製品センター／JIS G4051
材料データ · 冷間成形
S20CK 冷間成形用鋼材
S20CK 冷間成形用鋼材の技術資料。適用規格はJIS G4051です。この材種の化学成分、機械的性質および関連する技術要求を確認できます。
供給および技術審査 ・Creation Groupは本製品の供給および技術審査に関するご要望を受け付けます。仕様、受渡状態、数量および検査書類は、審査後、注文時の技術合意書に従って確認します。
S20CK · 冷間成形用鋼材
01適用標準JIS G4051
02材種・材質記号S20CK
03材料形状冷間成形用鋼材
04受渡しに関する説明注文時の技術条件に従って確認
STANDARD & PROPERTIES
材料技術データ
1.化学成分
表2-化学成分、単位 %
| 材種 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr a） | Cu | Ni+Cr b） |
|---|
| S20CK | 0.18~0.23 | 0.15~0.35 | 0.30~0.60 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.30 |
製鋼上必要な場合を除き、この表に規定されていない元素を意図的に添加してはなりません。
注a) 受渡当事者間の協定により、0.30%未満とすることができます。
b) 受渡当事者間の協定により、Ni + Crの上限はS09CK、S15CKおよびS20CKでは0.40%未満、その他の種類では0.45%未満とすることもできます。
2.線材の機械的性質
機械的性質の値は受渡当事者間の協定によります。
3.寸法公差
表8-熱間圧延線材の寸法公差
| 直径 | 直径の許容差 | 偏径差a） |
|---|
| <15 | ±0.3 | <0.4 |
| 15<d≤25 | ±0.4 | <0.5 |
| 25<d≤32 | ±0.5 | <0.6 |
| 32<d≤50 | ±0.6 | <0.7 |
直径50mm超の線材の寸法許容差は、受渡当事者間の協定によります。
注a) 偏径差は、線材の同一断面における直径の最大値と最小値との差をいいます。
化学成分、機械的性質、受渡状態およびその他の技術要求は、現行の有効な規格、顧客図面および注文の技術協定を優先する。ウェブ上の資料は正式な品質証明書に代わるものではない。
問い合わせ資料一覧
問い合わせ時にご提供いただきたい資料
- 材種・材質記号と適用標準
- 線径・断面、受渡状態及び数量
- 部品図面、成形工程の各段階又は不具合写真
- 検査項目、証明書又は報告書の要求事項
炭素当量計算ツール — S20CK
根拠： JIS G4051
化学成分の根拠： JIS G 4051-2023
記載された規格の原文に従って転記
製品には規格の年が明記されていません。成分はここに明記した原文照合済みの版を用いています。注文に適用する版は別途確認する必要があり、他の版も同じとは推定できません。
出典原文
表2及び注a/b。第6条
IIW / CEV
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15製品への適用条件を明確にしてから、炭素当量を計算する必要があります。
IIW/CEV：炭素鋼および低合金鋼の溶接性の一次評価。
Pcm (Ito–Bessyo)
Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B製品への適用条件を明確にしてから、炭素当量を計算する必要があります。
Pcm：主に低炭素低合金鋼に適用します。特にCが0.11%を超える場合は、適用性を別途確認する必要があります。
CET
CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40製品への適用条件を明確にしてから、炭素当量を計算する必要があります。
CET：フェライト鋼の溶接予熱評価。EN 1011-2の適用条件を照合する必要があります。
上限だけが示される場合は0からその上限までを表します。下限だけでは上限を確定できません。未記載項目は不明であり、ゼロとは扱いません。規格限界値を組み合わせた値は、ヒート・ロットの実測値ではありません。
炭素当量は溶接性の補助評価に用いるものであり、冷間圧造、締結部品の強度または溶接施工の承認を意味しません。上記の式は、ステンレス鋼、鋳鉄および非鉄金属には直接適用できません。
方法の参照先： TWI
炭素当量計算ツール →
材料参考資料
同じ鋼種・材質記号の参考情報は、標準の同等性、実際の供給又は代替の承認を意味しない。
