35SMNPB20 材料資料
出典記録は計2件。標準、版、条件ごとに区分して表示する。同じ材種・材質記号でも、材料をそのまま代替できるとは限らない。
質量分率と分析の種類は、各出典の説明に従う。欠落項目を0とは扱わない。メーカーの代表値、標準の保証値、ヒート・ロットの実測値を混同してはならない。計算と条件選択は材料選定ツールで行う。
35SMNPB20 の条件選択・比較・炭素当量ツールを開く →材料ニーズの評価
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実現可能性と供給条件は技術審査後に確認します。本ページの標準情報は、供給又は性能を約束するものではありません。
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35SMnPb20 · EN ISO 683-4-2018
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 快削鋼
- 詳細分類
- 快削鋼
- 材料形状
- 快削鋼の半製品、棒鋼及び線材。受渡状態と寸法条件は説明を参照
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- EN ISO 683-4:2018
- 表の位置
- Table 2 and notes a–c; Table 3; 1,6.3,7.1,7.3
- PDFのPDF上のページ
- 1、5、7、10、13、14、15
- 単位
- 質量分率(wt%)
- 分析の種類
- 溶鋼/溶湯分析
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.32 ~ 0.39 |
| Si | ≤ 0.4(下限の記載なし) |
| Mn | 0.9 ~ 1.4 |
| P | ≤ 0.06(下限の記載なし) |
| S | 0.15 ~ 0.25 |
| Pb | 0.15 ~ 0.35 |
適用範囲と制限
EN ISO683-4:2018の正式本文に基づき、実際に読み取ったのはDIN EN ISO683-4:2018-09である。欧州の前書きにて修正なくISO683-4:2016を採用することを確認済みであり、2018はEN採用規格の版年であるが、採用したISO版は依然として2016である。範囲には表2に列挙された快削鋼の半製品、棒材および線材を含む。みがき棒鋼については別途ISO683-18を参照し、異なる製品規格を自動的に混同させない。表2は溶鋼/溶湯分析である。表3の製品分析の許容差は、注文要求がある場合のみ別途検証し、同一ヒートの±偏差が同時に両側で上限・下限を超えることはない。Pb含有およびPb非含有の材種をそれぞれ記録し、横線は0を記入しない。非熱処理グループの低Si標準値と、特殊酸化物保証下の合意Si0.10–0.40%は区別する。Pの標準最大0.11%、合意0.06–0.11%、または合意最大0.05%をそれぞれ選択し、合意条件を自動的に採用しない。記載のない元素は買主の同意なく意図的に添加してはならない(溶解を完了するための場合を除く)。Ca、Se、Teなどの切削性改善のための添加は合意し、かつ検査書類の報告書に記載する必要があり、欠落項目に基づいて完全な炭素当量を計算しない。表1:未処理+Uは半製品、棒材および線材に適用する。+QTの受渡状態は表1に列挙された棒材のみ。未処理製品の合意は、試験片を熱処理した後に到達可能な性能を参考とするものであり、線材の受渡時に既に調質されていることと同義ではない。表4–6の+U硬度と、紛争仲裁時の引張強さは区別する。紛争発生時は引張強さに基づき判定し、調質後の性能を未処理受渡状態の代替として適用してはならない。35SMn20/35SMnPb20は表6の+QT最初と最後の直径区間に数値が列挙されていないため、横線を0と記入したり、隣接する直径から外挿したりしない。44SMn28グループの先頭二区分の硬度の括弧は原文通りに保持し、括弧の意味および保証範囲は別途検証する。引張試験片は表7およびISO6892-1に従い、比例標点距離はL0=5.65√S0とする。サンプリング位置、断面積、検査ロットおよび検査書類の要求は別途検証する。7.3に基づき、高S/P快削鋼は通常、溶接を推奨しない。冷間圧造またはその他の冷間成形の適用性についても、実物および合意と合わせて確認する必要があり、材料検索は加工への適用または供給保証を意味しない。
化学成分の適用条件
EN ISO683-4:2018の正式本文に基づき、実際に読み取ったのはDIN EN ISO683-4:2018-09である。欧州の前書きにて修正なくISO683-4:2016を採用することを確認済みであり、2018はEN採用規格の版年であるが、採用したISO版は依然として2016である。範囲には表2に列挙された快削鋼の半製品、棒材および線材を含む。みがき棒鋼については別途ISO683-18を参照し、異なる製品規格を自動的に混同させない。表2は溶鋼/溶湯分析である。表3の製品分析の許容差は、注文要求がある場合のみ別途検証し、同一ヒートの±偏差が同時に両側で上限・下限を超えることはない。Pb含有およびPb非含有の材種をそれぞれ記録し、横線は0を記入しない。非熱処理グループの低Si標準値と、特殊酸化物保証下の合意Si0.10–0.40%は区別する。Pの標準最大0.11%、合意0.06–0.11%、または合意最大0.05%をそれぞれ選択し、合意条件を自動的に採用しない。記載のない元素は買主の同意なく意図的に添加してはならない(溶解を完了するための場合を除く)。Ca、Se、Teなどの切削性改善のための添加は合意し、かつ検査書類の報告書に記載する必要があり、欠落項目に基づいて完全な炭素当量を計算しない。表1:未処理+Uは半製品、棒材および線材に適用する。+QTの受渡状態は表1に列挙された棒材のみ。未処理製品の合意は、試験片を熱処理した後に到達可能な性能を参考とするものであり、線材の受渡時に既に調質されていることと同義ではない。表4–6の+U硬度と、紛争仲裁時の引張強さは区別する。紛争発生時は引張強さに基づき判定し、調質後の性能を未処理受渡状態の代替として適用してはならない。35SMn20/35SMnPb20は表6の+QT最初と最後の直径区間に数値が列挙されていないため、横線を0と記入したり、隣接する直径から外挿したりしない。44SMn28グループの先頭二区分の硬度の括弧は原文通りに保持し、括弧の意味および保証範囲は別途検証する。引張試験片は表7およびISO6892-1に従い、比例標点距離はL0=5.65√S0とする。サンプリング位置、断面積、検査ロットおよび検査書類の要求は別途検証する。7.3に基づき、高S/P快削鋼は通常、溶接を推奨しない。冷間圧造またはその他の冷間成形の適用性についても、実物および合意と合わせて確認する必要があり、材料検索は加工への適用または供給保証を意味しない。
確認内容
EN ISO683-4:2018表2および合意P/Si条件を検証済み。ISOで採用した版は2016であり、選択した受渡状態および直径に基づき性能を確認すること。製品分析の許容差の適用規則
- 出典の表
- 表3
- 分析の種類
- 製品分析のみ
- C
- 溶鋼/溶湯分析の上限は次の値以下:
- 0.3
- 正の許容差
- 0.02
- 負の許容差
- 0.02
- 溶鋼/溶湯分析の上限が次の値を超える:
- 0.3
- 溶鋼/溶湯分析の上限は次の値以下:
- 0.5
- 正の許容差
- 0.03
- 負の許容差
- 0.03
- Si
- 溶鋼/溶湯分析の上限は次の値以下:
- 0.05
- 正の許容差
- 0.01
- 負の許容差
- 0.01
- 溶鋼/溶湯分析の上限が次の値を超える:
- 0.05
- 溶鋼/溶湯分析の上限は次の値以下:
- 0.4
- 正の許容差
- 0.03
- 負の許容差
- 0.03
- Mn
- 溶鋼/溶湯分析の上限は次の値以下:
- 1.0
- 正の許容差
- 0.04
- 負の許容差
- 0.04
- 溶鋼/溶湯分析の上限が次の値を超える:
- 1.0
- 溶鋼/溶湯分析の上限は次の値以下:
- 1.7
- 正の許容差
- 0.06
- 負の許容差
- 0.06
- P
- 溶鋼/溶湯分析の上限は次の値以下:
- 0.06
- 正の許容差
- 0.008
- 負の許容差
- 0.008
- 溶鋼/溶湯分析の上限が次の値を超える:
- 0.06
- 溶鋼/溶湯分析の上限は次の値以下:
- 0.11
- 正の許容差
- 0.02
- 負の許容差
- 0.02
- S
- 溶鋼/溶湯分析の上限は次の値以下:
- 0.33
- 正の許容差
- 0.03
- 負の許容差
- 0.03
- 溶鋼/溶湯分析の上限が次の値を超える:
- 0.33
- 溶鋼/溶湯分析の上限は次の値以下:
- 0.4
- 正の許容差
- 0.04
- 負の許容差
- 0.04
- Pb
- 溶鋼/溶湯分析の上限は次の値以下:
- 0.35
- 正の許容差
- 0.03
- 負の許容差
- 0.02
- 同一溶解で正負両方向の許容差を同時に適用できる
- いいえ
- 溶鋼/溶湯分析の要求の緩和への使用
- いいえ
35SMnPb20 · DIN EN 10277:2018-09
参考附属書の原表は確認済み。規定として適用される化学成分及び版は要確認であり、参考用のみ
- 材料分類
- 炭素鋼
- 詳細分類
- 快削鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 成分特性
- 参考附属書の溶鋼/溶湯分析。参考用のみ
- 確認状況
- 参考附属書の原表は確認済み。規定として適用される化学成分及び版は要確認
- 標準の版
- DIN EN 10277:2018-09
- 表の位置
- 参考附属書 A.2
- PDFのPDF上のページ
- 44
- 単位
- 質量分率wt%
- 分析の種類
- 溶鋼/溶湯分析(参考資料)
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.32 ~ 0.39 |
| Si | ≤ 0.4(下限の記載なし) |
| Mn | 0.9 ~ 1.4 |
| P | ≤ 0.06(下限の記載なし) |
| S | 0.15 ~ 0.25 |
| Pb | 0.15 ~ 0.35 |
適用範囲と制限
参考付録の原表は確認済みであり、参照用のみとする。本文7.1.2の要求に基づき、引用規格に従って化学成分を決定すること。正式な規範的成分および適用バージョンは、引き続き検証が必要である。納入保証、逆引き判定、または規格範囲の炭素当量根拠として使用してはならない。
化学成分の適用条件
参考付録の原表は確認済みであり、参照用のみとする。本文7.1.2の要求に基づき、引用規格に従って化学成分を決定すること。正式な規範的成分および適用バージョンは、引き続き検証が必要である。納入保証、逆引き判定、または規格範囲の炭素当量根拠として使用してはならない。 / 記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならない。被削性改善のためのCa/Se/Teなどは協定が必要であり、証明書へ記載する。 / 脚注b:Si 0.10—0.40%は特定の酸化物制御に関する協定による選択肢であり、標準のSi上限を置き換えない。 / 脚注c:P 0.06—0.11%または≤0.05%は引合い・注文時の協定が必要であり、標準の原表値を自動的に書き換えない。
適用条件の要求事項
- 脚注
- 参考情報の適用範囲と制限
- 原文の条件説明
- 参考附属書の原表は照合済みであり、参考用に限る。本文7.1.2は引用規格に基づく化学成分の決定を要求しているが、正式な規定成分および適用版は引き続き確認が必要である。受渡保証、成分からの逆検索判定、または規格範囲に基づく炭素当量の根拠に用いてはならない。本文の引用:EN ISO 683-4(日付のない引用であり、適用版は未確認)。
- 脚注
- 原表条件1
- 原文の条件説明
- 未記載の元素を、購入者の同意なく意図的に添加してはならない。切削性を改善するCa/Se/Teなどは、合意の上で証明書に明記する必要がある。
- 脚注
- 原表条件2
- 原文の条件説明
- 脚注b:Si 0.10—0.40%は特定の酸化物制御に関する合意選択であり、デフォルトのSi上限に代わるものではない。
- 脚注
- 原表条件3
- 原文の条件説明
- 脚注c:P 0.06—0.11%または≤0.05%は、見積り時の注文合意が必要である。デフォルトの原表値は自動的に書き換えられない。