1. Composizione chimica (analisi di colata)
Fonte: GB/T 28906-2025, tabella 3 (vergella per acciai da bonifica), pagina PDF 9. Le frazioni in massa sono espresse in %.
| Elemento | Frazione in massa / % |
|---|---|
| C | 0.28-0.33 |
| Si | 0.10-0.30 |
| Mn | 0.60-0.90 |
| P | ≤0.025 |
| S | ≤0.020 |
| Cr | 0.90-1.20 |
Tabella 3, nota a: si può aggiungere Al per migliorare lo stampaggio a freddo, con frazione in massa non superiore a 0.060%. Secondo la nota b si può concordare un limite inferiore di Si sotto 0.10%; in tal caso aggiungere Al con alluminio totale Al_t≥0.020%. La nota c ammette aggiunte di cromo per assicurare temprabilità e proprietà meccaniche, in quantità concordata tra acquirente e fornitore.
GB/T 28906-2025, punto 7.1.5: Ni, Cr e Cu residui devono essere ciascuno ≤0.20%, e Mo residuo ≤0.06%; prevalgono i limiti espliciti per gli elementi di lega del grado. Gli scostamenti ammessi nell’analisi sul prodotto seguono GB/T 222. Composizione e requisiti del filo finito sono trattati separatamente.
2. Proprietà del filo finito · GB/T 5953-2026
Pubblicata il 2026-05-25, in vigore dal 2026-12-01. Qui è riportata questa edizione. Nell’ordine vanno precisati edizione applicabile e stato di fornitura.
| Stato di fornitura | Diametro nominale d / mm | Rm / MPa | Z / % | Durezza (solo indicativa per SA, SALD e ASALD) | Rp0.2 / MPa | A / % | Fonte |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SA | ≤600 | ≥55 | ≤89 HRBW | Tabella 3; pagina PDF 9 |
Una cella vuota indica che la riga non specifica un valore; non significa zero. Non applicare proprietà di un altro grado o di stati HD, SA, SALD o ASALD non elencati per il grado. Per diametri oltre 20 mm, la strizione Z si riduce del 5% secondo la nota applicabile. La durezza è indicativa per SA, SALD e ASALD; per HD seguire i punti 6.5.1–6.5.4. Per consegna in barre dritte o in stato lucidato è ammessa una variazione del 10% delle proprietà meccaniche. Acquirente e fornitore possono concordare le proprietà (6.5.5–6.5.6).
SA: trafilatura a freddo + ricottura di globulizzazione. SALD: trafilatura a freddo + ricottura di globulizzazione + trafilatura leggera. ASALD: ricottura + trafilatura a freddo + ricottura di globulizzazione + trafilatura leggera. Lo stato di fornitura va indicato nel contratto. Nota alla tabella 5: la strizione per d<3.00 mm è solo indicativa (questa pagina non contiene una riga di proprietà della tabella 5).
3. Dimensioni, forma e massa della bobina
6.4: diametro nominale 1.00–45.00 mm. Per d≤20.00 mm, tolleranza del diametro grado 10 della GB/T 342-2017, tabella 2; per 20.00<d≤25.00 mm, grado 11 della GB/T 702-2026, tabella 9; per d>25.00 mm, per accordo. Lo scostamento dalla circolarità non deve superare 1/2 della tolleranza del diametro.
Filo lucidato in barre dritte: grado 10 della GB/T 3207-2025 per d≤16.00 mm e grado 11 per 16.00<d≤25.00 mm; per d>25.00 mm, per accordo. Le bobine devono essere ordinate e prive di deformazioni che pregiudicano l’uso. Le barre sono normalmente lunghe 2000–6000 mm, con scostamento dalla rettilineità ≤2 mm/m.
| Diametro nominale d / mm | Massa minima della bobina / kg |
|---|---|
| 1.00≤d≤2.00 | 20 |
| 2.00<d≤5.00 | 30 |
| 5.00<d≤6.50 | 50 |
| d>6.50 | 100 |
Ogni bobina deve essere formata da un unico tratto continuo, senza giunzioni. Se si concorda una massa nominale di 100–2500 kg, lo scostamento ammesso è ±15%. La massa del filo in barre dritte si concorda.
4. Qualità superficiale, prova di ricalcatura e microstruttura
6.3: la superficie deve essere liscia e priva di cricche, ripiegature, scaglie, laminazioni, segni di trafilatura, cricche capillari e ruggine che pregiudichino stampaggio o formatura a freddo. Cavità o depressioni isolate: profondità non oltre 1/2 della tolleranza del diametro. Impronte e graffi isolati che non pregiudicano l’uso: non oltre 1/4 della tolleranza. I rivestimenti superficiali si concordano.
6.6: il filo HD deve resistere alla ricalcatura a 1/2 dell’altezza iniziale del provino; il filo SA, SALD e ASALD a 1/3, senza cricche o spaccature. La prova non è richiesta per d≤5.0 mm. Secondo 6.7, il filo SA, SALD e ASALD deve avere microstruttura globulizzata con grado almeno 4 secondo GB/T 38770.
5. Profondità di decarburazione
6.8: si controlla la decarburazione per filo SA, SALD e ASALD con C medio ≥0.30%. I valori seguenti sono profondità misurate da un lato del filo. Il filo lucidato in barre dritte deve essere privo di decarburazione.
| Diametro nominale d / mm | Profondità di decarburazione completa / mm | Profondità di decarburazione totale / mm |
|---|---|---|
| d≤7.00 | ≤0.01 | ≤0.10 |
| 7.00<d≤15.00 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| 15.00<d≤25.00 | ≤0.03 | ≤0.25 |
| 25.00<d≤32.00 | ≤0.04 | ≤0.32 |
| d>32.00 |
Per d>32.00 mm la profondità ammessa si concorda. I requisiti di decarburazione per filo ricotto non si applicano automaticamente a filo HD o a gradi fuori dalle condizioni indicate.
6. Controllo, imballaggio e certificato di controllo
| Voce di controllo | Quantità e posizione del prelievo | Metodo di prova |
|---|---|---|
| Composizione chimica | 1 bobina (o barra dritta) per colata; GB/T 20066 | GB/T 4336、223、20123、20125 |
| Prova di trazione | Un’estremità di ciascuna di 3 bobine (o barre dritte) | GB/T 228.1 |
| Prova di ricalcatura | Un’estremità di ciascuna di 3 bobine (o barre dritte) | YB/T 5293 |
| Durezza | Un’estremità di ciascuna di 3 bobine (o barre dritte) | GB/T 230.1 |
| Microstruttura | Un’estremità di ciascuna di 3 bobine (o barre dritte) | GB/T 13298、38770 |
| Profondità di decarburazione | Un’estremità di ciascuna di 3 bobine (o barre dritte) | GB/T 224 |
| Dimensioni | Ogni bobina (o barra dritta) per tutta la sua lunghezza | Strumenti di misura di precisione adeguata |
| Qualità superficiale | Ogni bobina (o barra dritta) per tutta la sua lunghezza | Controllo visivo |
Tabella 7: se si ordinano meno di 3 bobine, prelevare da ogni bobina. Quantità e posizioni alternative si possono concordare. L’analisi chimica arbitrale segue GB/T 223. Ogni lotto deve avere uguali numero di colata, dimensioni, stato di trattamento termico e stato di fornitura. Controllo, accettazione, ripetizione delle prove, imballaggio, marcatura, conservazione e certificati seguono GB/T 2103. I risultati si valutano confrontando valori arrotondati secondo GB/T 8170.