← Kembali ke halaman sebelumnya Direktori kelas material

SS330 Data material

Terdapat 4 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk SS330 →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material SS330?

Belum tercantum dalam katalog kami? Silakan sampaikan kebutuhan Anda. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

SS330 · JIS G 3101-2024

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material: Baja karbon
Bentuk material: hot-rolled-structural-steel
Penjelasan status catatan asli: Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar: JIS G 3101:2024
Letak tabel / klausul: Klausul 5, tabel 2 dan catatan tabel a; klausul 1, tabel 1 dalam klausul 4
PDF rujukan halaman fisik: 5、6

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV: tidak dapat dihitung Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia C, Mn, Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.

Pcm (Ito–Bessyo): tidak dapat dihitung Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; Tidak tersedia C, Si, Mn, Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.

CET: tidak dapat dihitung Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia C, Mn, Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
P	≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Tabel 2 dalam Pasal 5 memuat persentase massa analisis leburan; catatan tabel a mengizinkan penambahan unsur bertanda “—” dalam tabel dan unsur paduan yang tidak tercantum sesuai kebutuhan; batas yang tidak ditetapkan bukan berarti kandungannya nol. Pasal 1 berlaku untuk produk baja canai panas dan profil ekstrusi panas bagi struktur umum, tanpa membuktikan kesesuaian kawat untuk pembentukan kepala dingin. Tabel 1: pelat, strip, dan batang baja; ketebalan batang pipih ≤100 mm.

Catatan verifikasi

Tabel 2 dalam JIS G3101:2024 dan catatan tabel a telah diperiksa

SS330 · Q/BQB 130-2003

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material: Baja karbon
Subkategori: Baja slab
Bentuk material: Slab hasil pengerolan awal untuk pengerolan ulang
Penjelasan status catatan asli: Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar: Q/BQB 130—2003
Letak tabel / klausul: 4.1.1/Table 3 and notes 1–3
PDF rujukan halaman fisik: 2、4
Satuan: Fraksi massa (wt%)
Jenis analisis: Analisis leburan

Dokumen sumber

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berikut disajikan terpisah menurut kondisi penerapan komposisi; harus sesuai dengan kondisi pemesanan aktual, dan rentangnya tidak digabungkan.

Metode deoksidasi C; ketebalan pelat produk yang berlaku ≤6 mm

IIW / CEV：0.0950–0.2517 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0775–0.1892 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.

CET：0.0850–0.2150 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Metode deoksidasi A; ketebalan pelat produk yang berlaku ≤6 mm; Al adalah aluminium total Al_t

IIW / CEV：0.1017–0.2583 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0725–0.1842 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.

Metode deoksidasi C; ketebalan pelat produk yang berlaku >6 hingga 12.7 mm

IIW / CEV：0.1600–0.3333 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1250–0.2417 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.

CET：0.1400–0.2800 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Metode deoksidasi A; berlaku untuk ketebalan pelat jadi >6–12.7 mm; Al berarti aluminium total Al_t

IIW / CEV：0.1350–0.3083 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0825–0.1992 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.

CET：0.1050–0.2450 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi (terdapat cabang kondisi tambahan; tidak dapat dianggap sendiri sebagai persyaratan tanpa syarat)

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.07 ～ 0.16
Si	≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn	0.15 ～ 0.55
P	≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Q/BQB 130—2003 adalah standar slab hasil rolling awal untuk pengerolan ulang; Ketebalan pelat jadi dalam Tabel 3 berarti ketebalan pelat setelah slab dicanai ulang, bukan ketebalan slab atau diameter kawat; Tabel 3 memuat fraksi massa analisis leburan wt%; C baja capped, A baja tenang aluminium, G baja tenang aluminium-silikon, K baja tenang silikon; Harus dibaca menurut baris kondisi; unsur yang tidak tercantum tidak dianggap nol; Tabel 3 Catatan 3 menetapkan bahwa slab untuk pelat tebal (ketebalan jadi ≥15 mm) harus menggunakan baja tenang aluminium-silikon G; Penerapan baris tabel yang melibatkan metode deoksidasi lain harus diverifikasi oleh pemasok dan pembeli; Penyimpangan analisis produk baja tenang yang diizinkan mengikuti GB/T 222 secara terpisah dan tidak dicampur dengan nilai analisis leburan Tabel 3.

Catatan asli cabang kondisi

Metode deoksidasi C; ketebalan pelat produk yang berlaku ≤6 mm

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.07 ～ 0.16
Si	≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn	0.15 ～ 0.55
P	≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)

Batas gabungan

Sumber PDF halaman fisik

Nomor baris tabel sumber

Metode deoksidasi A; ketebalan pelat produk yang berlaku ≤6 mm; Al adalah aluminium total Al_t

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.06 ～ 0.15
Si	≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn	0.25 ～ 0.65
P	≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Al	≥ 0.008 (batas atas tidak dicantumkan)

Batas gabungan

Sumber PDF halaman fisik

Nomor baris tabel sumber

Metode deoksidasi C; ketebalan pelat produk yang berlaku >6 hingga 12.7 mm

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.11 ～ 0.2
Si	≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn	0.3 ～ 0.8
P	≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)

Batas gabungan

Sumber PDF halaman fisik

Nomor baris tabel sumber

Metode deoksidasi A; berlaku untuk ketebalan pelat jadi >6–12.7 mm; Al berarti aluminium total Al_t

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.06 ～ 0.15
Si	≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn	0.45 ～ 0.95
P	≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Al	≥ 0.008 (batas atas tidak dicantumkan)

Batas gabungan

Sumber PDF halaman fisik

Nomor baris tabel sumber

Cabang kondisi harus dipilih

Catatan verifikasi

Seluruh tabel 3 edisi asli Baosteel, sel lintas baris, dan catatan telah diperiksa per baris; kondisi dipilih menurut metode deoksidasi dan ketebalan pelat produk.

SS330 · JIS G 3101-2010

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material: Baja karbon
Bentuk material: Baja canai panas untuk struktur umum
Penjelasan status catatan asli: Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar: JIS G 3101:2010
Letak tabel / klausul: Tabel 1 dan tabel 2 dalam isi klausul 3/4
PDF rujukan halaman fisik: 5、6
Satuan: Fraksi massa (wt%)
Jenis analisis: Analisis leburan

Referensi ekuivalen karbon

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
P	≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

JIS G 3101:2010, Pasal 3 Tabel 1 dalam teks utama asli Jepang mencantumkan SS330; bentuk yang berlaku: pelat, strip, batang pipih, dan batang baja; Tabel 1 tidak mencantumkan profil; Kolom ukuran yang berlaku dalam Tabel 1 tidak menetapkan batas atas terpisah; Bentuk produk baja struktur tidak otomatis menjadi dasar kesesuaian atau pasokan kawat untuk pembentukan kepala dingin; Tabel 2 dalam Pasal 4 teks utama memuat fraksi massa analisis leburan wt%; Hanya unsur yang telah dicatat dalam catatan ini ditampilkan; tanda garis C/Mn berarti tidak ditetapkan, bukan 0; Luluh, tarik, perpanjangan, dan pembengkokan dalam Pasal 5 Tabel 3 teks utama berubah menurut ketebalan, spesimen, dan bentuk; jaminan umum tidak ditampilkan sebelum kondisi distrukturkan; Edisi historis 2010 ditampilkan terpisah; catatan referensi 2011/2015 dan catatan teks asli 2024 tidak otomatis dianggap edisi yang sama.

Catatan verifikasi

Keempat baris dan sel lintas baris pada tabel 1/tabel 2 dalam isi edisi asli bahasa Jepang 2010 telah diperiksa secara visual

SS330 · Katalog batang dan batang kawat CSC 2014-C1 / 7.1.23 JIS G3101 (edisi tidak dicantumkan)

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material: Baja karbon
Subkategori: Baja karbon
Bentuk material: bar-and-wire-rod
Penjelasan status catatan asli: Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen: CAT.NO.3-BD-01-2014-C1 (dinyatakan secara jelas pada sampul belakang)
Judul dokumen: Buku produk batang dan batang kawat Bars & Wire Rods
Letak tabel / klausul: 7.1.23 JIS G3101 (edisi tidak dicantumkan)
PDF rujukan halaman fisik: 28
Satuan: Fraksi massa (%)
Jenis analisis: Jenis analisis tidak dinyatakan secara jelas pada tabel ini dalam katalog asli
Produsen: CHINA STEEL CORPORATION / China Steel Corporation (CSC, Taiwan)

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
P	≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Katalog batang dan batang kawat CSC CAT.NO.3-BD-01-2014-C1, PDF halaman 28/halaman cetak 26, 7.1.23 JIS G3101 (edisi tidak disebutkan). Tabel dalam katalog asli tidak menyebutkan jenis analisis secara tegas. Data rentang historis produsen, bukan nilai jaminan standar atau hasil pengukuran leburan tertentu; tidak membuktikan pasokan oleh perusahaan kami. Kondisi: sifat mekanis tabel ini berubah menurut diameter dan spesimen; batch ini hanya mencatat komposisi tanpa meratakan kondisi mekanis.

Kondisi komposisi

Katalog historis produsen 2014-C1, batang/batang kawat; jika edisi standar yang dirujuk tidak dicantumkan, tahunnya tidak dilengkapi dari katalog lain; katalog tidak dianggap sebagai teks resmi standar.
Tanda garis dan ruang kosong tidak berarti nol; adanya komposisi tidak berarti rumus lengkap atau dapat diterapkan; sifat mekanis dan pasokan diverifikasi secara terpisah.
Sifat mekanis tabel ini bervariasi menurut diameter dan benda uji; pekerjaan ini hanya mencatat komposisi, tanpa meratakan kondisi mekanis.

Catatan verifikasi

Sel gabungan geometris dari seluruh 28 tabel katalog telah direkonstruksi, tanpa sel yang hilang; dicatat berdasarkan gambar asli, halaman lanjutan, dan catatan tambahan; kondisi yang masih diperselisihkan ditangguhkan.