ML45MN2 材料資料
出典記録は計2件。標準、版、条件ごとに区分して表示する。同じ材種・材質記号でも、材料をそのまま代替できるとは限らない。
質量分率と分析の種類は、各出典の説明に従う。欠落項目を0とは扱わない。メーカーの代表値、標準の保証値、ヒート・ロットの実測値を混同してはならない。計算と条件選択は材料選定ツールで行う。
ML45MN2 の条件選択・比較・炭素当量ツールを開く →材料ニーズの評価
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実現可能性と供給条件は技術審査後に確認します。本ページの標準情報は、供給又は性能を約束するものではありません。
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ML45Mn2 · GB/T 28906-2025
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 炭素鋼
- 詳細分類
- 調質型冷間圧造鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- GB/T 28906-2025
- 表の位置
- 表3注a–d。7.1.5–7.1.7
- PDFのPDF上のページ
- 8、9、11
炭素当量の参考値
以下では、化学成分の適用条件ごとに推定する。実際の注文条件と一致させる必要があり、範囲を統合しない。
表3のデフォルト成分であり、オプションのアルミニウム添加は合意されていない
表3注a：冷間圧造性能を改善するためにアルミニウムを添加可能、Alt≤0.060%
化学成分の記録（別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない）
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.43 ～ 0.48 |
| Si | 0.1 ～ 0.3 |
| Mn | 1.4 ～ 1.8 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.02（下限の記載なし） |
| Cr | ≤ 0.2（下限の記載なし） |
| Ni | ≤ 0.2（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.2（下限の記載なし） |
| Sn | ≤ 0.06（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
GB/T28906-2025表3の調質型冷間圧造鋼の熱間圧延線材、溶鋼／溶湯分析、質量分率%。注a：冷間圧造性向上のためアルミニウムを添加でき、Alt≤0.060%。選択肢であり、標準で強制添加するものではない。注b：受渡当事者間の協議によってSiを0.10%未満とすることができる。この場合はアルミニウムを添加し、かつAlt≥0.020%を満たす必要がある。本記録の標準は表記のSi範囲であり、具体的な低シリコン協定範囲が示されていない場合は独自に記入しない。注c：表3の先頭11材種は協定によりCrを添加して焼入性および機械的性質を改善できる。添加量は双方の確認が必要であり、協定が未提供の場合は7.1.5の残留Cr≤0.20%に従う。7.1.5の残留Cr、Ni、Cuはそれぞれ≤0.20%、残留Sn≤0.06%。Crに表記の合金範囲がある場合、残留Cr上限を適用しない。7.1.7：表に特記がある場合を除き、製品化学成分許容差はGB/T222に従い、溶鋼値を製品許容差と偽って扱わない。原文の適用範囲は5–52mm冷間圧造用熱間圧延線材であり、具体的な製品寸法、供給および加工経路は引き続き確認が必要である。機械的性質は別途確認する。
化学成分の適用条件
GB/T28906-2025表3の調質型冷間圧造鋼の熱間圧延線材、溶鋼／溶湯分析、質量分率%。注a：冷間圧造性向上のためアルミニウムを添加でき、Alt≤0.060%。選択肢であり、標準で強制添加するものではない。注b：受渡当事者間の協議によってSiを0.10%未満とすることができる。この場合はアルミニウムを添加し、かつAlt≥0.020%を満たす必要がある。本記録の標準は表記のSi範囲であり、具体的な低シリコン協定範囲が示されていない場合は独自に記入しない。注c：表3の先頭11材種は協定によりCrを添加して焼入性および機械的性質を改善できる。添加量は双方の確認が必要であり、協定が未提供の場合は7.1.5の残留Cr≤0.20%に従う。7.1.5の残留Cr、Ni、Cuはそれぞれ≤0.20%、残留Sn≤0.06%。Crに表記の合金範囲がある場合、残留Cr上限を適用しない。7.1.7：表に特記がある場合を除き、製品化学成分許容差はGB/T222に従い、溶鋼値を製品許容差と偽って扱わない。原文の適用範囲は5–52mm冷間圧造用熱間圧延線材であり、具体的な製品寸法、供給および加工経路は引き続き確認が必要である。機械的性質は別途確認する。
条件分岐の原記録
表3のデフォルト成分であり、オプションのアルミニウム添加は合意されていない
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.43 ～ 0.48 |
| Si | 0.1 ～ 0.3 |
| Mn | 1.4 ～ 1.8 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.02（下限の記載なし） |
| Cr | ≤ 0.2（下限の記載なし） |
| Ni | ≤ 0.2（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.2（下限の記載なし） |
| Sn | ≤ 0.06（下限の記載なし） |
表3注a：冷間圧造性能を改善するためにアルミニウムを添加可能、Alt≤0.060%
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.43 ～ 0.48 |
| Si | 0.1 ～ 0.3 |
| Mn | 1.4 ～ 1.8 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.02（下限の記載なし） |
| Cr | ≤ 0.2（下限の記載なし） |
| Ni | ≤ 0.2（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.2（下限の記載なし） |
| Sn | ≤ 0.06（下限の記載なし） |
| Al | ≤ 0.06（下限の記載なし） |
条件分岐の選択が必要
はい確認内容
原文PDF8/9の表3及びPDF11の残留元素条項を目視照合済みML45Mn2 · BEXG 021-2020
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 冷間圧造用鋼
- 詳細分類
- 冷間圧造用鋼
- 材料形状
- 線材
- 原記録の状態に関する説明
- メーカー原文確認済み
- 資料の版
- BEXG 021-2020、表紙には第十六次改訂と記載、2020-12-29発行・施行。本機で確認できた中で最新の原文にすぎない
- 資料名
- 自動車部品用冷間圧造鋼線材の供給技術条件
- 表の位置
- 表1
- PDFのPDF上のページ
- 5
- 単位
- 質量分率（wt%）
- メーカー
- 宝山鋼鉄股份有限公司
炭素当量の参考値
メーカー資料の範囲に基づく推定であり、標準の保証値でもヒート・ロットの実測値でもない。式の適用性は用途と工程に照らして再確認が必要。
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.42 ～ 0.49 |
| Si | 0.17 ～ 0.37 |
| Mn | 1.4 ～ 1.8 |
| P | ≤ 0.02（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.02（下限の記載なし） |
| Cr | ≤ 0.3（下限の記載なし） |
| Ni | ≤ 0.2（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.2（下限の記載なし） |
| Mo | ≤ 0.06（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
宝山鋼鉄BEXG 021-2020表1第34行、PDF第5ページ；溶鋼／溶湯分析成分wt%、熱間圧延線材；2020は本機で確認した原文バージョンであり、企業の最新版であることを主張するものではない。特殊条件および実際の供給については別途確認すること。
化学成分の適用条件
表1および続表は溶鋼／溶湯分析成分、単位は質量分率wt%である。製品は自動車部品用の熱間圧延線材である。/ 別段の記載がない場合、残留Cr≤0.20%、Ni≤0.20%、Cu≤0.20%、Mo≤0.06%。表内および追加説明に別段の規定がある場合、それを優先する。/ 横線はゼロを意味しない。表に記載のない成分を材種名または引用規格から推定して補わない。