18CR2NI4W 材料資料

出典記録は計2件。標準、版、条件ごとに区分して表示する。同じ材種・材質記号でも、材料をそのまま代替できるとは限らない。

質量分率と分析の種類は、各出典の説明に従う。欠落項目を0とは扱わない。メーカーの代表値、標準の保証値、ヒート・ロットの実測値を混同してはならない。計算と条件選択は材料選定ツールで行う。

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材料ニーズの評価

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カタログに記載がない材料についても、ご要望をお寄せください。 当社の設備、生産ライン及び工程能力が、ご希望の鋼種・材質、製品形状、寸法、加工及び受渡条件に対応できるかを評価し、加工、試作又は供給の可能性についてご相談します。

実現可能性と供給条件は技術審査後に確認します。本ページの標準情報は、供給又は性能を約束するものではありません。

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18Cr2Ni4W · GB/T 3077-2015

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料分類: 合金鋼
詳細分類: 合金構造用鋼
材料形状: 参考資料の記録
原記録の状態に関する説明: 標準原文確認済み
標準の版: GB/T 3077-2015
表の位置: 表1および表2。表1末尾の注記A/E命名規則

炭素当量の参考値

IIW / CEV：0.7167–0.9600 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：V。 CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15；炭素鋼および低合金鋼の溶接低温割れ感受性の工学的評価に使用。

Pcm（Ito–Bessyo）：0.2848–0.4115 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：V、B。 Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B；主に低炭素低合金鋼、特に現代の低炭素ラインパイプ鋼に使用。C が概ね 0.11% 以下の場合に、より対象を絞った評価となる。

CET：0.3275–0.4700 標準の成分範囲から元素ごとに独立に求めた包絡値であり、ヒート・ロットの実測値ではない CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40；フェライト系鋼の溶接予熱評価体系に使用。EN 1011-2 の適用条件と併せて検討すること。

化学成分の記録

元素	化学成分の要求事項
C	0.13 ～ 0.19
Mn	0.3 ～ 0.6
Cr	1.35 ～ 1.65
Ni	4.0 ～ 4.5
Si	0.17 ～ 0.37
W	0.8 ～ 1.2
P	≤ 0.03（下限の記載なし）
S	≤ 0.03（下限の記載なし）
Cu	≤ 0.3（下限の記載なし）
Mo	≤ 0.1（下限の記載なし）

適用範囲と制限

GB/T3077-2015表1は溶鋼／溶湯分析、表2はP/Sおよび残留元素の要求である。表1の末尾注は全材種について高級／特級良質鋼としての注文を認め、材種の後ろにそれぞれA/Eを付ける。本記録の品質等級は良質鋼である。熱間加圧加工用鋼はCu≤0.20%であり、通常のCu上限をこの用途へ適用してはならない。表1の明示的な合金範囲を優先する。明示されていないCr/Ni/Moは表2の残留上限に従い、合金元素に残留上限を追加して重ね合わせない。Sn/Sb/Asは分析してミルシートへ記録する必要があり、必要に応じて協定で制限する。ここで共通の数値限度を作り出さない。製品分析許容差はGB/T222に従って独立して使用し、ヒート成分範囲を直接拡張しない。機械的性質は試験片寸法および推奨熱処理／受渡条件に基づいて確認する必要があり、今回の成分照合を性能照合済みとは扱わない。

化学成分の適用条件

確認内容

表1/2および品質等級ルールを確認済み

18Cr2Ni4W · GB/T 3078-2019

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料分類: 合金鋼
詳細分類: 合金構造用鋼
材料形状: 冷間引抜き棒鋼
原記録の状態に関する説明: 標準原文確認済み
標準の版: GB/T 3078-2019

炭素当量の参考値

化学成分の記録

元素	化学成分の要求事項
C	0.13 ～ 0.19
Mn	0.3 ～ 0.6
Cr	1.35 ～ 1.65
Ni	4.0 ～ 4.5
Si	0.17 ～ 0.37
W	0.8 ～ 1.2
P	≤ 0.03（下限の記載なし）
S	≤ 0.03（下限の記載なし）
Cu	≤ 0.3（下限の記載なし）
Mo	≤ 0.1（下限の記載なし）

適用範囲と制限

GB/T3078—2019第7.1.1条：良質炭素構造鋼はGB/T699に適合し、合金構造鋼はGB/T3077に適合します。引用される成分規格を同時に表示する必要があります。表2第72行に本銘柄があります。受渡状態別の硬度は表2の独立条件として列記しています。実際の用途と受渡状態は別途検証する必要があり、自動的に満足しているとは見なされません。冷間引抜き鋼棒/冷間引抜き研磨丸鋼；製品分析の許容差はGB/T222に基づき別途検証し、溶鋼／溶湯分析範囲に加算しません。GB/T3077-2015表1は溶鋼／溶湯分析、表2はP/Sおよび残留元素要求です。表1末注により、全銘柄を高級/特級良質鋼として注文することが許可されており、銘柄後にそれぞれA/Eを付加します。本記録の品質等級：良質鋼。熱間加圧加工用鋼Cu≤0.20%；通常のCu上限を本用途に適用することはできません。表1で合金範囲が明確な場合は優先されます。明確でないCr/Ni/Moは表2の残留上限に従い、合金元素にさらに残留上限を加算することはできません。Sn/Sb/Asは分析して検査証明書に記録する必要があり、必要に応じて合意で制限します。ここでは統一的な数値制限を捏造しません。製品分析の許容差はGB/T222を単独で使用し、溶鋼／溶湯分析範囲を直接拡大しません。機械的性質は試験片寸法および推奨熱処理/受渡条件と併せて確認する必要があり、今回の成分検証は性能の検証を意味しません。

化学成分の適用条件

確認内容

GB/T3078—2019表2の銘柄行と7.1.1の引用条項を検証済み。成分はGB/T 3077-2015の原版に基づき検証済みであり、GB/T3078の単独成分表ではない。

受渡状態の硬さ（条件ごとに区分）

GB/T 3078-2019 · 表2の受渡状態硬さ及び注a；7.3/7.4 · PDFページ 6、7 · HBW · 出典SHA-256 29469018100b4553c22b1ea5e089516fa955843022f21c18f5a0720f1a74b7a4

標準の条件に基づくデータであり、供給ヒート・ロットの実測結果ではない。実際の受渡状態、用途及び契約の確認が必要。

7.3.1：具体的な受渡状態は契約に明記する。記載のない場合は、冷間引抜き状態で受け渡す。
7.4.1の焼ならし状態での受渡硬さは、双方の協定による。表2の通常用途の二列は、焼ならし状態に適用しない。
括弧内の値は参考値であり、判定根拠とはならない。
7.4.2の熱間加圧加工用途には別途制限がある。表2の通常状態は自動適用しない
7.4.2熱間加圧加工用、冷間引抜き状態で受渡：50Mn2、35CrMnSi、42CrMo、35CrMoVは表2に従う；38CrSi、38CrMoAl≤285 HBW；その他の材種は≤269 HBW。実際の用途を確認する必要があり、表2の通常状態で直接代替することはできない。
7.4.3断面公称寸法（直径、厚さ、または対角線長）が5mm未満の場合、硬さ試験は行わない。買主が要求し、かつ契約に明記された場合は、引張強さで硬さを代替することができ、具体的な要求は双方で協議する。本条項は自動換算関係を提供しない。

冷間引抜き又は冷間引抜き・研磨状態で受渡し。表2の通常用途の条件であり、熱間加圧加工用途は7.4.2に従って別途確認する

原表の括弧内の参考値であり、判定根拠としない：HBW ≤ 285（下限の記載なし） HBW

焼なまし、光輝焼なまし、高温焼戻し又は焼ならし後焼戻し状態で受渡し。焼ならし状態での受渡しはこの欄に含まれず、7.4.1に従って双方で協議する

HBW：≤ 269（下限値の記載なし） HBW