ML10AL 材料資料
出典記録は計5件。標準、版、条件ごとに区分して表示する。同じ材種・材質記号でも、材料をそのまま代替できるとは限らない。
質量分率と分析の種類は、各出典の説明に従う。欠落項目を0とは扱わない。メーカーの代表値、標準の保証値、ヒート・ロットの実測値を混同してはならない。計算と条件選択は材料選定ツールで行う。
ML10AL の条件選択・比較・炭素当量ツールを開く →材料ニーズの評価
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実現可能性と供給条件は技術審査後に確認します。本ページの標準情報は、供給又は性能を約束するものではありません。
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ML10Al · GB/T 5953
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 冷間圧造用鋼線
- 原記録の状態に関する説明
- 標準の転記による参考記録
- 標準の版
- GB/T 6478-2015
- 表の位置
- 表1
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.08 ~ 0.13 |
| Si | ≤ 0.1(下限の記載なし) |
| Mn | 0.3 ~ 0.6 |
| P | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| Ni | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Cr | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Al(total) | ≥ 0.02(上限の記載なし) |
適用範囲と制限
GB/T5953.1/.2:2009第6.1.1条は契約に明記した関連規格による。ここではGB/T6478の同名材種の参考成分を示す。適用規格は契約で確認する必要があり、5953の強制成分として直接扱わない。ウェブサイトは版を記載していない。本記録の出典版に従って表示するが、契約への適用性は証明しない
確認内容
標準の出典:GB/T 6478-2015・表1対応製品を確認 →ML10Al · GB/T 28906-2025
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 炭素鋼
- 詳細分類
- 非熱処理型冷間圧造用鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- GB/T 28906-2025
- 表の位置
- 表1および脚注;7.1.5–7.1.7
- PDFのPDF上のページ
- 7、8、11
炭素当量の参考値
以下では、化学成分の適用条件ごとに推定する。実際の注文条件と一致させる必要があり、範囲を統合しない。
全アルミニウム測定Alt0.020–0.060%
酸可溶性アルミニウム測定Als0.015–0.055%
化学成分の記録(別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない)
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.08 ~ 0.13 |
| Si | ≤ 0.1(下限の記載なし) |
| Mn | 0.3 ~ 0.6 |
| Al | 0.02 ~ 0.06 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.02(下限の記載なし) |
| Ni | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Sn | ≤ 0.06(下限の記載なし) |
| Cr | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
適用範囲と制限
質量分率%、溶鋼/溶湯分析、GB/T28906-2025の表1。7.1.5の残留Cr/Ni/Cuはそれぞれ≤0.20%、Sn≤0.06%。表に合金として記載されたCrには残留上限を適用しない。7.1.7の製品分析の許容差はGB/T222によるが、溶鋼/溶湯分析限度として直接扱ってはならない。冷間圧造用熱間圧延線材規格の範囲は、実際の供給仕様および部品工程確認に代わるものではない。機械的性質は別途確認する。酸可溶性アルミニウムを測定する場合はAls0.015–0.055%を採用し、全アルミニウムAlt0.020–0.060%とは別々に保存する。Al元素フィールドは選択した測定条件と併せて扱う必要がある。
化学成分の適用条件
質量分率%、溶鋼/溶湯分析、GB/T28906-2025の表1。7.1.5の残留Cr/Ni/Cuはそれぞれ≤0.20%、Sn≤0.06%。表に合金として記載されたCrには残留上限を適用しない。7.1.7の製品分析の許容差はGB/T222によるが、溶鋼/溶湯分析限度として直接扱ってはならない。冷間圧造用熱間圧延線材規格の範囲は、実際の供給仕様および部品工程確認に代わるものではない。機械的性質は別途確認する。酸可溶性アルミニウムを測定する場合はAls0.015–0.055%を採用し、全アルミニウムAlt0.020–0.060%とは別々に保存する。Al元素フィールドは選択した測定条件と併せて扱う必要がある。
条件分岐の原記録
全アルミニウム測定Alt0.020–0.060%
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.08 ~ 0.13 |
| Si | ≤ 0.1(下限の記載なし) |
| Mn | 0.3 ~ 0.6 |
| Al | 0.02 ~ 0.06 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.02(下限の記載なし) |
| Ni | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Sn | ≤ 0.06(下限の記載なし) |
| Cr | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
酸可溶性アルミニウム測定Als0.015–0.055%
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.08 ~ 0.13 |
| Si | ≤ 0.1(下限の記載なし) |
| Mn | 0.3 ~ 0.6 |
| Al | 0.015 ~ 0.055 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.02(下限の記載なし) |
| Ni | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Sn | ≤ 0.06(下限の記載なし) |
| Cr | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
条件分岐の選択が必要
はい確認内容
原文の成分表および脚注を視覚的に照合済みML10Al · GB/T 28906-2012
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 詳細分類
- 非熱処理型冷間圧造用鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- GB/T 28906-2012
- 表の位置
- 表1。6.1.3/6.1.5–6.1.7
- PDFのPDF上のページ
- 5、7
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.08 ~ 0.13 |
| Si | ≤ 0.1(下限の記載なし) |
| Mn | 0.3 ~ 0.6 |
| Al | ≥ 0.02(上限の記載なし) |
| P | ≤ 0.03(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.03(下限の記載なし) |
| Ni | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Cr | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
適用範囲と制限
GB/T28906-2012の表1の溶鋼/溶湯分析、質量分率%。表中のAltは全アルミニウムであり、≥0.020%を規定するが上限はない。2025上限または酸可溶性アルミニウムの代替条件を適用しない。6.1.5の残留Cr/Ni/Cuはそれぞれ≤0.20%。Crが表記された合金範囲である場合、残留Cr上限を適用しない。原文でSnが未規定でも新版のSn上限を補わない。6.1.7の成分許容差はGB/T222に従い、溶鋼/溶湯分析限度を製品分析の許容差として扱わない。冷間圧造用熱間圧延線材規格の範囲であり、供給条件および実際の部品工程は引き続き確認が必要である。6.1.3の表1番号4–11の八材種は表面硬化型にも適用する。
化学成分の適用条件
GB/T28906-2012の表1の溶鋼/溶湯分析、質量分率%。表中のAltは全アルミニウムであり、≥0.020%を規定するが上限はない。2025上限または酸可溶性アルミニウムの代替条件を適用しない。6.1.5の残留Cr/Ni/Cuはそれぞれ≤0.20%。Crが表記された合金範囲である場合、残留Cr上限を適用しない。原文でSnが未規定でも新版のSn上限を補わない。6.1.7の成分許容差はGB/T222に従い、溶鋼/溶湯分析限度を製品分析の許容差として扱わない。冷間圧造用熱間圧延線材規格の範囲であり、供給条件および実際の部品工程は引き続き確認が必要である。6.1.3の表1番号4–11の八材種は表面硬化型にも適用する。
確認内容
原文の表及び該当するすべての注記を目視照合済みML10Al · GB/T 6478-2015
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 詳細分類
- 非熱処理型冷間圧造用鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- GB/T 6478-2015
- 表の位置
- 表1および脚注;6.1.5–6.1.7
- PDFのPDF上のページ
- 8、10
炭素当量の参考値
以下では、化学成分の適用条件ごとに推定する。実際の注文条件と一致させる必要があり、範囲を統合しない。
全アルミニウム測定Alt≥0.020%
酸可溶性アルミニウム測定Als≥0.015%
化学成分の記録(別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない)
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.08 ~ 0.13 |
| Si | ≤ 0.1(下限の記載なし) |
| Mn | 0.3 ~ 0.6 |
| Al | ≥ 0.02(上限の記載なし) |
| P | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| Ni | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Cr | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
適用範囲と制限
GB/T6478-2015の表1の溶鋼/溶湯分析の質量分率%。6.1.5の残留Cr/Ni/Cuはそれぞれ≤.20%。表に合金として記載されたCrには残留Cr上限を適用しない。6.1.7の製品分析の許容差はGB/T222に従い、標準の溶鋼/溶湯分析範囲を拡大しない。Snが未規定でも新版の限度を補わない。具体的な寸法、製品状態および機械的性質の条件は別途確認する。成分だけでは部品成形への適用性を証明できない。Altは全アルミニウム≥.020%であり、酸可溶性アルミニウムを測定する場合はAls≥.015%とし、上限は規定されていない。Alフィールドは選択した測定基準に従って解釈する。表2説明:表1番号4–11の八材種は表面硬化型にも適用する。
化学成分の適用条件
GB/T6478-2015の表1の溶鋼/溶湯分析の質量分率%。6.1.5の残留Cr/Ni/Cuはそれぞれ≤.20%。表に合金として記載されたCrには残留Cr上限を適用しない。6.1.7の製品分析の許容差はGB/T222に従い、標準の溶鋼/溶湯分析範囲を拡大しない。Snが未規定でも新版の限度を補わない。具体的な寸法、製品状態および機械的性質の条件は別途確認する。成分だけでは部品成形への適用性を証明できない。Altは全アルミニウム≥.020%であり、酸可溶性アルミニウムを測定する場合はAls≥.015%とし、上限は規定されていない。Alフィールドは選択した測定基準に従って解釈する。表2説明:表1番号4–11の八材種は表面硬化型にも適用する。
条件分岐の原記録
全アルミニウム測定Alt≥0.020%
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.08 ~ 0.13 |
| Si | ≤ 0.1(下限の記載なし) |
| Mn | 0.3 ~ 0.6 |
| Al | ≥ 0.02(上限の記載なし) |
| P | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| Ni | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Cr | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
酸可溶性アルミニウム測定Als≥0.015%
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.08 ~ 0.13 |
| Si | ≤ 0.1(下限の記載なし) |
| Mn | 0.3 ~ 0.6 |
| Al | ≥ 0.015(上限の記載なし) |
| P | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| Ni | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Cr | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
条件分岐の選択が必要
はい確認内容
原文の表1/2/4/5の該当する全範囲及び脚注を目視照合済みML10Al · GB/T 6478-2001
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- GB/T 6478-2001
- 表の位置
- 表1及び6.1.4–6.1.8
- PDFのPDF上のページ
- 5、6
炭素当量の参考値
以下では、化学成分の適用条件ごとに推定する。実際の注文条件と一致させる必要があり、範囲を統合しない。
表1の通常条件Si≤0.10%
塩基性電気炉による製鋼、Si≤0.17%
化学成分の記録(別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない)
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.08 ~ 0.13 |
| Si | ≤ 0.1(下限の記載なし) |
| Mn | 0.3 ~ 0.6 |
| Al | ≥ 0.02(上限の記載なし) |
| P | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| Ni | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Cr | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
適用範囲と制限
GB/T6478-2001の表1の溶鋼/溶湯分析wt%。6.1.4の残留Cr/Ni/Cuはそれぞれ≤.20%であり、合金Cr範囲には残留上限を適用しない。6.1.8の製品分析の許容差はGB/T222-1984の表2に従って別途確認し、標準の溶鋼/溶湯分析範囲を拡大しない。実際の2001版であり、2015または2025版の成分で本版を置き換えない。具体的な寸法および受渡時の機械的性質は別途確認する。6.1.5の表1のアルミキルド鋼を塩基性電気炉で製鋼する場合、Si≤.17%。
化学成分の適用条件
GB/T6478-2001の表1の溶鋼/溶湯分析wt%。6.1.4の残留Cr/Ni/Cuはそれぞれ≤.20%であり、合金Cr範囲には残留上限を適用しない。6.1.8の製品分析の許容差はGB/T222-1984の表2に従って別途確認し、標準の溶鋼/溶湯分析範囲を拡大しない。実際の2001版であり、2015または2025版の成分で本版を置き換えない。具体的な寸法および受渡時の機械的性質は別途確認する。6.1.5の表1のアルミキルド鋼を塩基性電気炉で製鋼する場合、Si≤.17%。
条件分岐の原記録
表1の通常条件Si≤0.10%
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.08 ~ 0.13 |
| Si | ≤ 0.1(下限の記載なし) |
| Mn | 0.3 ~ 0.6 |
| Al | ≥ 0.02(上限の記載なし) |
| P | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| Ni | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Cr | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
塩基性電気炉による製鋼、Si≤0.17%
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.08 ~ 0.13 |
| Si | ≤ 0.17(下限の記載なし) |
| Mn | 0.3 ~ 0.6 |
| Al | ≥ 0.02(上限の記載なし) |
| P | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| Ni | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Cr | ≤ 0.2(下限の記載なし) |