Centro prodotti/ASTM A193/A193M-26

DATI SUI MATERIALI · FORMATURA A FREDDO

B8MN / B8MNA Materiale per bulloneria ad alta temperatura e alta pressione | Creation Group

B8MN / B8MNA Materiale per bulloneria ad alta temperatura e alta pressione | Documentazione tecnica di Creation Group secondo ASTM A193/A193M. Consultare composizione chimica, proprietà meccaniche e relativi requisiti tecnici della designazione corrente.

Fornitura e valutazione tecnica · Creation Group accoglie richieste di fornitura e valutazione tecnica per questo prodotto; specifiche, stato di consegna, quantità e documenti di ispezione saranno confermati dopo la valutazione secondo l’accordo tecnico dell’ordine.

01Norma applicataASTM A193/A193M-26
02Designazione del materialeB8MN / B8MNA Materiale per bulloneria ad alta temperatura e alta pressione | Creation Group
03Forma del materialeMateriali per bulloni per alta temperatura e alta pressione
04Note di fornituraDa confermare secondo le condizioni tecniche dell’ordine

Parametri tecnici del materiale

ASTM A193/A193M-26 — Composizione e condizioni normative

Requisiti normativi di riferimento organizzati secondo ASTM A193/A193M-26. La composizione della materia prima e la Class, il trattamento termico e le proprietà dei componenti finiti richiedono conferme separate; non costituiscono fornitura effettiva o risultati misurati della colata.

Composizione chimica: tabella 1, pagina fisica 4; frazione in massa wt%. I valori sono limiti superiori; intervalli, minimi e requisiti dinamici sono indicati separatamente.

ElementoRequisito
C≤ 0.08
Mn≤ 2.00
P≤ 0.045
S≤ 0.030
Si≤ 1.00
Cr16.0—18.0
Ni10.0—13.0
Mo2.00—3.00
CuNon prescritto (non equivale a 0)
NbNon prescritto (non equivale a 0)
TiNon prescritto (non equivale a 0)
VNon prescritto (non equivale a 0)
AlNon prescritto (non equivale a 0)
N0.10—0.16

Gli scostamenti ammessi per l’analisi sul prodotto sono indipendenti dagli intervalli della composizione di base; è vietata l’aggiunta intenzionale di Bi, Se, Te e Pb.

Scostamenti ammessi per l’analisi sul prodotto (wt%, tabella 1; non si sommano direttamente agli intervalli della composizione di base)
ElementoScostamento
C0.01
Mn0.04
P0.010
S0.005
Si0.05
Cr0.20
Ni0.15
Mo0.10
CuNon elencato nella tabella originale (non inserire 0)
NbNon elencato nella tabella originale (non inserire 0)
TiNon elencato nella tabella originale (non inserire 0)
VNon elencato nella tabella originale (non inserire 0)
AlNon elencato nella tabella originale (non inserire 0)
N0.01

Gli scostamenti ammessi per l’analisi sul prodotto sono indipendenti dai requisiti tabellati; nella stessa colata lo stesso elemento non può risultare contemporaneamente sopra e sotto l’intervallo. Salvo diversa indicazione, lo scostamento è solo verso l’alto per un massimo, verso l’alto oppure il basso per un intervallo e solo verso il basso per un minimo. Non sommare preventivamente gli scostamenti agli intervalli tabellati.

Proprietà in unità imperiali (tabella 2)

Secondo 1.6, si usano le unità imperiali se l’ordine o il contratto non specificano la versione metrica M; secondo 1.7, i due sistemi di unità si applicano indipendentemente, senza mescolarli o combinarli mediante conversioni. Le proprietà sono requisiti a temperatura ambiente dopo il relativo trattamento termico; confermare separatamente Class, forma del prodotto, provino e ordine specifici.

DesignazioneClassCondizione di diametroTrattamento termico / temperatura minima di rinvenimentoRm≥ ksiRp0.2≥ ksiA4D≥ %Z≥ %Limite superiore di durezzaNota a piè di paginaPagina fisica
B8MNA1ATutti i diametriTrattamento di solubilizzazione dei carburi sul componente finito75303050192 HBW oppure 90 HRB6
B8MN1B/1DTutti i diametriTrattamento di solubilizzazione dei carburi80353040223 HBW oppure 96 HRBC6
B8MN2¾ in e inferioriTrattamento di solubilizzazione dei carburi e incrudimento per deformazione110951545321 HBW oppure 35 HRCB,D7
B8MN2Oltre ¾ fino a 1 in (incluso)Trattamento di solubilizzazione dei carburi e incrudimento per deformazione100802045321 HBW oppure 35 HRCB,D7
B8MN2Oltre 1 fino a 1¼ in (incluso)Trattamento di solubilizzazione dei carburi e incrudimento per deformazione95652545321 HBW oppure 35 HRCB,D7
B8MN2Oltre 1¼ fino a 1½ in (incluso)Trattamento di solubilizzazione dei carburi e incrudimento per deformazione90503045321 HBW oppure 35 HRCB,D7
  • B: Class1 solubilizzato; 1A solubilizzato allo stato di componente finito; 2 solubilizzato e incrudito per deformazione. Negli acciai austenitici incruditi per deformazione oltre ¾ in, le proprietà nella sezione possono essere disuniformi.
  • C: per diametri di ¾ in e inferiori è ammessa durezza massima 241 HBW (100 HRB), solo per le righe contrassegnate C.
  • D: per diametri di 1½ in e superiori, le proprietà al cuore possono essere inferiori a quelle riportate sulla base delle prove a 1/2 del raggio.

Proprietà in unità metriche (tabella 3)

Secondo 1.6, si usano le unità imperiali se l’ordine o il contratto non specificano la versione metrica M; secondo 1.7, i due sistemi di unità si applicano indipendentemente, senza mescolarli o combinarli mediante conversioni. Le proprietà sono requisiti a temperatura ambiente dopo il relativo trattamento termico; confermare separatamente Class, forma del prodotto, provino e ordine specifici.

DesignazioneClassCondizione di diametroTrattamento termico / temperatura minima di rinvenimentoRm≥ MPaRp0.2≥ MPaA4D≥ %Z≥ %Limite superiore di durezzaNota a piè di paginaPagina fisica
B8MNA1ATutti i diametriTrattamento di solubilizzazione dei carburi sul componente finito5152053050192 HBW oppure 90 HRB8
B8MN1B/1DTutti i diametriTrattamento di solubilizzazione dei carburi5502403040223 HBW oppure 96 HRBC8
B8MN2M20 e inferioriTrattamento di solubilizzazione dei carburi e incrudimento per deformazione7606551545321 HBW oppure 35 HRCB,D8
B8MN2Oltre M20 fino a M24 (incluso)Trattamento di solubilizzazione dei carburi e incrudimento per deformazione6905502045321 HBW oppure 35 HRCB,D8
B8MN2Oltre M24 fino a M30 (incluso)Trattamento di solubilizzazione dei carburi e incrudimento per deformazione6554502545321 HBW oppure 35 HRCB,D8
B8MN2Oltre M30 fino a M36 (incluso)Trattamento di solubilizzazione dei carburi e incrudimento per deformazione6203453045321 HBW oppure 35 HRCB,D8
  • B: Class 1 solubilizzato; 1A solubilizzato allo stato di componente finito; 2 solubilizzato e incrudito per deformazione. Negli acciai austenitici incruditi per deformazione oltre M20, le proprietà nella sezione possono essere disuniformi.
  • C: per diametri M20 e inferiori è ammessa durezza massima 241 HBW (100 HRB), solo per le righe contrassegnate C.
  • D: per diametri M38 e superiori, le proprietà al cuore possono essere inferiori a quelle riportate sulla base delle prove a 1/2 del raggio.

Limiti relativi a forma, trattamento termico e ispezione

  • 6.2.1: Class 1, 1B, 1C (solo B8R/B8S) e 2, 2B, 2C possono applicarsi a barre, fili di acciaio e componenti finiti di bulloneria; Class 1A (tutte le designazioni) e 1C (solo B8RA/B8SA) si applicano esclusivamente ai componenti finiti di bulloneria. Non attribuire direttamente alla materia prima in filo la Class del componente finito.
  • 6.2.1, 6.2.3: Class 1D si applica a barre, fili di acciaio e componenti finiti ottenuti direttamente da essi per lavorazione meccanica senza ulteriori lavorazioni a caldo o a freddo; le barre laminate a caldo o forgiate delle designazioni prescritte devono essere immediatamente raffreddate rapidamente quando la temperatura è superiore a 954°C. La temperatura di impiego di Class 1D deve essere inferiore a 454°C (estremo 454°C escluso). Questa descrizione del processo non dimostra che un qualsiasi filo trafilato a freddo soddisfi già 1D.
  • 6.2.4: B8RA/B8SA di Class 1A e 1C richiedono il trattamento di solubilizzazione dei carburi sul componente finito dopo tutte le operazioni di laminazione, forgiatura, ricalcatura e filettatura per taglio o rullatura; il requisito non si applica a materie prime iniziali come le barre.
  • 6.2.5: Class 2, 2B e 2C richiedono prima la solubilizzazione dei carburi e poi l’incrudimento per deformazione per ottenere le relative proprietà; la sola designazione o composizione non dimostra la conformità a queste Class.
  • 9.1.1: i requisiti di trazione delle tabelle 2/3 si applicano a temperatura ambiente dopo il trattamento termico. I componenti in acciaio inossidabile incruditi per deformazione (Class 2/2B/2C) devono essere provati a dimensioni intere dopo l’incrudimento; se la capacità dell’attrezzatura è insufficiente, per componenti di diametro superiore a 1.500 in. sono ammessi provini lavorati a macchina. In caso di conflitto tra risultati a dimensioni intere e su provini, prevalgono quelli a dimensioni intere. Questa condizione dimensionale è espressa nell’originale solo in unità imperiali; non vengono creati ulteriori estremi metrici.
  • 9.1.2, 12.1.3: i componenti con testa ai quali si applica il requisito devono inoltre essere sottoposti a prova di trazione con cuneo a dimensioni intere; il carico minimo si calcola dalla resistenza a trazione prescritta e dall’area resistente della filettatura. Unità: ksi×in² dà kip (×1000 dà lbf), MPa×mm² dà N (÷1000 dà kN); non etichettare direttamente come lbf o kN i prodotti numerici senza normalizzazione. Verificare l’area resistente secondo A962/A962M. Le proprietà dei provini del materiale non sostituiscono le prove applicabili ai componenti finiti; confermare forme della testa, dimensioni e lunghezze applicabili secondo 12.1.3.
  • 9.2.1: durezza secondo le tabelle 2/3, prova secondo A962/A962M oppure F606/F606M. La durezza massima tabellata non significa che la prova di durezza sul componente finito sia già stata eseguita.

Contatto: website@chqwire.net. Documentazione fornita solo come riferimento per la selezione tecnica; non costituisce un’offerta, una garanzia contrattuale o un certificato di qualità della colata. Fanno fede la norma applicabile, l’ordine e il certificato del materiale.

Note di impiego e ordine

Composizione chimica, proprietà meccaniche, stato di fornitura e altri requisiti tecnici devono seguire norme vigenti applicabili, disegni del cliente e accordo tecnico d’ordine; la documentazione sul sito non sostituisce i certificati ufficiali di qualità.

Documentazione consigliata per la richiesta

Calcolatore del carbonio equivalente — B8MN / B8MNA Materiale per bulloneria ad alta temperatura e alta pressione

Riferimento: ASTM A193/A193M-26

Composizione usata nel calcolo e applicabilità: Verifica del calcolo del carbonio equivalente non ancora completata

Verifica del calcolo del carbonio equivalente non ancora completata

Un limite superiore unilaterale indica l’intervallo da 0 a tale limite; se è specificato solo un limite inferiore, il limite superiore non può essere determinato. Le voci mancanti sono sconosciute e non sono trattate come zero. Le combinazioni dei limiti normativi non sono valori misurati della colata.

Il carbonio equivalente supporta la valutazione della saldabilità; non costituisce approvazione per stampaggio a freddo della testa, resistenza dei fissaggi o procedimento di saldatura. Le formule sopra indicate non si applicano direttamente ad acciai inossidabili, ghise e metalli non ferrosi.

Riferimento del metodo: TWI

Calcolatore del carbonio equivalente →

Invia una richiesta tecnica per questo materiale

Contatta il team tecnico →

Documentazione di riferimento sui materiali

Un riferimento con la stessa designazione non implica equivalenza normativa, fornitura effettiva o approvazione della sostituzione.

WhatsApp Richiesta tecnica →
Uso di immagini e contenuti · Creation Group