ML04AL 소재 정보

출처 기록 총 6건. 표준, 판본 및 조건별로 구분하여 표시합니다. 강종명이 같다고 해서 재료를 직접 대체할 수 있는 것은 아닙니다.

질량 분율과 분석 유형은 각 출처 설명을 따릅니다. 누락 항목을 0으로 간주하지 않습니다. 제조사 대표값, 표준 보증값 및 용강 배치 실측값을 혼용해서는 안 됩니다. 계산 및 조건 선택은 재료 선정에서 진행하십시오.

조건 선택, 비교 및 탄소당량 도구 열기: ML04AL →

소재 요구사항 검토

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관련 카탈로그 정보를 확인할 수 있습니다. 새로운 소재 및 가공 요구사항도 보내 주세요. 당사의 설비, 생산라인 및 공정 역량이 강종, 제품 형태, 치수, 가공 및 납품 요구사항에 적합한지 검토한 후 가능한 가공, 시험생산 또는 공급 방안을 협의합니다.

제조 가능성과 공급 조건은 기술 검토 후 확인합니다. 이 페이지의 표준 정보는 공급 또는 성능에 대한 약속이 아닙니다.

제품 및 가공 역량 살펴보기

ML04Al · GB/T 5953

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 형태: 냉간 압조용 강선
원래 기록의 상태 설명: 표준 전사 참고 기록
표준 판본: GB/T 6478-2015
표 위치: 표 1

탄소당량 참고

IIW / CEV：0.0333–0.1933 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0100–0.1067 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.

CET：0.0200–0.1250 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

원소	화학 성분 요구사항
C	≤ 0.06(하한 미기재)
Si	≤ 0.1(하한 미기재)
Mn	0.2 ～ 0.4
P	≤ 0.035(하한 미기재)
S	≤ 0.035(하한 미기재)
Ni	≤ 0.2(하한 미기재)
Cr	≤ 0.2(하한 미기재)
Cu	≤ 0.2(하한 미기재)
Al(total)	≥ 0.02(상한 미기재)

적용 범위 및 한계

GB/T5953.1/.2:2009 제 6.1.1조는 계약에 명시된 관련 표준을 따릅니다. 여기는 GB/T6478의 같은 명칭 강종 참고 성분이며 적용 표준은 계약 확인이 필요합니다. 5953의 강제 성분으로 직접 사용하지 않습니다. 웹사이트에 판본 미기재. 이 항목의 출처 판본에 따라 표시하며 계약 적용성을 입증하지 않습니다.

검증 설명

표준 출처: GB/T 6478-2015 · 표 1해당 제품 보기 →

ML04Al · GB/T 28906-2025

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 분류: 탄소강
세부 분류: 비열처리형 냉간압조용강
재료 형태: 참고 자료 기록
원래 기록의 상태 설명: 표준 원문 확인 완료
표준 판본: GB/T 28906-2025
표 위치: 표 1 및 각주; 7.1.5–7.1.7
PDF 실제 페이지: 7、8、11

탄소당량 참고

아래에서는 화학 성분 적용 조건별로 각각 추정합니다. 실제 주문 조건과 일치해야 하며 범위를 합치지 않습니다.

총 알루미늄 Alt0.020–0.060% 측정

IIW / CEV：0.0000–0.2267 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0000–0.1167 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.

CET：0.0000–0.1450 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

산 가용성 알루미늄 Als0.015–0.055% 측정

화학 성분 기록(별도 조건 분기가 있으므로 무조건적인 요구사항으로 단독 간주할 수 없음)

원소	화학 성분 요구사항
C	≤ 0.06(하한 미기재)
Si	≤ 0.1(하한 미기재)
Mn	≤ 0.6(하한 미기재)
Al	0.02 ～ 0.06
P	≤ 0.025(하한 미기재)
S	≤ 0.02(하한 미기재)
Ni	≤ 0.2(하한 미기재)
Cu	≤ 0.2(하한 미기재)
Sn	≤ 0.06(하한 미기재)
Cr	≤ 0.2(하한 미기재)

적용 범위 및 한계

질량 분율 %, 용강 분석, GB/T28906-2025 표 1. 7.1.5 잔류 Cr/Ni/Cu는 각각 ≤0.20%, Sn≤0.06%이며 표의 합금 Cr에 잔류 상한을 적용하지 않습니다. 7.1.7 제품 허용 편차는 GB/T222를 따르며 용강 한계값으로 직접 간주할 수 없습니다. 냉간압조용 열간압연 선재 표준 범위가 실제 공급 규격 및 부품 공정 확인을 대체하지 않으며 기계적 성질은 별도 확인합니다. 산 가용성 알루미늄 측정 시 Als0.015–0.055%를 적용하며 총 알루미늄 Alt0.020–0.060%와 구분하여 저장합니다. Al 원소 필드는 선택한 측정 조건과 함께 해석해야 합니다.

화학 성분 조건

조건 분기 원본 기록

총 알루미늄 Alt0.020–0.060% 측정

원소	화학 성분 요구사항
C	≤ 0.06(하한 미기재)
Si	≤ 0.1(하한 미기재)
Mn	≤ 0.6(하한 미기재)
Al	0.02 ～ 0.06
P	≤ 0.025(하한 미기재)
S	≤ 0.02(하한 미기재)
Ni	≤ 0.2(하한 미기재)
Cu	≤ 0.2(하한 미기재)
Sn	≤ 0.06(하한 미기재)
Cr	≤ 0.2(하한 미기재)

산 가용성 알루미늄 Als0.015–0.055% 측정

원소	화학 성분 요구사항
C	≤ 0.06(하한 미기재)
Si	≤ 0.1(하한 미기재)
Mn	≤ 0.6(하한 미기재)
Al	0.015 ～ 0.055
P	≤ 0.025(하한 미기재)
S	≤ 0.02(하한 미기재)
Ni	≤ 0.2(하한 미기재)
Cu	≤ 0.2(하한 미기재)
Sn	≤ 0.06(하한 미기재)
Cr	≤ 0.2(하한 미기재)

조건 분기를 선택해야 합니다.

예

검증 설명

원문 화학 성분 표 및 각주 시각 대조

ML04Al · GB/T 28906-2012

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

세부 분류: 비열처리형 냉간압조용강
재료 형태: 참고 자료 기록
원래 기록의 상태 설명: 표준 원문 확인 완료
표준 판본: GB/T 28906-2012
표 위치: 표 1; 6.1.3/6.1.5–6.1.7
PDF 실제 페이지: 5、7

탄소당량 참고

화학 성분 기록

원소	화학 성분 요구사항
C	≤ 0.06(하한 미기재)
Si	≤ 0.1(하한 미기재)
Mn	0.2 ～ 0.4
Al	≥ 0.02(상한 미기재)
P	≤ 0.03(하한 미기재)
S	≤ 0.03(하한 미기재)
Ni	≤ 0.2(하한 미기재)
Cu	≤ 0.2(하한 미기재)
Cr	≤ 0.2(하한 미기재)

적용 범위 및 한계

GB/T28906-2012 표 1 용강 분석, 질량 분율 %. 표의 Alt는 총 알루미늄이며 ≥0.020%를 규정하되 상한은 없습니다. 2025 상한 또는 산 가용성 알루미늄 대체 조건을 적용하지 않습니다. 6.1.5 잔류 Cr/Ni/Cu는 각각 ≤0.20%. Cr가 표의 합금 범위이면 잔류 Cr 상한을 적용하지 않습니다. 원문에 미규정된 Sn에 신판 Sn 상한을 보충하지 않습니다. 6.1.7 화학 성분 허용 편차는 GB/T222를 따르며 용강 한계값을 제품 허용차로 간주하지 않습니다. 냉간압조용 열간압연 선재 표준 범위이며 공급 조건 및 실제 부품 공정은 여전히 확인해야 합니다.

화학 성분 조건

검증 설명

원문 표 기재 내용 및 관련 주석 전체 시각 대조 완료

ML04Al · GB/T 6478-2015

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

세부 분류: 비열처리형 냉간압조용강
재료 형태: 참고 자료 기록
원래 기록의 상태 설명: 표준 원문 확인 완료
표준 판본: GB/T 6478-2015
표 위치: 표 1 및 각주; 6.1.5–6.1.7
PDF 실제 페이지: 8、10

탄소당량 참고

아래에서는 화학 성분 적용 조건별로 각각 추정합니다. 실제 주문 조건과 일치해야 하며 범위를 합치지 않습니다.

총 알루미늄 Alt≥0.020% 측정

산 가용성 알루미늄 Als≥0.015% 측정

화학 성분 기록(별도 조건 분기가 있으므로 무조건적인 요구사항으로 단독 간주할 수 없음)

원소	화학 성분 요구사항
C	≤ 0.06(하한 미기재)
Si	≤ 0.1(하한 미기재)
Mn	0.2 ～ 0.4
Al	≥ 0.02(상한 미기재)
P	≤ 0.035(하한 미기재)
S	≤ 0.035(하한 미기재)
Ni	≤ 0.2(하한 미기재)
Cu	≤ 0.2(하한 미기재)
Cr	≤ 0.2(하한 미기재)

적용 범위 및 한계

GB/T6478-2015 표 1 용강 분석 질량 분율 %. 6.1.5 잔류 Cr/Ni/Cu는 각각 ≤.20%이며 표의 합금 Cr에 잔류 Cr 상한을 적용하지 않습니다. 6.1.7 제품 허용 편차는 GB/T222를 따르며 기본 용강 범위를 확대하지 않습니다. 미규정 Sn에 신판 한계값을 채워 넣지 않습니다. 구체적 치수, 제품 상태 및 기계적 조건은 별도 확인하며 화학 성분만으로 부품 성형 적합성을 입증할 수 없습니다. Alt는 총 알루미늄 ≥.020%이며 산 가용성 알루미늄 측정 시 Als≥.015%, 규정 상한은 없습니다. Al 필드는 선택한 측정 기준에 따라 해석합니다.

화학 성분 조건

조건 분기 원본 기록

총 알루미늄 Alt≥0.020% 측정

원소	화학 성분 요구사항
C	≤ 0.06(하한 미기재)
Si	≤ 0.1(하한 미기재)
Mn	0.2 ～ 0.4
Al	≥ 0.02(상한 미기재)
P	≤ 0.035(하한 미기재)
S	≤ 0.035(하한 미기재)
Ni	≤ 0.2(하한 미기재)
Cu	≤ 0.2(하한 미기재)
Cr	≤ 0.2(하한 미기재)

산 가용성 알루미늄 Als≥0.015% 측정

원소	화학 성분 요구사항
C	≤ 0.06(하한 미기재)
Si	≤ 0.1(하한 미기재)
Mn	0.2 ～ 0.4
Al	≥ 0.015(상한 미기재)
P	≤ 0.035(하한 미기재)
S	≤ 0.035(하한 미기재)
Ni	≤ 0.2(하한 미기재)
Cu	≤ 0.2(하한 미기재)
Cr	≤ 0.2(하한 미기재)

조건 분기를 선택해야 합니다.

예

검증 설명

원문 표 1/2/4/5의 모든 관련 범위 및 각주 시각 대조

ML04Al · GB/T 6478-2001

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 형태: 참고 자료 기록
원래 기록의 상태 설명: 표준 원문 확인 완료
표준 판본: GB/T 6478-2001
표 위치: 표 1 및 6.1.4–6.1.8
PDF 실제 페이지: 5、6

탄소당량 참고

아래에서는 화학 성분 적용 조건별로 각각 추정합니다. 실제 주문 조건과 일치해야 하며 범위를 합치지 않습니다.

표 1 기본 Si≤0.10%

염기성 전기로 제강, Si≤0.17%

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0100–0.1090 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.

화학 성분 기록(별도 조건 분기가 있으므로 무조건적인 요구사항으로 단독 간주할 수 없음)

원소	화학 성분 요구사항
C	≤ 0.06(하한 미기재)
Si	≤ 0.1(하한 미기재)
Mn	0.2 ～ 0.4
Al	≥ 0.02(상한 미기재)
P	≤ 0.035(하한 미기재)
S	≤ 0.035(하한 미기재)
Ni	≤ 0.2(하한 미기재)
Cu	≤ 0.2(하한 미기재)
Cr	≤ 0.2(하한 미기재)

적용 범위 및 한계

GB/T6478-2001 표 1 용강 분석 wt%. 6.1.4 잔류 Cr/Ni/Cu는 각각 ≤.20%이며 합금 Cr 범위에 잔류 상한을 적용하지 않습니다. 6.1.8 제품 허용 편차는 GB/T222-1984 표 2에 따라 별도 확인하며 기본 용강 범위를 확대하지 않습니다. 실제 2001판이며 2015 또는 2025판 화학 성분으로 대체하지 않습니다. 구체적 치수 및 인도 기계적 성질은 별도 확인합니다. 6.1.5 표 1의 알루미늄 킬드강을 염기성 전기로로 제강하면 Si≤.17%입니다.

화학 성분 조건

조건 분기 원본 기록

표 1 기본 Si≤0.10%

원소	화학 성분 요구사항
C	≤ 0.06(하한 미기재)
Si	≤ 0.1(하한 미기재)
Mn	0.2 ～ 0.4
Al	≥ 0.02(상한 미기재)
P	≤ 0.035(하한 미기재)
S	≤ 0.035(하한 미기재)
Ni	≤ 0.2(하한 미기재)
Cu	≤ 0.2(하한 미기재)
Cr	≤ 0.2(하한 미기재)

염기성 전기로 제강, Si≤0.17%

원소	화학 성분 요구사항
C	≤ 0.06(하한 미기재)
Si	≤ 0.17(하한 미기재)
Mn	0.2 ～ 0.4
Al	≥ 0.02(상한 미기재)
P	≤ 0.035(하한 미기재)
S	≤ 0.035(하한 미기재)
Ni	≤ 0.2(하한 미기재)
Cu	≤ 0.2(하한 미기재)
Cr	≤ 0.2(하한 미기재)

조건 분기를 선택해야 합니다.

예

검증 설명

원문 PDF5/6의 네 화학 성분 표 및 조항 시각 대조

ML04Al · Q/ZNGF 01.7—2023

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 분류: 냉간압조용강
세부 분류: 냉간압조용강
재료 형태: 선재
원래 기록의 상태 설명: 제조사 원문 확인 완료
자료 판본: 2023판, 2023-09-21 발행, 2023-10-01 시행. Q/SG18—2022 대체
자료명: 냉간압조 및 냉간압출용강 선재
표 위치: 표 1
PDF 실제 페이지: 4
단위: 질량 분율(wt%)
제조사: Guangdong Zhongnan Iron & Steel Co., Ltd.

탄소당량 참고

제조사 자료 범위에 따른 추정값이며 표준 보증값 또는 용강 배치 실측값이 아닙니다. 공식의 적용 가능성은 용도 및 공정을 고려하여 재검토해야 합니다.

화학 성분 기록

원소	화학 성분 요구사항
C	≤ 0.06(하한 미기재)
Si	≤ 0.1(하한 미기재)
Mn	0.2 ～ 0.4
P	≤ 0.025(하한 미기재)
S	≤ 0.025(하한 미기재)
Al	≥ 0.02(상한 미기재)
Cr	≤ 0.2(하한 미기재)
Ni	≤ 0.2(하한 미기재)
Cu	≤ 0.2(하한 미기재)

적용 범위 및 한계

Zhongnan Iron & Steel Q/ZNGF 01.7—2023 표 1의 1번째 행(PDF의 4페이지), 용강 분석 wt%. 각주, 인도 공정 및 주문은 해당 판본에 따라 확인해야 하며 이로써 Creation Group의 공급을 약속하지 않습니다.

화학 성분 조건

표 1 용강 분석, 질량분율 wt%. 대시는 한계 미기재이며 영과 같지 않다. / 제6.1.4조의 잔류(불순물) Cr, Ni, Cu는 각각 ≤0.20%이다. 표에서 Cr를 의도적으로 첨가하는 경우 해당 행의 한계를 따르며 잔류량 상한을 적용하지 않는다. / 선재는 열간압연 상태로 인도한다. 일반 등급 냉간 업셋은 1/2이며 고급 및 비교적 고급은 계약에 명시해야 한다.

검증 설명

2023판 표 1의 69행 및 각주 a/b/c를 행별로 대조했습니다. -1/-2/-3 공정 접미사와 각주 문자를 구분합니다.