알루미늄을 첨가할 수 있음, Alt≤0.060%
IIW / CEV:0.6467–0.9200 표준 범위에서 각 원소를 독립적으로 취한 포락 범위이며 용강 배치 실측값이 아님 CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3250–0.4567 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.3350–0.4800 표준 범위에서 각 원소를 독립적으로 취한 포락 범위이며 용강 배치 실측값이 아님 CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록(별도 조건 분기가 있으므로 무조건적인 요구사항으로 단독 간주할 수 없음)

원소화학 성분 요구사항
C0.18 ~ 0.23
Si0.1 ~ 0.3
Mn0.4 ~ 0.8
P≤ 0.025(하한 미기재)
S≤ 0.02(하한 미기재)
Cr1.2 ~ 1.5
Ni≤ 0.2(하한 미기재)
Cu≤ 0.2(하한 미기재)
Sn≤ 0.06(하한 미기재)
Mo0.55 ~ 0.8
V0.25 ~ 0.35

적용 범위 및 한계

GB/T28906-2025 표 3의 담금질·뜨임형 냉간압조용 열간압연 선재, 용강 분석, 질량분율 %.;주 a: 냉간압조 성능 향상을 위해 알루미늄을 첨가할 수 있다. Alt≤0.060%. 선택 사항이며 기본적인 의무 첨가 사항은 아니다.;주 b: 공급자와 구매자의 합의에 따라 Si는 0.10%보다 낮을 수 있다. 이 경우 알루미늄을 첨가해야 하며 Alt≥0.020%이어야 한다. 이 기록은 표의 Si 범위를 기본으로 하며 구체적인 저규소 합의 범위가 없으면 임의로 채우지 않는다.;주 c: 표 3 앞부분의 11 강종은 경화능 및 기계적 성능 개선을 위해 Cr 첨가를 합의할 수 있다. 첨가량은 양측이 확인해야 하며 합의가 없으면 7.1.5의 잔류량 Cr≤0.20%를 따른다.;7.1.5의 잔류 Cr, Ni, Cu은 각각 ≤0.20%이며 잔류 Sn≤0.06%. Cr에 표의 합금 범위가 있으면 잔류 Cr 상한을 적용하지 않는다.;7.1.7: 표에 별도 설명이 없는 경우 제품 화학성분의 허용 편차는 GB/T222를 따른다. 용강 분석값을 제품 허용 편차로 제시하지 않는다.;원문은 5–52mm 냉간압조용 열간압연 선재에 적용된다. 구체적인 제품 치수, 공급 및 가공 경로는 여전히 확인이 필요하며 기계적 성능은 별도로 검토한다.;표 3 주 d: 내열 체결부품에 사용할 수 있으며 최고 사용 온도는 550℃이다. 확인되지 않은 상태의 설계 허용응력을 뜻하지 않는다.

화학 성분 조건

GB/T28906-2025 표 3의 담금질·뜨임형 냉간압조용 열간압연 선재, 용강 분석, 질량분율 %.;주 a: 냉간압조 성능 향상을 위해 알루미늄을 첨가할 수 있다. Alt≤0.060%. 선택 사항이며 기본적인 의무 첨가 사항은 아니다.;주 b: 공급자와 구매자의 합의에 따라 Si는 0.10%보다 낮을 수 있다. 이 경우 알루미늄을 첨가해야 하며 Alt≥0.020%이어야 한다. 이 기록은 표의 Si 범위를 기본으로 하며 구체적인 저규소 합의 범위가 없으면 임의로 채우지 않는다.;주 c: 표 3 앞부분의 11 강종은 경화능 및 기계적 성능 개선을 위해 Cr 첨가를 합의할 수 있다. 첨가량은 양측이 확인해야 하며 합의가 없으면 7.1.5의 잔류량 Cr≤0.20%를 따른다.;7.1.5의 잔류 Cr, Ni, Cu은 각각 ≤0.20%이며 잔류 Sn≤0.06%. Cr에 표의 합금 범위가 있으면 잔류 Cr 상한을 적용하지 않는다.;7.1.7: 표에 별도 설명이 없는 경우 제품 화학성분의 허용 편차는 GB/T222를 따른다. 용강 분석값을 제품 허용 편차로 제시하지 않는다.;원문은 5–52mm 냉간압조용 열간압연 선재에 적용된다. 구체적인 제품 치수, 공급 및 가공 경로는 여전히 확인이 필요하며 기계적 성능은 별도로 검토한다.;표 3 주 d: 내열 체결부품에 사용할 수 있으며 최고 사용 온도는 550℃이다. 확인되지 않은 상태의 설계 허용응력을 뜻하지 않는다.

조건 분기 원본 기록

표 3 기본 화학 성분, 선택 사항인 알루미늄 첨가를 합의하지 않음

원소화학 성분 요구사항
C0.18 ~ 0.23
Si0.1 ~ 0.3
Mn0.4 ~ 0.8
P≤ 0.025(하한 미기재)
S≤ 0.02(하한 미기재)
Cr1.2 ~ 1.5
Ni≤ 0.2(하한 미기재)
Cu≤ 0.2(하한 미기재)
Sn≤ 0.06(하한 미기재)
Mo0.55 ~ 0.8
V0.25 ~ 0.35

표 3 주 a: 냉간압조 성능 개선을 위해 알루미늄을 첨가할 수 있음, Alt≤0.060%

원소화학 성분 요구사항
C0.18 ~ 0.23
Si0.1 ~ 0.3
Mn0.4 ~ 0.8
P≤ 0.025(하한 미기재)
S≤ 0.02(하한 미기재)
Cr1.2 ~ 1.5
Ni≤ 0.2(하한 미기재)
Cu≤ 0.2(하한 미기재)
Sn≤ 0.06(하한 미기재)
Mo0.55 ~ 0.8
V0.25 ~ 0.35
Al≤ 0.06(하한 미기재)

조건 분기를 선택해야 합니다.

예

검증 설명

원문 PDF8/9 표 3 및 PDF11 잔류 원소 조항 시각 대조

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