SCM440H1RCH 材料資料
出典記録は計1件。標準、版、条件ごとに区分して表示する。同じ材種・材質記号でも、材料をそのまま代替できるとは限らない。
質量分率と分析の種類は、各出典の説明に従う。欠落項目を0とは扱わない。メーカーの代表値、標準の保証値、ヒート・ロットの実測値を混同してはならない。計算と条件選択は材料選定ツールで行う。
SCM440H1RCH の条件選択・比較・炭素当量ツールを開く →材料ニーズの評価
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カタログに記載がない材料についても、ご要望をお寄せください。 当社の設備、生産ライン及び工程能力が、ご希望の鋼種・材質、製品形状、寸法、加工及び受渡条件に対応できるかを評価し、加工、試作又は供給の可能性についてご相談します。
実現可能性と供給条件は技術審査後に確認します。本ページの標準情報は、供給又は性能を約束するものではありません。
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SCM440H1RCH · JIS G 3509-1-2021
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 合金鋼
- 材料形状
- 冷間圧造用低合金鋼線材。JA.1の協定による特別な焼入性記号
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- JIS G 3509-1:2021
- 表の位置
- 箇条4/表1。箇条6/表2、残留Cuに関する注を含む。附属書JA.1、条件付き記号にはHRCHの化学成分を適用
- PDFのPDF上のページ
- 6、7、8、36、37、38
- 単位
- 質量分率(wt%)
- 分析の種類
- 溶鋼/溶湯分析
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.37 ~ 0.44 |
| Si | 0.15 ~ 0.35 |
| Mn | 0.55 ~ 0.95 |
| P | ≤ 0.03(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.03(下限の記載なし) |
| Ni | ≤ 0.25(下限の記載なし) |
| Cr | 0.85 ~ 1.25 |
| Cu | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Mo | 0.15 ~ 0.35 |
適用範囲と制限
JIS G3509-1:2021の正式な日本語原版表1/2に従う。溶鋼/溶湯分析の質量分率wt%。本項は原料線材であり、WCH加工後の鋼線の受渡性能や供給と自動的に同等とは扱わない。通常のRCH、焼入性保証HRCHおよび協定のH1/H2を個別に記録する。H類の化学成分範囲は本版の独立行に従い、通常成分から自動拡張しない。全表Cu≤0.30%。Moの横線および記載のない元素へ0を記入しない。溶解完了以外の目的で意図的に添加せず、結晶粒微細化のためのAl添加は協定が必要である。Siの標準は0.15—0.35%であり、0.15%より低い下限は協定の場合だけに採用する。本項は標準範囲を保持し、協定のSiは実際の値で別途確認する必要がある。製品分析許容差は引用されたJIS G0321表4に従って別途確認し、溶鋼限度を製品分析限度とは扱わない。7.1平均脱炭層深さは購入者が指定した場合だけに適用する。d≤15mmのフェライト/全脱炭≤0.02/0.12mm、15<d≤25mmは≤0.02/0.15mm、25<d≤32mmは≤0.02/0.20mm、32<d≤40mmは≤0.03/0.25mm、40<d≤50mmは≤0.03/0.30mm、d>50mmは協定による。7.2非金属介在物は購入者が指定した場合だけに適用し、本版表4およびJIS G0555の対応する清浄度評価法に従い、ASTM E45と自動的に同等とは扱わない。標準の表面欠陥深さ≤0.10mm。より厳しい表面および寸法精度は別途協定による。本材種はJA.1規定附属書で協定による採用が必要な特別焼入性記号である。H1は対応するHRCHバンドの上側75%、H2は下側75%を示し、加熱工程番号でも固定の受渡硬さでもない。化学成分は対応するHRCHの本版表2を採用する。距離別焼入性上下限原表は照合して取り込み済みであり、実際の協定条件に従って採用する必要がある。成分だけでH1/H2保証の達成を表明してはならない。
化学成分の適用条件
JIS G3509-1:2021の正式な日本語原版表1/2に従う。溶鋼/溶湯分析の質量分率wt%。本項は原料線材であり、WCH加工後の鋼線の受渡性能や供給と自動的に同等とは扱わない。通常のRCH、焼入性保証HRCHおよび協定のH1/H2を個別に記録する。H類の化学成分範囲は本版の独立行に従い、通常成分から自動拡張しない。全表Cu≤0.30%。Moの横線および記載のない元素へ0を記入しない。溶解完了以外の目的で意図的に添加せず、結晶粒微細化のためのAl添加は協定が必要である。Siの標準は0.15—0.35%であり、0.15%より低い下限は協定の場合だけに採用する。本項は標準範囲を保持し、協定のSiは実際の値で別途確認する必要がある。製品分析許容差は引用されたJIS G0321表4に従って別途確認し、溶鋼限度を製品分析限度とは扱わない。7.1平均脱炭層深さは購入者が指定した場合だけに適用する。d≤15mmのフェライト/全脱炭≤0.02/0.12mm、15<d≤25mmは≤0.02/0.15mm、25<d≤32mmは≤0.02/0.20mm、32<d≤40mmは≤0.03/0.25mm、40<d≤50mmは≤0.03/0.30mm、d>50mmは協定による。7.2非金属介在物は購入者が指定した場合だけに適用し、本版表4およびJIS G0555の対応する清浄度評価法に従い、ASTM E45と自動的に同等とは扱わない。標準の表面欠陥深さ≤0.10mm。より厳しい表面および寸法精度は別途協定による。本材種はJA.1規定附属書で協定による採用が必要な特別焼入性記号である。H1は対応するHRCHバンドの上側75%、H2は下側75%を示し、加熱工程番号でも固定の受渡硬さでもない。化学成分は対応するHRCHの本版表2を採用する。距離別焼入性上下限原表は照合して取り込み済みであり、実際の協定条件に従って採用する必要がある。成分だけでH1/H2保証の達成を表明してはならない。
確認内容
2021正式日本語版の表2独立成分行およびCu表注を検証済み;JA.1合意マークは対応するHRCH成分を継承します。本条の距離別焼入性は原本の表を検証して組み込んでおり、記載された実際の合意条件に従って採用する必要があります。ジョミニー焼入性(条件付き要求)
JIS G3509-1:2021・JIS G3509-1:2021の日本語原文・JA.1、7.3、9.2.3及び表22・PDFページ 9、11、12、28、37
- JA.1は合意による追加要求であり、供給者と需要者の双方が対応するH1/H2銘柄を明確に合意した場合にのみ採用されます。閲覧を選択したことは、契約合意が有効になったことを意味しません。
- 原表の横線は上下限が規定されていない状態を保持する。欠落項目を0とは扱わず、未記載の距離を自動的に補間又は外挿しない。
- 7.3/JA.1:原表に距離の記載がない場合は原図を参照できますが、上限・下限値は供給者と需要者の間で別途合意する必要があります。図中の曲線は自動的な合格判定値ではありません。
- 9.2.3bに基づき、合意がある場合は隣接する実測試験結果間での補間が認められます。ただし、規格に記載のない境界値の補間を許可するものではありません。
- 9.2.3a:JIS G0561に従って試験片の作製および試験を行います。同一ヒートを試験単位とし、少なくとも1個の試験片を用います。買主から別途要求がない限り、試験片の数量は製造者が決定します。
- 「焼ならし」及び「焼入れ」は、いずれも試験片に施す熱処理を示す。温度は試験片の試験条件であり、生産工程の推奨条件ではない。本ファイルに温度公差の記載はなく、±値を追加しない。
- HRCは一端焼入試験片の指定距離における硬さであり、完成製品全体の硬さ、供給能力又は部品性能を示すものではない。
- H1/H2の数値は付録の原表から直接読み取り、75%の公式による再計算や原表数値の修正は行いません。
H1RCH 協定による追加焼入性バンド(JA.1、注文時の取り決めが必要)
ジョミニー一端焼入試験の条件温度 845.0(出典ファイルに公差の記載なし) °C。試験片の焼ならし温度 870.0 °C(出典ファイルに公差の記載なし)。生産時の熱処理推奨条件ではない。
| 焼入端からの距離(mm) | 下限(HRC) | 上限(HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 55 | 60 |
| 3.0 | 55 | 60 |
| 5 | 54 | 60 |
| 7 | 53 | 59 |
| 9 | 52 | 58 |
| 11 | 50 | 58 |
| 13.0 | 49 | 57 |
| 15 | 46 | 56 |
| 20 | 42 | 55 |
| 25.0 | 39 | 53 |
| 30 | 37 | 51 |
| 35 | 37 | 49 |
| 40 | 36 | 47 |
| 45 | 35 | 46 |
| 50 | 33 | 44 |