20CRMNTIH 材料資料
出典記録は計3件。標準、版、条件ごとに区分して表示する。同じ材種・材質記号でも、材料をそのまま代替できるとは限らない。
質量分率と分析の種類は、各出典の説明に従う。欠落項目を0とは扱わない。メーカーの代表値、標準の保証値、ヒート・ロットの実測値を混同してはならない。計算と条件選択は材料選定ツールで行う。
20CRMNTIH の条件選択・比較・炭素当量ツールを開く →材料ニーズの評価
20CRMNTIHの材料をお探しですか?
関連するカタログ情報をご覧いただけます。新たな材料・加工のご要望もお寄せください。 当社の設備、生産ライン及び工程能力が、ご希望の鋼種・材質、製品形状、寸法、加工及び受渡条件に対応できるかを評価し、加工、試作又は供給の可能性についてご相談します。
実現可能性と供給条件は技術審査後に確認します。本ページの標準情報は、供給又は性能を約束するものではありません。
入力内容を保持したまま後で再度お試しいただくか、website@chqwire.netまでご連絡ください。受付確認が届いている場合は、再送信しないでください。
20CrMnTiH · GB/T 5216-2014
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- GB/T 5216-2014
- 表の位置
- 表1及び注a/b、6.1.1–6.1.4
- PDFのPDF上のページ
- 1、7、9
炭素当量の参考値
以下では、化学成分の適用条件ごとに推定する。実際の注文条件と一致させる必要があり、範囲を統合しない。
通常残留Cu≤.25%;デフォルトS≤.035%
通常残留Cu≤.25%;買主の要求に応じてS .015–.035%(製品Sの許容差±.005は別途確認)
熱間加圧加工Cu≤.20%。通常条件はS≤.035%
熱間加圧加工Cu≤.20%。注文者の要求によりS .015–.035%(製品Sの許容差±.005は別途確認)
化学成分の記録(別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない)
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.17 ~ 0.23 |
| Si | 0.17 ~ 0.37 |
| Mn | 0.8 ~ 1.2 |
| Cr | 1.0 ~ 1.45 |
| Ti | 0.04 ~ 0.1 |
| P | ≤ 0.03(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.25(下限の記載なし) |
| O | ≤ 0.002(下限の記載なし) |
| Ni | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
適用範囲と制限
正式なGB/T5216-2014、表紙PDF1、6.1条PDF7、表1および脚注PDF8/9、溶鋼/溶湯分析の質量分率wt%。6.1.2の残留Cu≤.25、Cr≤.30、Ni≤.30%。表で指定された合金範囲を優先し、熱間加圧加工のCu≤.20は別条件とする。6.1.3 O≤.0020%。記載のないMoなどの残留限度をゼロで補完しない。注a:16CrMnH/20CrMnH/25CrH/28CrHだけは購入者の要求に応じてSi≤.12%を合意できるが、機械的性質への影響を考慮する必要がある。注b:購入者の要求によってSを.015–.035%とすることができ、この場合の製品許容差は±.005%であり、標準ヒート成分範囲の緩和ではない。H/HH/HLは異なる焼入性バンドであり、Sは含硫黄名称の条件である。今回は表記のH材種成分だけを対象とし、焼入性曲線およびすべての機械的性質を照合済みとは表明しない。規格の加圧加工/切削加工用途は契約に明記する必要がある。冷間圧造、焼なましおよび線材の実際の供給は別途確認し、製品を自動追加しない。
化学成分の適用条件
正式なGB/T5216-2014、表紙PDF1、6.1条PDF7、表1および脚注PDF8/9、溶鋼/溶湯分析の質量分率wt%。6.1.2の残留Cu≤.25、Cr≤.30、Ni≤.30%。表で指定された合金範囲を優先し、熱間加圧加工のCu≤.20は別条件とする。6.1.3 O≤.0020%。記載のないMoなどの残留限度をゼロで補完しない。注a:16CrMnH/20CrMnH/25CrH/28CrHだけは購入者の要求に応じてSi≤.12%を合意できるが、機械的性質への影響を考慮する必要がある。注b:購入者の要求によってSを.015–.035%とすることができ、この場合の製品許容差は±.005%であり、標準ヒート成分範囲の緩和ではない。H/HH/HLは異なる焼入性バンドであり、Sは含硫黄名称の条件である。今回は表記のH材種成分だけを対象とし、焼入性曲線およびすべての機械的性質を照合済みとは表明しない。規格の加圧加工/切削加工用途は契約に明記する必要がある。冷間圧造、焼なましおよび線材の実際の供給は別途確認し、製品を自動追加しない。
条件分岐の原記録
通常残留Cu≤.25%;デフォルトS≤.035%
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.17 ~ 0.23 |
| Si | 0.17 ~ 0.37 |
| Mn | 0.8 ~ 1.2 |
| Cr | 1.0 ~ 1.45 |
| Ti | 0.04 ~ 0.1 |
| P | ≤ 0.03(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.25(下限の記載なし) |
| O | ≤ 0.002(下限の記載なし) |
| Ni | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
通常残留Cu≤.25%;買主の要求に応じてS .015–.035%(製品Sの許容差±.005は別途確認)
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.17 ~ 0.23 |
| Si | 0.17 ~ 0.37 |
| Mn | 0.8 ~ 1.2 |
| Cr | 1.0 ~ 1.45 |
| Ti | 0.04 ~ 0.1 |
| P | ≤ 0.03(下限の記載なし) |
| S | 0.015 ~ 0.035 |
| Cu | ≤ 0.25(下限の記載なし) |
| O | ≤ 0.002(下限の記載なし) |
| Ni | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
熱間加圧加工Cu≤.20%。通常条件はS≤.035%
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.17 ~ 0.23 |
| Si | 0.17 ~ 0.37 |
| Mn | 0.8 ~ 1.2 |
| Cr | 1.0 ~ 1.45 |
| Ti | 0.04 ~ 0.1 |
| P | ≤ 0.03(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| O | ≤ 0.002(下限の記載なし) |
| Ni | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
熱間加圧加工Cu≤.20%。注文者の要求によりS .015–.035%(製品Sの許容差±.005は別途確認)
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.17 ~ 0.23 |
| Si | 0.17 ~ 0.37 |
| Mn | 0.8 ~ 1.2 |
| Cr | 1.0 ~ 1.45 |
| Ti | 0.04 ~ 0.1 |
| P | ≤ 0.03(下限の記載なし) |
| S | 0.015 ~ 0.035 |
| Cu | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| O | ≤ 0.002(下限の記載なし) |
| Ni | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
条件分岐の選択が必要
はい確認内容
正式原文の表紙、表1の全32材種・材質記号及び脚注/6.1を目視照合済み20CrMnTiH · GB/T 5216-2004
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- GB/T 5216-2004
- 表の位置
- 表1/2および注a–c、6.1。15CrMoHは第1号修正書を含む
- PDFのPDF上のページ
- 1、6、7
炭素当量の参考値
以下では、化学成分の適用条件ごとに推定する。実際の注文条件と一致させる必要があり、範囲を統合しない。
表1/2はデフォルトで溶鋼/溶湯分析とする
注文者が半快削性S .020–.035%を要求する場合、名称Hの前にSを付ける
熱間加圧加工Cu≤.20%
熱間加圧加工Cu≤.20%。注文者が半快削性S .020–.035%を要求する場合、名称Hの前にSを付ける
化学成分の記録(別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない)
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.17 ~ 0.23 |
| Si | 0.17 ~ 0.37 |
| Mn | 0.8 ~ 1.15 |
| Cr | 1.0 ~ 1.35 |
| Ti | 0.04 ~ 0.1 |
| P | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Ni | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
適用範囲と制限
GB/T5216-2004原文の表1/2および6.1、溶鋼/溶湯分析の質量分率wt%。実際の2004版を保持する。高級良質鋼は表1注aに従ってHの前にAを付ける(例:40CrAH)。各級のP/Sおよび残留Cu/Cr/Niは表2に従い、2014版を混用しない。6.1.3の熱間加圧加工はCu≤.20。購入者がS .020–.035を要求した場合、Hの前にSを付ける。硫黄の許容差±.005は別記し、標準範囲を拡張しない。表記の合金元素範囲は表2の残留元素上限より優先する。空欄は未規定であり、ゼロとして計算しない。H/HH/HLの焼入性バンド、受渡状態、硬さおよび冷間圧造工程への適性は別途確認し、供給製品を自動作成しない。
化学成分の適用条件
GB/T5216-2004原文の表1/2および6.1、溶鋼/溶湯分析の質量分率wt%。実際の2004版を保持する。高級良質鋼は表1注aに従ってHの前にAを付ける(例:40CrAH)。各級のP/Sおよび残留Cu/Cr/Niは表2に従い、2014版を混用しない。6.1.3の熱間加圧加工はCu≤.20。購入者がS .020–.035を要求した場合、Hの前にSを付ける。硫黄の許容差±.005は別記し、標準範囲を拡張しない。表記の合金元素範囲は表2の残留元素上限より優先する。空欄は未規定であり、ゼロとして計算しない。H/HH/HLの焼入性バンド、受渡状態、硬さおよび冷間圧造工程への適性は別途確認し、供給製品を自動作成しない。
条件分岐の原記録
表1/2はデフォルトで溶鋼/溶湯分析とする
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.17 ~ 0.23 |
| Si | 0.17 ~ 0.37 |
| Mn | 0.8 ~ 1.15 |
| Cr | 1.0 ~ 1.35 |
| Ti | 0.04 ~ 0.1 |
| P | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Ni | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
注文者が半快削性S .020–.035%を要求する場合、名称Hの前にSを付ける
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.17 ~ 0.23 |
| Si | 0.17 ~ 0.37 |
| Mn | 0.8 ~ 1.15 |
| Cr | 1.0 ~ 1.35 |
| Ti | 0.04 ~ 0.1 |
| P | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| S | 0.02 ~ 0.035 |
| Cu | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Ni | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
熱間加圧加工Cu≤.20%
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.17 ~ 0.23 |
| Si | 0.17 ~ 0.37 |
| Mn | 0.8 ~ 1.15 |
| Cr | 1.0 ~ 1.35 |
| Ti | 0.04 ~ 0.1 |
| P | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Ni | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
熱間加圧加工Cu≤.20%。注文者が半快削性S .020–.035%を要求する場合、名称Hの前にSを付ける
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.17 ~ 0.23 |
| Si | 0.17 ~ 0.37 |
| Mn | 0.8 ~ 1.15 |
| Cr | 1.0 ~ 1.35 |
| Ti | 0.04 ~ 0.1 |
| P | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| S | 0.02 ~ 0.035 |
| Cu | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Ni | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
条件分岐の選択が必要
はい確認内容
2004原文の全24行、表2および第1号修正書の視覚的照合済み。高級良質等級は注aに従う20CrMnTiH · BEXG 021-2020
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 冷間圧造用鋼
- 詳細分類
- 冷間圧造用鋼
- 材料形状
- 線材
- 原記録の状態に関する説明
- メーカー原文確認済み
- 資料の版
- BEXG 021-2020、表紙には第十六次改訂と記載、2020-12-29発行・施行。本機で確認できた中で最新の原文にすぎない
- 資料名
- 自動車部品用冷間圧造鋼線材の供給技術条件
- 表の位置
- 表1
- PDFのPDF上のページ
- 10
- 単位
- 質量分率(wt%)
- メーカー
- 宝山鋼鉄股份有限公司
炭素当量の参考値
メーカー資料の範囲に基づく推定であり、標準の保証値でもヒート・ロットの実測値でもない。式の適用性は用途と工程に照らして再確認が必要。
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.17 ~ 0.23 |
| Si | 0.17 ~ 0.37 |
| Mn | 0.8 ~ 1.2 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| Cr | 1.0 ~ 1.45 |
| Ti | 0.04 ~ 0.1 |
| Ni | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Mo | ≤ 0.06(下限の記載なし) |
適用範囲と制限
宝山鋼鉄BEXG 021-2020表1第90行、PDF第10ページ;溶鋼/溶湯分析成分wt%、熱間圧延線材;2020は本機で確認した原文バージョンであり、企業の最新版であることを主張するものではない。特殊条件および実際の供給については別途確認すること。
化学成分の適用条件
表1および続表は溶鋼/溶湯分析成分、単位は質量分率wt%である。製品は自動車部品用の熱間圧延線材である。/ 別段の記載がない場合、残留Cr≤0.20%、Ni≤0.20%、Cu≤0.20%、Mo≤0.06%。表内および追加説明に別段の規定がある場合、それを優先する。/ 横線はゼロを意味しない。表に記載のない成分を材種名または引用規格から推定して補わない。