44SMNPB28 소재 정보

출처 기록 총 3건. 표준, 판본 및 조건별로 구분하여 표시합니다. 강종명이 같다고 해서 재료를 직접 대체할 수 있는 것은 아닙니다.

질량 분율과 분석 유형은 각 출처 설명을 따릅니다. 누락 항목을 0으로 간주하지 않습니다. 제조사 대표값, 표준 보증값 및 용강 배치 실측값을 혼용해서는 안 됩니다. 계산 및 조건 선택은 재료 선정에서 진행하십시오.

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제조 가능성과 공급 조건은 기술 검토 후 확인합니다. 이 페이지의 표준 정보는 공급 또는 성능에 대한 약속이 아닙니다.

제품 및 가공 역량 살펴보기

44SMnPb28 · EN ISO 683-4-2018

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 분류: 쾌삭강
세부 분류: 쾌삭강
재료 형태: 쾌삭강 반제품, 봉강 및 선재. 인도 상태 및 치수 조건은 설명 참조
원래 기록의 상태 설명: 표준 원문 확인 완료
표준 판본: EN ISO 683-4:2018
표 위치: Table 2 and notes a–c; Table 3; 1,6.3,7.1,7.3
PDF 실제 페이지: 1、5、7、10、13、14、15
단위: 질량 분율(wt%)
분석 유형: 용강 분석

탄소당량 참고

IIW / CEV：0.6167–0.7633 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.4650–0.5783 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.

CET：0.5300–0.6500 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

원소	화학 성분 요구사항
C	0.4 ～ 0.48
Si	≤ 0.4(하한 미기재)
Mn	1.3 ～ 1.7
P	≤ 0.06(하한 미기재)
S	0.24 ～ 0.33
Pb	0.15 ～ 0.35

적용 범위 및 한계

EN ISO683-4:2018 정식 문서에 근거하며 실제로 DIN EN ISO683-4:2018-09를 읽었다. 유럽 서문은 ISO683-4:2016를 수정 없이 채택했음을 확인한다. 2018는 EN 채택 판본의 연도이며 채택한 ISO 판본은 여전히 2016이다. 적용 범위는 표 2에 열거된 쾌삭강의 반제품, 봉강 및 선재를 포함한다. 광휘 봉강은 별도로 ISO683-18를 참조하며 서로 다른 제품 표준을 자동으로 동일시하지 않는다. 표 2는 용강 분석이다. 표 3의 제품 분석 허용 편차는 주문 시 요구한 경우에만 별도로 검토하며 동일 용강 배치의 ±편차가 양쪽 한계를 동시에 벗어나서는 안 된다. Pb 함유 강종과 Pb 비함유 강종을 각각 기록하며 대시를 0로 채우지 않는다. 비열처리군의 낮은 Si 기본값과 특수 산화물 보증 조건하에 합의하는 Si0.10–0.40%를 구분한다. P의 기본 최대 0.11%, 합의 0.06–0.11% 또는 합의 최대 0.05%를 각각 선택하며 합의 조건을 자동 적용하지 않는다. 명시되지 않은 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다(용강 제조에 필요한 경우 제외). 절삭성 개선을 위한 Ca, Se, Te 등의 첨가는 합의하고 검사 문서에 보고해야 하며 누락된 항목으로 완전한 탄소당량을 계산하지 않는다. 표 1: 무처리 +U는 반제품, 봉강 및 선재에 적용된다. +QT 인도 상태는 표 1에 열거된 봉강에만 적용된다. 무처리 제품에 대해 합의한 기준 시험편 열처리 후 도달 가능한 성능은 선재가 인도 시 이미 담금질·뜨임되었음을 뜻하지 않는다. 표 4–6의 +U 경도와 분쟁 중재용 인장강도를 구분한다. 분쟁 시 인장강도로 판정하며 담금질·뜨임 후 성능을 무처리 인도 상태에 대신 적용해서는 안 된다. 표 6의 +QT 첫 지름 구간과 마지막 지름 구간에는 35SMn20/35SMnPb20의 수치가 기재되어 있지 않다. 대시를 0로 채우거나 인접 지름에서 외삽하지 않는다. 44SMn28군의 첫 두 구간 경도 괄호는 원문대로 유지하며 괄호의 의미 및 보증 범위는 별도로 검토한다. 인장시험편은 표 7 및 ISO6892-1를 따르며 비례 표점거리는 L0=5.65√S0이다. 채취 위치, 단면, 검사 로트 및 검사 문서 요구사항은 별도로 검토한다. 7.3에 따르면 S/P 함량이 높은 쾌삭강은 일반적으로 용접을 권장하지 않는다. 냉간압조 또는 기타 냉간성형 적합성도 실물 및 합의 조건과 함께 확인해야 하며 재료 검색은 가공 적합성이나 공급 보증을 뜻하지 않는다.

화학 성분 조건

검증 설명

EN ISO683-4:2018 표 2 및 합의 P/Si 조건 확인 완료. ISO가 채택한 판본은 2016이며 선택한 인도 상태 및 지름에 따라 성능을 확인하십시오.

제품 분석 편차 적용 규칙

출처 표

표 3

분석 유형

제품 분석만 적용

C

용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
0.3
허용 양의 편차
0.02
허용 음의 편차
0.02
용강 분석 상한이 다음보다 큼
0.3
용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
0.5
허용 양의 편차
0.03
허용 음의 편차
0.03

Si

용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
0.05
허용 양의 편차
0.01
허용 음의 편차
0.01
용강 분석 상한이 다음보다 큼
0.05
용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
0.4
허용 양의 편차
0.03
허용 음의 편차
0.03

Mn

용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
1.0
허용 양의 편차
0.04
허용 음의 편차
0.04
용강 분석 상한이 다음보다 큼
1.0
용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
1.7
허용 양의 편차
0.06
허용 음의 편차
0.06

P

용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
0.06
허용 양의 편차
0.008
허용 음의 편차
0.008
용강 분석 상한이 다음보다 큼
0.06
용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
0.11
허용 양의 편차
0.02
허용 음의 편차
0.02

S

용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
0.33
허용 양의 편차
0.03
허용 음의 편차
0.03
용강 분석 상한이 다음보다 큼
0.33
용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
0.4
허용 양의 편차
0.04
허용 음의 편차
0.04

Pb

용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
0.35
허용 양의 편차
0.03
허용 음의 편차
0.02

동일 용강 배치에서 양·음 편차 동시 적용 허용

아니요

용강 분석 요구사항 완화에 사용

아니요

44SMnPb28 · EN 10087-1998

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 분류: 쾌삭강
재료 형태: 쾌삭강 반제품, 봉강 및 선재. 구체적 인도 상태는 표준 및 주문 참조
원래 기록의 상태 설명: 표준 원문 확인 완료
표준 판본: EN 10087:1998
표 위치: Table 1 및 각주 a/b
PDF 실제 페이지: 1、6
단위: 질량 분율(wt%)
분석 유형: 용강 분석

탄소당량 참고

화학 성분 기록

원소	화학 성분 요구사항
C	0.4 ～ 0.48
Si	≤ 0.4(하한 미기재)
Mn	1.3 ～ 1.7
P	≤ 0.06(하한 미기재)
S	0.24 ～ 0.33
Pb	0.15 ～ 0.35

적용 범위 및 한계

1998 원판 표 1는 용강 분석 질량 분율 wt%이며 미기재 원소는 영이 아닙니다. 표 2의 제품 분석 허용 편차를 표 1 용강 분석 한계값에 더할 수 없습니다. 이 표준은 쾌삭강 봉강, 선재 및 반제품을 포함하며 구체적 인도/열처리 및 냉간압조 적합성은 별도 확인해야 합니다.

화학 성분 조건

1998 원판 표 1는 용강 분석 질량분율 wt%이며 명시되지 않은 원소는 영과 같지 않다. / 표 2 제품 분석 허용 편차는 표 1 용강 분석 한계에 더할 수 없다. / 이 표준은 쾌삭강 봉강, 선재 및 반제품을 포함한다. 구체적인 인도/열처리 및 냉간압조 적합성은 별도로 검토해야 한다.

검증 설명

EN 10087:1998 스캔 원판 표 1의 15번째 행 육안 검증. EN ISO 683-4:2018와 독립적으로 유지

치수 및 인도 상태에 따라 선택한 기계적 성질 조건

EN10087:1998 · 표 3–5 및 각주, 6.2, 8.2.1.1, 표 8, B.1/B.4. 표 6/7의 지침값은 공정 권장값으로 사용하지 않음 · PDF페이지 4, 5, 7, 8, 9, 10, 12

적용 조건	인장강도 Rm(N/mm²)	항복강도 Re(원표의 0.2% 내력, N/mm²)	파단 후 연신율 A(%, L₀=5d₀)	브리넬 경도 HB(참고용이며 독립적인 수락 보증이 아님)
미처리 상태 · 5 ≤ d ≤ 10 mm	630 ～ 900	원표에 기재되지 않았거나 이 상태에 적용되지 않으므로 0을 채워 넣을 수 없음	원표에 기재되지 않았거나 이 상태에 적용되지 않으므로 0을 채워 넣을 수 없음	원표에 기재되지 않았거나 이 상태에 적용되지 않으므로 0을 채워 넣을 수 없음
담금질·뜨임 상태 인도(주문에서 채택 필요) · 5 ≤ d ≤ 10 mm	700 ～ 850	≥ 520(상한 미기재)	≥ 16(상한 미기재)	원표에 기재되지 않았거나 이 상태에 적용되지 않으므로 0을 채워 넣을 수 없음
미처리 상태 · 10 < d ≤ 16 mm	630 ～ 850	원표에 기재되지 않았거나 이 상태에 적용되지 않으므로 0을 채워 넣을 수 없음	원표에 기재되지 않았거나 이 상태에 적용되지 않으므로 0을 채워 넣을 수 없음	원표에 기재되지 않았거나 이 상태에 적용되지 않으므로 0을 채워 넣을 수 없음
담금질·뜨임 상태 인도(주문에서 채택 필요) · 10 < d ≤ 16 mm	700 ～ 850	≥ 480(상한 미기재)	≥ 16(상한 미기재)	원표에 기재되지 않았거나 이 상태에 적용되지 않으므로 0을 채워 넣을 수 없음
미처리 상태 · 16 < d ≤ 40 mm	630 ～ 820	원표에 기재되지 않았거나 이 상태에 적용되지 않으므로 0을 채워 넣을 수 없음	원표에 기재되지 않았거나 이 상태에 적용되지 않으므로 0을 채워 넣을 수 없음	187 ～ 242
담금질·뜨임 상태 인도(주문에서 채택 필요) · 16 < d ≤ 40 mm	700 ～ 850	≥ 420(상한 미기재)	≥ 16(상한 미기재)	원표에 기재되지 않았거나 이 상태에 적용되지 않으므로 0을 채워 넣을 수 없음
미처리 상태 · 40 < d ≤ 63 mm	620 ～ 790	원표에 기재되지 않았거나 이 상태에 적용되지 않으므로 0을 채워 넣을 수 없음	원표에 기재되지 않았거나 이 상태에 적용되지 않으므로 0을 채워 넣을 수 없음	184 ～ 235
담금질·뜨임 상태 인도(주문에서 채택 필요) · 40 < d ≤ 63 mm	700 ～ 850	≥ 410(상한 미기재)	≥ 16(상한 미기재)	원표에 기재되지 않았거나 이 상태에 적용되지 않으므로 0을 채워 넣을 수 없음
미처리 상태 · 63 < d ≤ 100 mm	610 ～ 780	원표에 기재되지 않았거나 이 상태에 적용되지 않으므로 0을 채워 넣을 수 없음	원표에 기재되지 않았거나 이 상태에 적용되지 않으므로 0을 채워 넣을 수 없음	181 ～ 231
담금질·뜨임 상태 인도(주문에서 채택 필요) · 63 < d ≤ 100 mm	700 ～ 850	≥ 400(상한 미기재)	≥ 16(상한 미기재)	원표에 기재되지 않았거나 이 상태에 적용되지 않으므로 0을 채워 넣을 수 없음

EN10087:1998 원표 3–5. 단위 N/mm²(수치는 MPa와 같음), 지름 d에는 mm 사용. 원형 단면의 표 기재 지름 5–100mm만 적용하며 다른 형상 또는 미기재 치수를 자동 환산하지 않습니다.
6.2은 기본 미처리 상태이며 담금질·뜨임 상태 인도는 주문에서 채택해야 합니다. 다른 인도 상태에서 B.1 참고 시험편 검증을 주문한 경우 그 결과는 참고 시험편의 성능이며 같은 처리를 거치지 않은 완제품 성능으로 가장할 수 없습니다.
표 3–5의 경도 HB는 참고용이며 독립적인 수락 보증으로 사용하지 않습니다. 이견이 있으면 인장강도를 기준으로 합니다. 원표 경도 가로선은 미규정 상태로 유지하며 0 또는 환산값을 채워 넣을 수 없습니다.
표 5의 Re은 원문에서 항복강도(0.2% 내력)로 정의됩니다. 원래 기호를 유지하며 시험 방법이 명시되지 않은 다른 항복 지표와 자동 동일시하지 않습니다.
표 5 연신율 A에는 원표의 L₀=5d₀를 적용합니다. 표 8 인장 비례 시험편은 L₀=5.65√S₀이며 출처 시험편 조건에 따라 대조하고 다른 표점거리와 혼용하지 않습니다.
8.2.1.1 및 표 8의 검사 범위는 주문한 검사 증명서/보고서, 인도 상태 및 적용 항목에 따라 확인해야 합니다. 모든 시험 항목이 배치마다 실측되었다고 자동 주장하지 않습니다.
표 8: 인장은 EN10002-1, 시료 채취는 EN ISO377를 따릅니다. 용강 배치 C, 치수 D 및 열처리 배치 T로 구분하며 보통 단위마다 시료 1개, 시험 1회입니다. 연속 열처리는 25t마다 또는 25t 미만마다 시료 1개를 채취하고 용강 배치마다 최소 1개입니다.
표 8 브리넬 경도 방법 원문 EN10003-1. 원형 봉강은 끝에서 지름 한 배 거리, 정사각형/직사각형 봉강은 끝에서 두께 한 배 및 길이 방향 가장자리에서 두께 0.25배 거리에 채취합니다. 이 항목은 여전히 참고 경도 한계에 해당합니다.
표 2 제품 분석 편차와 표 1 용강 분석은 구분합니다. 용강 화학 성분, 탄소당량 또는 역검색 일치 범위를 자동 완화하지 않았습니다. B.4로 주문하면 용강 배치마다 제품 분석 1회, 시료 채취 ISO14284를 적용합니다.
표 2 주 a에 따라 동일 용강 배치의 대칭 편차는 상향 또는 하향 한 방향만 허용하며 양방향을 동시에 사용하지 않습니다. Pb는 +0.03/−0.02이며 ±0.03로 쓰지 않습니다.
표 6/7 열처리 온도는 원문에서 지침값으로 명시되어 있으며 실제 조건은 요구사항 달성을 기준으로 합니다. 이번에는 지침 온도/시간을 생산 열처리 권장값으로 게시하지 않습니다.

출처 표준의 용접 제한

황 및 인 함량이 높으므로 이 표준의 쾌삭강은 보통 용접용으로 권장하지 않습니다. 탄소당량 계산 결과는 용접성, 용접 공정 또는 재료 대체의 승인이 아닙니다.

EN10087:1998 · 7.2 · PDF페이지 4

제품 분석 허용 편차(용강 분석에 확대 적용할 수 없음)

EN10087:1998 · 표 2 및 주 a, B.4 · PDF페이지 6, 12 · 질량 분율 wt%. 편차는 질량 백분율의 퍼센트포인트

제품 분석에만 적용하며 용강 화학 성분 또는 자동 계산/일치 판정 경계를 변경하지 않습니다. 원표에 규정된 원소에만 적용 항목이 있습니다.

원소	규정된 용강 최대 함량 wt%	하향 편차 퍼센트포인트	상향 편차 퍼센트포인트	적용 조건
C	규정 최대 함량 ≤ 0.3	-0.02	+0.02	원표에 규정된 최대 함량 구간에 따라 선택
C	0.3 < 규정 최대 함량 ≤ 0.5	-0.03	+0.03	원표에 규정된 최대 함량 구간에 따라 선택
Si	규정 최대 함량 ≤ 0.05	원표에 음의 편차 미기재	+0.01	원표에 규정된 최대 함량 구간에 따라 선택
Si	0.05 < 규정 최대 함량 ≤ 0.4	원표에 음의 편차 미기재	+0.03	원표에 규정된 최대 함량 구간에 따라 선택
Mn	규정 최대 함량 ≤ 1	-0.04	+0.04	원표에 규정된 최대 함량 구간에 따라 선택
Mn	1 < 규정 최대 함량 ≤ 1.7	-0.06	+0.06	원표에 규정된 최대 함량 구간에 따라 선택
P	규정 최대 함량 ≤ 0.06	원표에 음의 편차 미기재	+0.008	원표에 규정된 최대 함량 구간에 따라 선택
P	0.06 < 규정 최대 함량 ≤ 0.11	원표에 음의 편차 미기재	+0.02	원표에 규정된 최대 함량 구간에 따라 선택
S	규정 최대 함량 ≤ 0.33	-0.03	+0.03	원표에 규정된 최대 함량 구간에 따라 선택
S	0.33 < 규정 최대 함량 ≤ 0.4	-0.04	+0.04	원표에 규정된 최대 함량 구간에 따라 선택
Pb	규정 최대 함량 ≤ 0.35	-0.02	+0.03	원표에 규정된 최대 함량 구간에 따라 선택

여기에 표시된 것은 표준의 전체 편차 표이며 이 강종의 모든 원소에 규정이 있다는 의미는 아닙니다. 미기재 원소를 이 표 때문에 보충하지 않습니다. 동일 용강 배치의 대칭 편차는 상향 또는 하향 한 방향만 허용합니다. Pb 비대칭 편차는 EN10087의 Pb행에만 있으며 Pb가 기재되지 않은 다른 표준에 적용할 수 없습니다. 용강 화학 성분, 탄소당량 또는 역검색 범위를 자동 확대하지 않습니다.

44SMnPb28 · DIN EN 10277:2018-09

참고 부속서 원표 확인 완료. 공식 규정 성분 및 판본은 확인 필요하며 참고용으로만 사용

재료 분류: 탄소강
세부 분류: 쾌삭강
재료 형태: 참고 자료 기록
화학 성분 값의 성격: 참고 부속서의 용강 분석, 참고용으로만 사용
검증 상태: 참고 부속서 원표 확인 완료. 공식 규정 성분 및 판본은 확인 필요
표준 판본: DIN EN 10277:2018-09
표 위치: 참고 부속서 A.2
PDF 실제 페이지: 44
단위: 질량 분율 wt%
분석 유형: 용강 분석(참고 정보)

탄소당량 참고

표준의 참고 부속서 화학 성분은 참고용일 뿐입니다. 공식 규정 성분 및 판본은 확인이 필요하며 표준 범위 탄소당량 계산 및 화학 성분 역검색에 사용하지 않습니다.

화학 성분 기록

원소	화학 성분 요구사항
C	0.4 ～ 0.48
Si	≤ 0.4(하한 미기재)
Mn	1.3 ～ 1.7
P	≤ 0.06(하한 미기재)
S	0.24 ～ 0.33
Pb	0.15 ～ 0.35

적용 범위 및 한계

참고 부속서 원표 확인 완료. 참고용으로만 사용하십시오. 본문 7.1.2에서는 인용 표준에 따라 화학 성분을 정하도록 요구하며, 공식 규정 성분과 적용 판본은 아직 검증이 필요합니다. 인도 보증, 성분 역검색 판정 또는 표준 범위 탄소당량의 근거로 사용해서는 안 됩니다.

화학 성분 조건

참고 부속서 원표는 확인했으나 참고용일 뿐이다. 본문 7.1.2는 인용 표준에 따라 화학성분을 정하도록 요구하며 정식 규정 성분 및 적용 판본은 여전히 검증이 필요하다. 인도 보증, 역검색 판정 또는 표준 범위 탄소당량 근거로 사용해서는 안 된다. / 명시되지 않은 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다. 절삭성 개선을 위한 Ca/Se/Te 등은 합의하고 증명서에 명시해야 한다. / 각주 b: Si 0.10—0.40%는 특정 산화물 제어의 합의 선택 사항이며 기본 Si 상한을 대신하지 않는다. / 각주 c: P 0.06—0.11% 또는 ≤0.05%는 견적 요청 및 주문 합의가 필요하며 기본 원표 값을 자동으로 바꾸지 않는다.

조건부 요구사항

각주
참고 정보의 적용 한계
원문 조건 설명
참고 부속서 원표 확인 완료. 참고용으로만 사용하십시오. 본문 7.1.2에서는 인용 표준에 따라 화학 성분을 정하도록 요구하며 공식 규정 성분과 적용 판본은 아직 검증이 필요합니다. 인도 보증, 역검색 판정 또는 표준 범위 탄소당량의 근거로 사용해서는 안 됩니다. 본문 인용: EN ISO 683-4(날짜 없는 인용, 적용 판본 확인 필요).
각주
원표 조건 1
원문 조건 설명
미기재 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 됩니다. 절삭성 개선을 위한 Ca/Se/Te 등은 합의하고 증명서에 명시해야 합니다.
각주
원표 조건 2
원문 조건 설명
각주 b: Si 0.10—0.40%는 특정 산화물 제어를 위한 합의 선택 사항이며 기본 Si 상한을 대체하지 않습니다.
각주
원표 조건 3
원문 조건 설명
각주 c: P 0.06—0.11% 또는 ≤0.05%는 견적·주문 시 합의가 필요합니다. 원표 기본값을 자동으로 바꾸지 않습니다.