8640M 材料資料

出典記録は計1件。標準、版、条件ごとに区分して表示する。同じ材種・材質記号でも、材料をそのまま代替できるとは限らない。

質量分率と分析の種類は、各出典の説明に従う。欠落項目を0とは扱わない。メーカーの代表値、標準の保証値、ヒート・ロットの実測値を混同してはならない。計算と条件選択は材料選定ツールで行う。

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材料ニーズの評価

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カタログに記載がない材料についても、ご要望をお寄せください。 当社の設備、生産ライン及び工程能力が、ご希望の鋼種・材質、製品形状、寸法、加工及び受渡条件に対応できるかを評価し、加工、試作又は供給の可能性についてご相談します。

実現可能性と供給条件は技術審査後に確認します。本ページの標準情報は、供給又は性能を約束するものではありません。

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8640M · AGT2282 January 2013（Acument調達仕様書）

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料分類: 合金鋼
詳細分類: 合金鋼
材料形状: 線材および棒鋼
原記録の状態に関する説明: メーカー原文確認済み
資料の版: January 2013
資料名: AGT2282 炭素鋼・合金鋼仕様
表の位置: 6.2
PDFのPDF上のページ: 5、7
単位: 質量分率（wt%）
分析の種類: 溶鋼／溶湯分析
メーカー: Acument Global Technologies (AGT)

炭素当量の参考値

メーカー資料の範囲に基づく推定であり、標準の保証値でもヒート・ロットの実測値でもない。式の適用性は用途と工程に照らして再確認が必要。

IIW / CEV：0.6867–0.8133 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：V、Cu。 CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15；炭素鋼および低合金鋼の溶接低温割れ感受性の工学的評価に使用。

Pcm（Ito–Bessyo）：0.4817–0.5383 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Si、Cu、V、B。 Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B；主に低炭素低合金鋼、特に現代の低炭素ラインパイプ鋼に使用。C が概ね 0.11% 以下の場合に、より対象を絞った評価となる。

CET：0.5350–0.6025 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Cu。 CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40；フェライト系鋼の溶接予熱評価体系に使用。EN 1011-2 の適用条件と併せて検討すること。

化学成分の記録

元素	化学成分の要求事項
C	0.4 ～ 0.43
Mn	0.9 ～ 1.0
P	≤ 0.025（下限の記載なし）
S	≤ 0.03（下限の記載なし）
Ni	0.4 ～ 0.7
Cr	0.4 ～ 0.6
Mo	0.15 ～ 0.25

適用範囲と制限

Acument AGT2282 January 2013の過去の調達仕様書。PDF第7ページの表6.2。溶鋼／溶湯分析成分wt%、状態SKFG。表外要求および残留総量の引用は確認が完結しておらず、参考表示だけに用い、限度の逆検索には参加しない。規格保証値でもヒート・ロットの実測値でもない。

化学成分の適用条件

AGT2282 January 2013の歴史的購買仕様、表6.1/6.2の溶鋼／溶湯分析、質量分率%。SAE原文や現在の管理された供給保証ではない。 / 6.3の製品分析許容差はASTM F2282およびSAE J409を引用し、現在の溶鋼／溶湯分析へ適用してはならない。被覆、浸炭および脱炭は製品の試料採取に影響する場合がある。 / 6.5は残留元素をASTM F2282に従うとし、残留総量は≤0.35%である。本バッチでは引用版および残留元素の定義を補完しておらず、総量に算入する元素を作り出さない。 / 表外成分はそれぞれSAE J403/J404（年は不明）を引用する。引用条件を整備していないため、現時点では参考表示だけとし、限度逆検索に参加させない。 / 状態欄のSKFGは原文に従って保持し、選択可能な状態を一つの溶解条件へ統合しない。 / 記載のない元素および横線へ0を補わず、片側の上下限を固定値へ変換しない。 / 元の材種のアスタリスクは専用の組織／性能要求に関連する。原文要求を独立して保持し、換算したり無条件の機械的保証へ一律化したりしない。

適用条件の要求事項

脚注
6.5
原文の条件説明
残留元素合計≤0.35%；構成元素および個別限度はASTM F2282を引用。引用バージョンおよび残留範囲の確認は未完了であり、自動的にマッチングされない。
脚注
表外の参照
原文の条件説明
表外の化学成分は、SAE J403/J404及び調達協定に従って別途確認する必要があり、本表にすべて記載済みであることを意味しない。

加工及び受渡条件

SKFG

特殊要求

出典の補足説明: 8640M*
原文の条件説明: 上記表の範囲外については、AGTと顧客が別途合意した場合を除きSAE J404を参照します。8640M*のオーステンパ処理したベイナイト製品：著しい脱炭／遊離フェライトがないこと、およびASTM E112による結晶粒度番号が八（8）以上であること。8115M*は焼なましによって球状化組織（spheroidite）を最大30%とし、次の要求を満たす必要があります：直径の二倍に関する冷間据込み要求を満たせること（原文：cold upset of two diameters）；焼なまししたコイル端部はHBW 165または引張強さ75,000 psiを超えないこと；素材直径1/16”当たりシーム深さが0.001”を超えないこと；ジョミニー硬さ：J1 – HRC 44 max、J3 – HRC 34 max、J6 – HRC 16 min。