材料情報

15NiCr13 肌焼鋼

ISO 683-3:2022に基づく肌焼鋼の材料情報です。化学成分、納入硬さ、焼入性および熱処理条件を区分して掲載しています。供給形状・状態は技術審査および注文で確認します。

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15NiCr13 製品イメージ — 製品イメージであり、当該鋼種の現物や特定の溶鋼ロットを示すものではありません

01規格の版次ISO 683-3:2022

02鋼種15NiCr13

03材料分類合金肌焼鋼

04納入に関する説明形状・状態は注文時に確認

材料の技術データ

15NiCr13 · ISO 683-3:2022

化学成分 · 溶鋼分析

質量分率%。表3、ユーザーPDFの18ページ。未記載の元素を0として扱ってはいけません。未記載元素の意図的な添加は規格および注文時の協定によります。

元素	質量分率 / %
C	0.12～0.18
Si	≤0.4
Mn	0.35～0.65
P	≤0.025
S	≤0.035
Cr	0.6～0.9
Ni	3～3.5
Cu	≤0.4

注文時にA.4を明示的に選択した場合、Si≥0.15%を協定できます。基本表の要求は引き続きSi≤0.40%です。

納入状態と硬さ · 表7

ブリネル硬さ。+S：せん断性改善処理、+A：軟化焼なまし、+TH：規定硬さ範囲を得る処理、+FP：フェライト・パーライト組織を得る処理、+N：焼ならし。「—」は、その納入状態の要求が規定されていないことを示します。

納入状態	ブリネル硬さの要求
+S	≤255
+A	≤229
+TH	179～229
+FP	166～217
+N	—

熱処理および試験片の条件 · 表8

項目	温度 / ℃
一端焼入試験のオーステナイト化温度	850 ± 5
浸炭温度（参考値）	880～980
直接焼入れおよび一次焼入れの温度（参考値）	810～850
二次焼入れ：心部の焼入温度（参考値）	840～880
二次焼入れ：浸炭層の焼入温度（参考値）	780～820
焼戻温度（参考値）	150～200

一端焼入試験のオーステナイト化温度を除き、浸炭・焼入れ・焼戻温度は参考値であり、実際の工程は要求性能を満たすよう決定します。保持時間の目安は、オーステナイト化が少なくとも30分、焼戻しが少なくとも1時間です。焼入冷却剤は製品形状、冷却条件、装入量などに応じて選択します。

焼入性条件 · 表5・表6

焼入端からの距離の単位はmm、硬さはHRCです。注文で対応する焼入性条件を指定した場合だけ適用します。「—」は当該位置の限界値が規定されていないことを示します。

+H · 通常の焼入性

限界値 / 距離mm	1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
最大値	46	46	46	46	45	44	43	41	38	35	34	34	33
最小値	38	37	36	34	31	29	27	26	24	22	22	21	21

+HH · 狭い焼入性帯

限界値 / 距離mm	1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
最大値	46	46	46	46	45	44	43	41	38	35	34	34	33
最小値	41	40	39	38	36	34	32	31	29	26	26	25	25

+HL · 狭い焼入性帯

限界値 / 距離mm	1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
最大値	43	43	43	42	40	39	38	36	33	31	30	30	29
最小値	38	37	36	34	31	29	27	26	24	22	22	21	21

製品分析の許容差 · 表4

元素	溶鋼分析の規定範囲 / %	製品分析の許容差 / %
C	0.07<C≤0.31	±0.02
Si	≤0.40	±0.03
Mn	≤1.00 / >1.00～1.65	±0.04 / ±0.06
P	≤0.025	+0.005
S	≤0.040	±0.005
Cr	≤1.80	±0.05
Mo	≤0.30 / >0.30～0.50	±0.03 / ±0.04
Ni	≤1.00 / >1.00～2.00 / >2.00～3.50	±0.03 / ±0.05 / ±0.07
Cu	≤0.40	+0.05
B	≤0.0050	±0.0003

「±」は、同一溶鋼について上限超過または下限未満の一方向だけの偏差を認めるものであり、両方向への偏差は認めません。製品分析の許容差によって表3の溶鋼分析限界値は変わりません。

規格の版次と注文上の注意

ISO 683-3:2022。ユーザー提供ファイルはEN ISO 683-3:2022採用版です。版次ごとの要求を区分し、既存の出典は保持します。
2022年版の表3ではSiの下限が廃止され、基本要求はSi≤0.40%です。附属書A.4の下限は、注文時に明示的に合意した選択条件としてのみ適用します。
附属書A.4の原文には15MnCrS5および18CrMo7-6とあり、表3の鋼種記号と一致していません。本ページでは無断で修正せず、Siの下限も自動適用しません。追加要件は発注者と供給者で確認します。
焼入性指定で注文する場合、表3の注aにより限定的な微小成分偏差が認められます。P・Sを除き、Cは±0.01%、その他は表4の限界に従います。通常注文の既定範囲ではありません。
硫黄量の増加や鉛添加による被削性改善仕様は、発注者の要求および合意がある場合だけ適用し、本ページの通常の成分範囲に置き換えるものではありません。

規格は線材などの製品を対象としています。冷間圧造用の仕上鋼線の供給・工程・性能は技術審査および注文で確認します。—は本表で規定されていないことを示し、0として扱ってはいけません。

鋼線コイルの材料イメージ — ユーザーの元画像フォルダーから無作為に選んだ材料イメージです。当該鋼種、特定の溶鋼ロット、在庫品または標準梱包を示すものではありません。

出典照合：Codexがユーザー提供の規格原文に基づき確認しました。本ページは正式な規格、注文時の技術協定または検査証明書に代わるものではありません。

技術上の注意

使用・発注に関する注意事項

化学成分、機械的性質、納入状態およびその他の技術的要求事項は、現行の適用規格、顧客図面および注文に関する技術協定に従います。ウェブサイトの情報は、正式な品質証明書に代わるものではありません。

見積依頼に必要な情報

技術問い合わせ時に提供いただきたい情報

材料鋼種および適用規格
線径または断面、納入状態および数量
部品図面、成形ステーションまたは不具合写真（ある場合）
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