35 材料資料
出典記録は計5件。標準、版、条件ごとに区分して表示する。同じ材種・材質記号でも、材料をそのまま代替できるとは限らない。
質量分率と分析の種類は、各出典の説明に従う。欠落項目を0とは扱わない。メーカーの代表値、標準の保証値、ヒート・ロットの実測値を混同してはならない。計算と条件選択は材料選定ツールで行う。
35 の条件選択・比較・炭素当量ツールを開く →材料ニーズの評価
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実現可能性と供給条件は技術審査後に確認します。本ページの標準情報は、供給又は性能を約束するものではありません。
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35 · GB/T 699-2015
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 炭素鋼
- 詳細分類
- 良質炭素構造用鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- GB/T 699-2015
- 表の位置
- 表1及び注a、b。6.1.2、6.1.3
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.32 ～ 0.39 |
| Si | 0.17 ～ 0.37 |
| Mn | 0.5 ～ 0.8 |
| P | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| Cr | ≤ 0.25（下限の記載なし） |
| Ni | ≤ 0.3（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.25（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
GB/T699-2015の表1は溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%を示し、製品分析の許容差はGB/T222に従って別記する。表1注a：熱間加圧加工用鋼はCu≤0.20%、その他の表記値は≤0.25%。6.1.2：酸素転炉による製鋼ではN≤0.008%とし、供給者が保証する場合は分析を省略できる。製鋼法に従って適用する必要がある。6.1.3：鉛浴焼入れ鋼線用の35–85のMn0.30–0.60%、65Mn/70MnのMn0.70–1.00%、Cr≤0.10/Ni≤0.15/Cu≤0.20%。P/Sは対応する鋼線規格に従い、かつ表1以下とする。これは条件付き例外であり、一般範囲とはしない。使用者の同意なく表に規定されていない元素を意図的に添加してはならない。
化学成分の適用条件
GB/T699-2015の表1は溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%を示し、製品分析の許容差はGB/T222に従って別記する。表1注a：熱間加圧加工用鋼はCu≤0.20%、その他の表記値は≤0.25%。6.1.2：酸素転炉による製鋼ではN≤0.008%とし、供給者が保証する場合は分析を省略できる。製鋼法に従って適用する必要がある。6.1.3：鉛浴焼入れ鋼線用の35–85のMn0.30–0.60%、65Mn/70MnのMn0.70–1.00%、Cr≤0.10/Ni≤0.15/Cu≤0.20%。P/Sは対応する鋼線規格に従い、かつ表1以下とする。これは条件付き例外であり、一般範囲とはしない。使用者の同意なく表に規定されていない元素を意図的に添加してはならない。
確認内容
表1及び適用条項を照合済み35 · Q/BQB 517-2023
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 炭素鋼
- 詳細分類
- 冷間圧造用鋼
- 材料形状
- 冷間圧造用鋼の熱間圧延線材
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- Q/BQB 517—2023
- 表の位置
- 6.1.1/Table 1, row 44, note a
- PDFのPDF上のページ
- 10
- 単位
- 質量分率（wt%）
- 分析の種類
- 溶鋼／溶湯分析
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.32 ～ 0.39 |
| Si | 0.17 ～ 0.37 |
| Mn | 0.5 ～ 0.8 |
| P | ≤ 0.02（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.02（下限の記載なし） |
| Cr | ≤ 0.25（下限の記載なし） |
| Ni | ≤ 0.3（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.25（下限の記載なし） |
| Mo | ≤ 0.06（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
Q/BQB 517—2023 宝鋼公式サイト正式原文表1の第44行。溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%。表下注aの残留元素Cr≤0.20、Ni≤0.20、Cu≤0.20、Mo≤0.06 wt%。本行に別途規定がある場合は、本行の当該元素の要求事項を優先する。記載のない元素および特殊協定の要求事項をゼロまたはデフォルトの保証値として扱ってはならない。製品分析の許容差は別途GB/T 222に従う。線材は熱延状態で納入。Z1によるP/Sの厳格化、表面または介在物の特殊品質については、規定附属書Aおよび契約注文コードにて確認すること。化学成分表から固定的な機械的性質を推論しないこと。
化学成分の適用条件
Q/BQB 517—2023 宝鋼公式サイト正式原文表1の第44行。溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%。表下注aの残留元素Cr≤0.20、Ni≤0.20、Cu≤0.20、Mo≤0.06 wt%。本行に別途規定がある場合は、本行の当該元素の要求事項を優先する。記載のない元素および特殊協定の要求事項をゼロまたはデフォルトの保証値として扱ってはならない。製品分析の許容差は別途GB/T 222に従う。線材は熱延状態で納入。Z1によるP/Sの厳格化、表面または介在物の特殊品質については、規定附属書Aおよび契約注文コードにて確認すること。化学成分表から固定的な機械的性質を推論しないこと。
確認内容
宝鋼公式サイトのQ/BQB517:2023原版表1、計104行と、表2、計34行を一行ずつ照合済み。旧版とは混用しない。対応製品を確認 →35 · GB/T 699-1999
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 炭素鋼
- 材料形状
- 良質炭素構造用鋼（出典による分類）
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- GB/T 699-1999
- 表の位置
- 本文の表1第10行、表2及び6.1.1の条項
- PDFのPDF上のページ
- 5、6
- 単位
- 質量分率（%）
- 分析の種類
- 取鍋分析
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.32 ～ 0.39 |
| Si | 0.17 ～ 0.37 |
| Mn | 0.5 ～ 0.8 |
| Cr | ≤ 0.25（下限の記載なし） |
| Ni | ≤ 0.3（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.25（下限の記載なし） |
| P | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
1999版本文表1第10行、統一数字コードU20352。本記録は良質鋼のデフォルトレベルであり、溶鋼／溶湯分析の質量分率は%である。表2：良質鋼のP、Sは共に≤0.035%。高級良質鋼のA級は共に≤0.030%、特級良質鋼のE級はP≤0.025%、S≤0.020%とし、A/Eの限度をデフォルトレベルに適用してはならない。6.1.1.2—3：スクラップを用いた製鋼ではCu≤0.30%が許容され、熱間加圧加工用鋼ではCu≤0.20%となる。本記録表1はデフォルトでCu≤0.25%とし、具体的な条件は別途確認が必要である。6.1.1.4：鉛浴焼入れ鋼線の35—85におけるMn/Cr/Ni/Cuには個別の制限があり、本デフォルトの構造鋼記録には適用されない。表3および6.4の機械的性質は、試験片、寸法、熱処理および注文要求に基づいて判断される。既存の参考性能は、本ラウンドの成分検証によって汎用保証へとアップグレードされることはない。
確認内容
1999の原版の表1/2及び6.1.1の条項を一行ずつ照合済み35 · GB/T 3078-2019
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 炭素鋼
- 詳細分類
- 良質炭素構造用鋼
- 材料形状
- 冷間引抜き棒鋼
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- GB/T 3078-2019
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.32 ～ 0.39 |
| Si | 0.17 ～ 0.37 |
| Mn | 0.5 ～ 0.8 |
| P | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| Cr | ≤ 0.25（下限の記載なし） |
| Ni | ≤ 0.3（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.25（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
GB/T3078—2019第7.1.1条：良質炭素構造鋼はGB/T699に、合金構造鋼はGB/T3077に準拠し、引用される成分規格を同時に表示すること。表2の第6行に本材種が記載されており、受渡状態別の硬さは表2の独立条件として示されている。実際の用途および受渡状態は別途確認が必要であり、自動的に満足しているとは見なさない。冷間引抜き鋼棒/冷間引抜き研磨丸鋼の場合、製品分析の許容差はGB/T222に基づき別途確認し、溶鋼／溶湯分析範囲に加算しない。GB/T699-2015の表1は溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%であり、製品の許容差はGB/T222に単独で列記する。表1の注a：熱間加圧加工用鋼はCu≤0.20%、その他の表中の記載は≤0.25%とする。6.1.2：酸素転炉での製鋼時はN≤0.008%とし、供給者が保証する場合は分析を省略できる。製鋼方法に応じて適用すること。6.1.3：鉛浴焼入れ鋼線用の35–85のMn0.30–0.60%、65Mn/70MnのMn0.70–1.00%、Cr≤0.10/Ni≤0.15/Cu≤0.20%。P/Sは対応する鋼線規格に従い、かつ表1を超えないこと。これは条件付き例外であり、汎用範囲とはしない。ユーザーの同意なく、表に規定されていない元素を意図的に添加してはならない。
化学成分の適用条件
GB/T3078—2019第7.1.1条：良質炭素構造鋼はGB/T699に、合金構造鋼はGB/T3077に準拠し、引用される成分規格を同時に表示すること。表2の第6行に本材種が記載されており、受渡状態別の硬さは表2の独立条件として示されている。実際の用途および受渡状態は別途確認が必要であり、自動的に満足しているとは見なさない。冷間引抜き鋼棒/冷間引抜き研磨丸鋼の場合、製品分析の許容差はGB/T222に基づき別途確認し、溶鋼／溶湯分析範囲に加算しない。GB/T699-2015の表1は溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%であり、製品の許容差はGB/T222に単独で列記する。表1の注a：熱間加圧加工用鋼はCu≤0.20%、その他の表中の記載は≤0.25%とする。6.1.2：酸素転炉での製鋼時はN≤0.008%とし、供給者が保証する場合は分析を省略できる。製鋼方法に応じて適用すること。6.1.3：鉛浴焼入れ鋼線用の35–85のMn0.30–0.60%、65Mn/70MnのMn0.70–1.00%、Cr≤0.10/Ni≤0.15/Cu≤0.20%。P/Sは対応する鋼線規格に従い、かつ表1を超えないこと。これは条件付き例外であり、汎用範囲とはしない。ユーザーの同意なく、表に規定されていない元素を意図的に添加してはならない。
確認内容
GB/T3078—2019表2の銘柄行と7.1.1の引用条項を検証済み。成分はGB/T 699-2015の原版に基づき検証済みであり、GB/T3078の単独成分表ではない。受渡状態の硬さ（条件ごとに区分）
GB/T 3078-2019 · 表2の受渡状態硬さ及び注a；7.3/7.4 · PDFページ 6、7 · HBW · 出典SHA-256 29469018100b4553c22b1ea5e089516fa955843022f21c18f5a0720f1a74b7a4
標準の条件に基づくデータであり、供給ヒート・ロットの実測結果ではない。実際の受渡状態、用途及び契約の確認が必要。
- 7.3.1：具体的な受渡状態は契約に明記する。記載のない場合は、冷間引抜き状態で受け渡す。
- 7.4.1の焼ならし状態での受渡硬さは、双方の協定による。表2の通常用途の二列は、焼ならし状態に適用しない。
- 括弧内の値は参考値であり、判定根拠とはならない。
- 7.4.2の熱間加圧加工用途には別途制限がある。表2の通常状態は自動適用しない
- 7.4.2熱間加圧加工用、冷間引抜き状態で受渡：50Mn2、35CrMnSi、42CrMo、35CrMoVは表2に従う；38CrSi、38CrMoAl≤285 HBW；その他の材種は≤269 HBW。実際の用途を確認する必要があり、表2の通常状態で直接代替することはできない。
- 7.4.3断面公称寸法（直径、厚さ、または対角線長）が5mm未満の場合、硬さ試験は行わない。買主が要求し、かつ契約に明記された場合は、引張強さで硬さを代替することができ、具体的な要求は双方で協議する。本条項は自動換算関係を提供しない。
冷間引抜き又は冷間引抜き・研磨状態で受渡し。表2の通常用途の条件であり、熱間加圧加工用途は7.4.2に従って別途確認する
HBW：≤ 241（下限値の記載なし） HBW
焼なまし、光輝焼なまし、高温焼戻し又は焼ならし後焼戻し状態で受渡し。焼ならし状態での受渡しはこの欄に含まれず、7.4.1に従って双方で協議する
HBW：≤ 187（下限値の記載なし） HBW
35 · BEXG 021-2020
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 冷間圧造用鋼
- 詳細分類
- 冷間圧造用鋼
- 材料形状
- 線材
- 原記録の状態に関する説明
- メーカー原文確認済み
- 資料の版
- BEXG 021-2020、表紙には第十六次改訂と記載、2020-12-29発行・施行。本機で確認できた中で最新の原文にすぎない
- 資料名
- 自動車部品用冷間圧造鋼線材の供給技術条件
- 表の位置
- 表1
- PDFのPDF上のページ
- 5
- 単位
- 質量分率（wt%）
- メーカー
- 宝山鋼鉄股份有限公司
炭素当量の参考値
メーカー資料の範囲に基づく推定であり、標準の保証値でもヒート・ロットの実測値でもない。式の適用性は用途と工程に照らして再確認が必要。
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.32 ～ 0.39 |
| Si | 0.17 ～ 0.37 |
| Mn | 0.5 ～ 0.8 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| Cr | ≤ 0.25（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.25（下限の記載なし） |
| Ni | ≤ 0.3（下限の記載なし） |
| Mo | ≤ 0.06（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
宝山鋼鉄BEXG 021-2020表1第22行、PDF第5ページ；溶鋼／溶湯分析成分wt%、熱間圧延線材；2020は本機で確認した原文バージョンであり、企業の最新版であることを主張するものではない。特殊条件および実際の供給については別途確認すること。
化学成分の適用条件
表1および続表は溶鋼／溶湯分析成分、単位は質量分率wt%である。製品は自動車部品用の熱間圧延線材である。/ 別段の記載がない場合、残留Cr≤0.20%、Ni≤0.20%、Cu≤0.20%、Mo≤0.06%。表内および追加説明に別段の規定がある場合、それを優先する。/ 横線はゼロを意味しない。表に記載のない成分を材種名または引用規格から推定して補わない。