SCM420HRCH 材料資料
出典記録は計3件。標準、版、条件ごとに区分して表示する。同じ材種・材質記号でも、材料をそのまま代替できるとは限らない。
質量分率と分析の種類は、各出典の説明に従う。欠落項目を0とは扱わない。メーカーの代表値、標準の保証値、ヒート・ロットの実測値を混同してはならない。計算と条件選択は材料選定ツールで行う。
SCM420HRCH の条件選択・比較・炭素当量ツールを開く →材料ニーズの評価
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実現可能性と供給条件は技術審査後に確認します。本ページの標準情報は、供給又は性能を約束するものではありません。
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SCM420HRCH · JIS G 3509-1-2021
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 合金鋼
- 材料形状
- 冷間圧造用低合金鋼線材。HRCH焼入性保証区分
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- JIS G 3509-1:2021
- 表の位置
- 箇条4/表1。箇条6/表2、残留Cuに関する注を含む
- PDFのPDF上のページ
- 6、7、8
- 単位
- 質量分率（wt%）
- 分析の種類
- 溶鋼／溶湯分析
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Si | 0.15 ～ 0.35 |
| Mn | 0.55 ～ 0.95 |
| P | ≤ 0.03（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.03（下限の記載なし） |
| Ni | ≤ 0.25（下限の記載なし） |
| Cr | 0.85 ～ 1.25 |
| Cu | ≤ 0.3（下限の記載なし） |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
適用範囲と制限
JIS G3509-1:2021の正式な日本語原版表1/2に従う。溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%。本項は原料線材であり、WCH加工後の鋼線の受渡性能や供給と自動的に同等とは扱わない。通常のRCH、焼入性保証HRCHおよび協定のH1/H2を個別に記録する。H類の化学成分範囲は本版の独立行に従い、通常成分から自動拡張しない。全表Cu≤0.30%。Moの横線および記載のない元素へ0を記入しない。溶解完了以外の目的で意図的に添加せず、結晶粒微細化のためのAl添加は協定が必要である。Siの標準は0.15—0.35%であり、0.15%より低い下限は協定の場合だけに採用する。本項は標準範囲を保持し、協定のSiは実際の値で別途確認する必要がある。製品分析許容差は引用されたJIS G0321表4に従って別途確認し、溶鋼限度を製品分析限度とは扱わない。7.1平均脱炭層深さは購入者が指定した場合だけに適用する。d≤15mmのフェライト／全脱炭≤0.02/0.12mm、15<d≤25mmは≤0.02/0.15mm、25<d≤32mmは≤0.02/0.20mm、32<d≤40mmは≤0.03/0.25mm、40<d≤50mmは≤0.03/0.30mm、d>50mmは協定による。7.2非金属介在物は購入者が指定した場合だけに適用し、本版表4およびJIS G0555の対応する清浄度評価法に従い、ASTM E45と自動的に同等とは扱わない。標準の表面欠陥深さ≤0.10mm。より厳しい表面および寸法精度は別途協定による。本材種のHRCHは焼入性保証要求を含み、7.3および表8—29に従って指定距離で確認する。距離別硬さ原表は照合して取り込み済みであり、下記の実際の焼入性条件を選択する必要がある。化学成分表だけで全項目の合格という結論を出してはならない。
化学成分の適用条件
JIS G3509-1:2021の正式な日本語原版表1/2に従う。溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%。本項は原料線材であり、WCH加工後の鋼線の受渡性能や供給と自動的に同等とは扱わない。通常のRCH、焼入性保証HRCHおよび協定のH1/H2を個別に記録する。H類の化学成分範囲は本版の独立行に従い、通常成分から自動拡張しない。全表Cu≤0.30%。Moの横線および記載のない元素へ0を記入しない。溶解完了以外の目的で意図的に添加せず、結晶粒微細化のためのAl添加は協定が必要である。Siの標準は0.15—0.35%であり、0.15%より低い下限は協定の場合だけに採用する。本項は標準範囲を保持し、協定のSiは実際の値で別途確認する必要がある。製品分析許容差は引用されたJIS G0321表4に従って別途確認し、溶鋼限度を製品分析限度とは扱わない。7.1平均脱炭層深さは購入者が指定した場合だけに適用する。d≤15mmのフェライト／全脱炭≤0.02/0.12mm、15<d≤25mmは≤0.02/0.15mm、25<d≤32mmは≤0.02/0.20mm、32<d≤40mmは≤0.03/0.25mm、40<d≤50mmは≤0.03/0.30mm、d>50mmは協定による。7.2非金属介在物は購入者が指定した場合だけに適用し、本版表4およびJIS G0555の対応する清浄度評価法に従い、ASTM E45と自動的に同等とは扱わない。標準の表面欠陥深さ≤0.10mm。より厳しい表面および寸法精度は別途協定による。本材種のHRCHは焼入性保証要求を含み、7.3および表8—29に従って指定距離で確認する。距離別硬さ原表は照合して取り込み済みであり、下記の実際の焼入性条件を選択する必要がある。化学成分表だけで全項目の合格という結論を出してはならない。
確認内容
2021正式日本語版の表2独立成分行およびCu表注を確認済み。HRCHは通常のRCHと異なる化学成分範囲を保持している。ジョミニー焼入性（条件付き要求）
JIS G3509-1:2021・JIS G3509-1:2021の日本語原文・表19、7.3、9.2.3・PDFページ 9、11、12、25
- 7.3：該当するHRCH材種のHRC限界値は、本文原表の指定距離で確認する。
- 原表の横線は上下限が規定されていない状態を保持する。欠落項目を0とは扱わず、未記載の距離を自動的に補間又は外挿しない。
- 7.3/JA.1：原表に距離の記載がない場合は原図を参照できますが、上限・下限値は供給者と需要者の間で別途合意する必要があります。図中の曲線は自動的な合格判定値ではありません。
- 9.2.3bに基づき、合意がある場合は隣接する実測試験結果間での補間が認められます。ただし、規格に記載のない境界値の補間を許可するものではありません。
- 9.2.3a：JIS G0561に従って試験片の作製および試験を行います。同一ヒートを試験単位とし、少なくとも1個の試験片を用います。買主から別途要求がない限り、試験片の数量は製造者が決定します。
- 「焼ならし」及び「焼入れ」は、いずれも試験片に施す熱処理を示す。温度は試験片の試験条件であり、生産工程の推奨条件ではない。本ファイルに温度公差の記載はなく、±値を追加しない。
- HRCは一端焼入試験片の指定距離における硬さであり、完成製品全体の硬さ、供給能力又は部品性能を示すものではない。
- H1/H2の数値は付録の原表から直接読み取り、75%の公式による再計算や原表数値の修正は行いません。
HRCH 本文の焼入性バンド（7.3）
ジョミニー一端焼入試験の条件温度 925.0（出典ファイルに公差の記載なし） °C。試験片の焼ならし温度 925.0 °C（出典ファイルに公差の記載なし）。生産時の熱処理推奨条件ではない。
| 焼入端からの距離（mm） | 下限（HRC） | 上限（HRC） |
|---|---|---|
| 1.5 | 40.0 | 48 |
| 3 | 39 | 48 |
| 5.0 | 35 | 47.0 |
| 7.0 | 31 | 44.0 |
| 9 | 28.0 | 42.0 |
| 11 | 25 | 39 |
| 13.0 | 24.0 | 37 |
| 15 | 23.0 | 35 |
| 20 | 20 | 33.0 |
| 25 | 20 | 31 |
| 30 | 規定されていないため、0として扱うことはできない | 30 |
| 35 | 規定されていないため、0として扱うことはできない | 30 |
| 40.0 | 規定されていないため、0として扱うことはできない | 29.0 |
| 45 | 規定されていないため、0として扱うことはできない | 29 |
| 50 | 規定されていないため、0として扱うことはできない | 28 |
SCM420HRCH · JIS G 3509-1-2003
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 材料形状
- 冷間圧造用低合金鋼線材（RCH/HRCH）
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- JIS G 3509-1:2003
- 表の位置
- 本文表1銘柄および備考1—2、表2溶鋼／溶湯分析および注(1)/備考1—3
- PDFのPDF上のページ
- 7、8
- 単位
- 質量分率（wt%）
- 分析の種類
- 溶鋼／溶湯分析
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Si | 0.15 ～ 0.35 |
| Mn | 0.55 ～ 0.95 |
| P | ≤ 0.03（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.03（下限の記載なし） |
| Ni | ≤ 0.25（下限の記載なし） |
| Cr | 0.85 ～ 1.25 |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
| Cu | ≤ 0.3（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
JIS G 3509-1:2003英語原版本文表1列SCM420HRCH、分類はクロムモリブデン鋼であり、本項の製品形態は冷間圧造用低合金鋼線材である。；本文表2は溶鋼／溶湯分析質量分率%である。；Siはデフォルトで0.15–0.35%であり、0.15%の下限を下回る場合は供給者と需要者の双方の合意がある場合に限り、デフォルトの下限とはしない。；本文表2備考1：全銘柄の不純物Cu≤0.30%。；備考2：Alによる結晶粒微細化は合意がある場合のみ添加する。製品分析の許容差は、双方で合意した場合に限りJIS G 0321表4に従う。；本版の実際の銘柄は2005/2010/2021等の後続版と分けて表示されており、旧版に基づき現行規格や実際の供給を推定してはならない。；表1備考1：HRCHは焼入性の保証区分である。具体的な焼入性バンドおよび注文条件は別途確認し、化学成分を納入硬度として扱ってはならない。
化学成分の適用条件
JIS G 3509-1:2003英語原版本文表1列SCM420HRCH、分類はクロムモリブデン鋼であり、本項の製品形態は冷間圧造用低合金鋼線材である。；本文表2は溶鋼／溶湯分析質量分率%である。；Siはデフォルトで0.15–0.35%であり、0.15%の下限を下回る場合は供給者と需要者の双方の合意がある場合に限り、デフォルトの下限とはしない。；本文表2備考1：全銘柄の不純物Cu≤0.30%。；備考2：Alによる結晶粒微細化は合意がある場合のみ添加する。製品分析の許容差は、双方で合意した場合に限りJIS G 0321表4に従う。；本版の実際の銘柄は2005/2010/2021等の後続版と分けて表示されており、旧版に基づき現行規格や実際の供給を推定してはならない。；表1備考1：HRCHは焼入性の保証区分である。具体的な焼入性バンドおよび注文条件は別途確認し、化学成分を納入硬度として扱ってはならない。
確認内容
2003英語原版本文の表1および表2を一行ずつ照合済み。材種SCM420HRCHSCM420HRCH · 中鋼の棒鋼・線材カタログ 2014-C1 / 7.1.8 JIS G3509-1（版の記載なし）
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 冷間圧造用鋼
- 詳細分類
- 冷間圧造用鋼
- 材料形状
- 棒鋼および線材
- 原記録の状態に関する説明
- メーカー原文確認済み
- 資料の版
- CAT.NO.3-BD-01-2014-C1（裏表紙に明記）
- 資料名
- 棒鋼・線材製品ハンドブック Bars & Wire Rods
- 表の位置
- 7.1.8 JIS G3509-1（版次未記載）
- PDFのPDF上のページ
- 16
- 単位
- 質量分率（%）
- 分析の種類
- 元のカタログの表において分析種類が明記されていない
- メーカー
- CHINA STEEL CORPORATION / 中国鋼鐵股份有限公司（台湾中鋼）
炭素当量の参考値
メーカー資料の範囲に基づく推定であり、標準の保証値でもヒート・ロットの実測値でもない。式の適用性は用途と工程に照らして再確認が必要。
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Si | 0.15 ～ 0.35 |
| Mn | 0.55 ～ 0.95 |
| P | ≤ 0.03（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.03（下限の記載なし） |
| Ni | ≤ 0.25（下限の記載なし） |
| Cr | 0.85 ～ 1.25 |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
| Cu | ≤ 0.3（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
中鋼の棒鋼・線材カタログCAT.NO.3-BD-01-2014-C1、PDF第16ページ／印刷第14ページ、7.1.8 JIS G3509-1（版の記載なし）。原カタログの本表は分析種別を明記していない。過去のメーカー範囲資料であり、規格保証値／ヒート・ロットの実測値ではなく、当社の供給を示すものではない。条件：ページをまたぐ追加注：協定によりSiの下限を0.15未満まで引き下げることができ、結晶粒微細化のためAlを添加することもできる。現在は主表のSi範囲に従い、独断でAl限度を補わない。
化学成分の適用条件
2014-C1の過去のメーカーカタログ、棒鋼／線材。引用規格の版が記載されていない場合、他のカタログから年を補わず、規格の正式原文として扱わない。 / 横線および空欄はゼロを意味しない。成分があっても式が完全または適用可能とは限らない。機械的性質および供給は別途確認する。 / ページをまたぐ追加注：協定によりSiの下限を0.15未満まで引き下げることができ、結晶粒微細化のためAlを添加することもできる。現在は主表のSi範囲に従い、独断でAl限度を補わない。