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20MNV 材料資料

出典記録は計3件。標準、版、条件ごとに区分して表示する。同じ材種・材質記号でも、材料をそのまま代替できるとは限らない。

質量分率と分析の種類は、各出典の説明に従う。欠落項目を0とは扱わない。メーカーの代表値、標準の保証値、ヒート・ロットの実測値を混同してはならない。計算と条件選択は材料選定ツールで行う。

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材料ニーズの評価

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カタログに記載がない材料についても、ご要望をお寄せください。 当社の設備、生産ライン及び工程能力が、ご希望の鋼種・材質、製品形状、寸法、加工及び受渡条件に対応できるかを評価し、加工、試作又は供給の可能性についてご相談します。

実現可能性と供給条件は技術審査後に確認します。本ページの標準情報は、供給又は性能を約束するものではありません。

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20MnV · GB/T 3077-2015

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料分類
合金鋼
詳細分類
合金構造用鋼
材料形状
参考資料の記録
原記録の状態に関する説明
標準原文確認済み
標準の版
GB/T 3077-2015
表の位置
表1および表2。表1末尾の注記A/E命名規則

炭素当量の参考値

IIW / CEV:0.4007–0.6507 標準の成分範囲から元素ごとに独立に求めた包絡値であり、ヒート・ロットの実測値ではない CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15;炭素鋼および低合金鋼の溶接低温割れ感受性の工学的評価に使用。
Pcm(Ito–Bessyo):0.2477–0.3860 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素:B。 Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B;主に低炭素低合金鋼、特に現代の低炭素ラインパイプ鋼に使用。C が概ね 0.11% 以下の場合に、より対象を絞った評価となる。
CET:0.3000–0.4475 標準の成分範囲から元素ごとに独立に求めた包絡値であり、ヒート・ロットの実測値ではない CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40;フェライト系鋼の溶接予熱評価体系に使用。EN 1011-2 の適用条件と併せて検討すること。

化学成分の記録

元素化学成分の要求事項
C0.17 ~ 0.24
Mn1.3 ~ 1.6
Si0.17 ~ 0.37
V0.07 ~ 0.12
P≤ 0.03(下限の記載なし)
S≤ 0.03(下限の記載なし)
Cu≤ 0.3(下限の記載なし)
Cr≤ 0.3(下限の記載なし)
Ni≤ 0.3(下限の記載なし)
Mo≤ 0.1(下限の記載なし)

適用範囲と制限

GB/T3077-2015表1は溶鋼/溶湯分析、表2はP/Sおよび残留元素の要求である。表1の末尾注は全材種について高級/特級良質鋼としての注文を認め、材種の後ろにそれぞれA/Eを付ける。本記録の品質等級は良質鋼である。熱間加圧加工用鋼はCu≤0.20%であり、通常のCu上限をこの用途へ適用してはならない。表1の明示的な合金範囲を優先する。明示されていないCr/Ni/Moは表2の残留上限に従い、合金元素に残留上限を追加して重ね合わせない。Sn/Sb/Asは分析してミルシートへ記録する必要があり、必要に応じて協定で制限する。ここで共通の数値限度を作り出さない。製品分析許容差はGB/T222に従って独立して使用し、ヒート成分範囲を直接拡張しない。機械的性質は試験片寸法および推奨熱処理/受渡条件に基づいて確認する必要があり、今回の成分照合を性能照合済みとは扱わない。

化学成分の適用条件

GB/T3077-2015表1は溶鋼/溶湯分析、表2はP/Sおよび残留元素の要求である。表1の末尾注は全材種について高級/特級良質鋼としての注文を認め、材種の後ろにそれぞれA/Eを付ける。本記録の品質等級は良質鋼である。熱間加圧加工用鋼はCu≤0.20%であり、通常のCu上限をこの用途へ適用してはならない。表1の明示的な合金範囲を優先する。明示されていないCr/Ni/Moは表2の残留上限に従い、合金元素に残留上限を追加して重ね合わせない。Sn/Sb/Asは分析してミルシートへ記録する必要があり、必要に応じて協定で制限する。ここで共通の数値限度を作り出さない。製品分析許容差はGB/T222に従って独立して使用し、ヒート成分範囲を直接拡張しない。機械的性質は試験片寸法および推奨熱処理/受渡条件に基づいて確認する必要があり、今回の成分照合を性能照合済みとは扱わない。

確認内容

表1/2および品質等級ルールを確認済み

20MnV · GB/T 3078-2019

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料分類
合金鋼
詳細分類
合金構造用鋼
材料形状
冷間引抜き棒鋼
原記録の状態に関する説明
標準原文確認済み
標準の版
GB/T 3078-2019

炭素当量の参考値

IIW / CEV:0.4007–0.6507 標準の成分範囲から元素ごとに独立に求めた包絡値であり、ヒート・ロットの実測値ではない CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15;炭素鋼および低合金鋼の溶接低温割れ感受性の工学的評価に使用。
Pcm(Ito–Bessyo):0.2477–0.3860 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素:B。 Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B;主に低炭素低合金鋼、特に現代の低炭素ラインパイプ鋼に使用。C が概ね 0.11% 以下の場合に、より対象を絞った評価となる。
CET:0.3000–0.4475 標準の成分範囲から元素ごとに独立に求めた包絡値であり、ヒート・ロットの実測値ではない CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40;フェライト系鋼の溶接予熱評価体系に使用。EN 1011-2 の適用条件と併せて検討すること。

化学成分の記録

元素化学成分の要求事項
C0.17 ~ 0.24
Mn1.3 ~ 1.6
Si0.17 ~ 0.37
V0.07 ~ 0.12
P≤ 0.03(下限の記載なし)
S≤ 0.03(下限の記載なし)
Cu≤ 0.3(下限の記載なし)
Cr≤ 0.3(下限の記載なし)
Ni≤ 0.3(下限の記載なし)
Mo≤ 0.1(下限の記載なし)

適用範囲と制限

GB/T3078—2019第7.1.1条:良質炭素構造鋼はGB/T699に適合し、合金構造鋼はGB/T3077に適合します。引用される成分規格を同時に表示する必要があります。表2第31行に本銘柄があります。受渡状態別の硬度は表2の独立条件として列記しています。実際の用途と受渡状態は別途検証する必要があり、自動的に満足しているとは見なされません。冷間引抜き鋼棒/冷間引抜き研磨丸鋼;製品分析の許容差はGB/T222に基づき別途検証し、溶鋼/溶湯分析範囲に加算しません。GB/T3077-2015表1は溶鋼/溶湯分析、表2はP/Sおよび残留元素要求です。表1末注により、全銘柄を高級/特級良質鋼として注文することが許可されており、銘柄後にそれぞれA/Eを付加します。本記録の品質等級:良質鋼。熱間加圧加工用鋼Cu≤0.20%;通常のCu上限を本用途に適用することはできません。表1で合金範囲が明確な場合は優先されます。明確でないCr/Ni/Moは表2の残留上限に従い、合金元素にさらに残留上限を加算することはできません。Sn/Sb/Asは分析して検査証明書に記録する必要があり、必要に応じて合意で制限します。ここでは統一的な数値制限を捏造しません。製品分析の許容差はGB/T222を単独で使用し、溶鋼/溶湯分析範囲を直接拡大しません。機械的性質は試験片寸法および推奨熱処理/受渡条件と併せて確認する必要があり、今回の成分検証は性能の検証を意味しません。

化学成分の適用条件

GB/T3078—2019第7.1.1条:良質炭素構造鋼はGB/T699に適合し、合金構造鋼はGB/T3077に適合します。引用される成分規格を同時に表示する必要があります。表2第31行に本銘柄があります。受渡状態別の硬度は表2の独立条件として列記しています。実際の用途と受渡状態は別途検証する必要があり、自動的に満足しているとは見なされません。冷間引抜き鋼棒/冷間引抜き研磨丸鋼;製品分析の許容差はGB/T222に基づき別途検証し、溶鋼/溶湯分析範囲に加算しません。GB/T3077-2015表1は溶鋼/溶湯分析、表2はP/Sおよび残留元素要求です。表1末注により、全銘柄を高級/特級良質鋼として注文することが許可されており、銘柄後にそれぞれA/Eを付加します。本記録の品質等級:良質鋼。熱間加圧加工用鋼Cu≤0.20%;通常のCu上限を本用途に適用することはできません。表1で合金範囲が明確な場合は優先されます。明確でないCr/Ni/Moは表2の残留上限に従い、合金元素にさらに残留上限を加算することはできません。Sn/Sb/Asは分析して検査証明書に記録する必要があり、必要に応じて合意で制限します。ここでは統一的な数値制限を捏造しません。製品分析の許容差はGB/T222を単独で使用し、溶鋼/溶湯分析範囲を直接拡大しません。機械的性質は試験片寸法および推奨熱処理/受渡条件と併せて確認する必要があり、今回の成分検証は性能の検証を意味しません。

確認内容

GB/T3078—2019表2の銘柄行と7.1.1の引用条項を検証済み。成分はGB/T 3077-2015の原版に基づき検証済みであり、GB/T3078の単独成分表ではない。

受渡状態の硬さ(条件ごとに区分)

GB/T 3078-2019 · 表2の受渡状態硬さ及び注a;7.3/7.4 · PDFページ 6、7 · HBW · 出典SHA-256 29469018100b4553c22b1ea5e089516fa955843022f21c18f5a0720f1a74b7a4

標準の条件に基づくデータであり、供給ヒート・ロットの実測結果ではない。実際の受渡状態、用途及び契約の確認が必要。

冷間引抜き又は冷間引抜き・研磨状態で受渡し。表2の通常用途の条件であり、熱間加圧加工用途は7.4.2に従って別途確認する

HBW:≤ 229(下限値の記載なし) HBW

焼なまし、光輝焼なまし、高温焼戻し又は焼ならし後焼戻し状態で受渡し。焼ならし状態での受渡しはこの欄に含まれず、7.4.1に従って双方で協議する

HBW:≤ 187(下限値の記載なし) HBW

20MnV · GB/T 3077-1999

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料分類
合金鋼
詳細分類
合金構造用鋼
材料形状
参考資料の記録
原記録の状態に関する説明
標準原文確認済み
標準の版
GB/T 3077-1999
表の位置
表1順序7および注1–4;表2;6.1.1–6.1.2
PDFのPDF上のページ
4、7、8
単位
質量分率(wt%)
分析の種類
溶鋼/溶湯分析であり、製品分析ではない

炭素当量の参考値

以下では、化学成分の適用条件ごとに推定する。実際の注文条件と一致させる必要があり、範囲を統合しない。

良質鋼。切削加工又は熱間加圧加工以外の加工では、表2Cuの上限に従う
IIW / CEV:0.4007–0.6607 標準の成分範囲から元素ごとに独立に求めた包絡値であり、ヒート・ロットの実測値ではない CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15;炭素鋼および低合金鋼の溶接低温割れ感受性の工学的評価に使用。
Pcm(Ito–Bessyo):0.2477–0.3893 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素:B。 Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B;主に低炭素低合金鋼、特に現代の低炭素ラインパイプ鋼に使用。C が概ね 0.11% 以下の場合に、より対象を絞った評価となる。
CET:0.3000–0.4525 標準の成分範囲から元素ごとに独立に求めた包絡値であり、ヒート・ロットの実測値ではない CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40;フェライト系鋼の溶接予熱評価体系に使用。EN 1011-2 の適用条件と併せて検討すること。
良質鋼。熱間加圧加工、6.1.1.3 Cu≤0.20%
IIW / CEV:0.4007–0.6540 標準の成分範囲から元素ごとに独立に求めた包絡値であり、ヒート・ロットの実測値ではない CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15;炭素鋼および低合金鋼の溶接低温割れ感受性の工学的評価に使用。
Pcm(Ito–Bessyo):0.2477–0.3843 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素:B。 Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B;主に低炭素低合金鋼、特に現代の低炭素ラインパイプ鋼に使用。C が概ね 0.11% 以下の場合に、より対象を絞った評価となる。
CET:0.3000–0.4475 標準の成分範囲から元素ごとに独立に求めた包絡値であり、ヒート・ロットの実測値ではない CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40;フェライト系鋼の溶接予熱評価体系に使用。EN 1011-2 の適用条件と併せて検討すること。

化学成分の記録(別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない)

元素化学成分の要求事項
C0.17 ~ 0.24
Si0.17 ~ 0.37
Mn1.3 ~ 1.6
V0.07 ~ 0.12
P≤ 0.035(下限の記載なし)
S≤ 0.035(下限の記載なし)
Cu≤ 0.3(下限の記載なし)
Cr≤ 0.3(下限の記載なし)
Ni≤ 0.3(下限の記載なし)
Mo≤ 0.15(下限の記載なし)

適用範囲と制限

GB/T 3077—1999表1の溶鋼/溶湯分析質量分率wt%。本記録は実際の1999版に従い、2015版で置き換えない。表記のAのない材種は良質鋼として注文し、表2P/S/Cuおよび残留Moは対応する品質等級に従う。残留Cr/Ni/Mo制限は表1に記載された合金成分を上書きしない。本規格の化学成分は鋼塊、ビレットおよびその製品にも適用する。棒材の範囲および機械的性質/表面品質要求を線材の冷間圧造保証へ直接拡張してはならない。契約に加工用途が明記されていない場合は切削加工とする。熱間加圧加工の場合はCu≤0.20%であり、対応条件を選択すること。6.1.1.2の残留W/V/Tiは分析してミルシートへ記載する必要がある。共通限度の記載がなくても0を記入しない。表1の合金W/V/Ti区間は保持する。表1注2:協定によるA/E品質への引上げや他の成分の設定は注文を個別に確認する必要がある。材種を自動統合したり、本行のC範囲を書き換えたりしない。表1注4の希土類0.05%は計算添加量であり、製品分析は参考だけとし、保証成分区間とはしない。鋼材またはビレットの製品分析許容差は引用されたGB/T222—1984に従って別途確認し、溶鋼限度を自動緩和しない。

化学成分の適用条件

GB/T 3077—1999表1の溶鋼/溶湯分析質量分率wt%。本記録は実際の1999版に従い、2015版で置き換えない。表記のAのない材種は良質鋼として注文し、表2P/S/Cuおよび残留Moは対応する品質等級に従う。残留Cr/Ni/Mo制限は表1に記載された合金成分を上書きしない。本規格の化学成分は鋼塊、ビレットおよびその製品にも適用する。棒材の範囲および機械的性質/表面品質要求を線材の冷間圧造保証へ直接拡張してはならない。契約に加工用途が明記されていない場合は切削加工とする。熱間加圧加工の場合はCu≤0.20%であり、対応条件を選択すること。6.1.1.2の残留W/V/Tiは分析してミルシートへ記載する必要がある。共通限度の記載がなくても0を記入しない。表1の合金W/V/Ti区間は保持する。表1注2:協定によるA/E品質への引上げや他の成分の設定は注文を個別に確認する必要がある。材種を自動統合したり、本行のC範囲を書き換えたりしない。表1注4の希土類0.05%は計算添加量であり、製品分析は参考だけとし、保証成分区間とはしない。鋼材またはビレットの製品分析許容差は引用されたGB/T222—1984に従って別途確認し、溶鋼限度を自動緩和しない。

条件分岐の原記録

良質鋼。切削加工又は熱間加圧加工以外の加工では、表2Cuの上限に従う

元素化学成分の要求事項
C0.17 ~ 0.24
Si0.17 ~ 0.37
Mn1.3 ~ 1.6
V0.07 ~ 0.12
P≤ 0.035(下限の記載なし)
S≤ 0.035(下限の記載なし)
Cu≤ 0.3(下限の記載なし)
Cr≤ 0.3(下限の記載なし)
Ni≤ 0.3(下限の記載なし)
Mo≤ 0.15(下限の記載なし)

良質鋼。熱間加圧加工、6.1.1.3 Cu≤0.20%

元素化学成分の要求事項
C0.17 ~ 0.24
Si0.17 ~ 0.37
Mn1.3 ~ 1.6
V0.07 ~ 0.12
P≤ 0.035(下限の記載なし)
S≤ 0.035(下限の記載なし)
Cu≤ 0.2(下限の記載なし)
Cr≤ 0.3(下限の記載なし)
Ni≤ 0.3(下限の記載なし)
Mo≤ 0.15(下限の記載なし)

条件分岐の選択が必要

はい

確認内容

1999版の原図表1成分および表2、関連条文を検証済み;溶鋼/溶湯分析、品質等級および熱加工条件はそれぞれ保持する。
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