SS330 Данные материала

Всего записей об источниках: 4. Разные стандарты, редакции и условия представлены отдельно; одинаковое обозначение марки не означает прямой взаимозаменяемости материалов.

Массовые доли и тип анализа указаны в каждой записи об источнике. Отсутствующие значения не принимаются за 0; типичные значения производителя, гарантированные значения стандарта и измеренные значения конкретной плавки нельзя смешивать. Для расчётов и выбора условий перейдите к подбору материалов.

Условия, сравнение и углеродный эквивалент для SS330 →

Сводные справочные данные и навигация по источникам

SS330: 4 источников с химическим составом, редакциями стандартов, условиями применения и статусом проверки. Одинаковое обозначение не означает прямой замены; отсутствующие значения не считаются нулевыми.

Эта страница предназначена для справочного подбора материалов и не является сертификатом качества материала или гарантией поставки. Массовые доли, тип анализа и ограничения применения значений определяются соответствующей записью об источнике; данные, оригинал которых не проверен, не считаются гарантированными значениями стандарта.

Просмотреть все записи об источниках: 4

SS330 · JIS G 3101-2024
SS330 · Q/BQB 130-2003
SS330 · JIS G 3101-2010
SS330 · Каталог прутков и катанки CSC 2014-C1 / 7.1.23 JIS G3101 (редакция не указана)

SS330 · JIS G 3101-2024

Источник данных о химическом составе проверен; это не означает проверки всех положений стандарта, фактической поставки или результатов измерений конкретной плавки

Категория материала: Углеродистая сталь
Форма материала: hot-rolled-structural-steel
Пояснение к статусу исходной записи: Оригинал стандарта проверен
Редакция стандарта: JIS G 3101:2024
Расположение таблицы: Пункт 5, таблица 2 и примечание a; пункт 1, таблица 1 пункта 4
Физические страницы PDF: 5、6

Справочные значения углеродного эквивалента

IIW / CEV: расчёт невозможен Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют C, Mn, Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.

Pcm (Ito–Bessyo): расчёт невозможен Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют C, Si, Mn, Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.

CET: расчёт невозможен Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют C, Mn, Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.

Данные о химическом составе

Элемент	Требование к химическому составу
P	≤ 0.05 (нижний предел не указан)
S	≤ 0.05 (нижний предел не указан)

Область применимости и ограничения

Пункт 5, таблица 2, плавочный анализ в массовых процентах; примечание a допускает при необходимости добавление элементов с «—» и неуказанных легирующих элементов; отсутствие предела не означает нулевое содержание. Пункт 1 применяется к горячекатаной стали общего конструкционного назначения и горячепрессованным профилям и не подтверждает пригодность проволочной продукции для холодной высадки. Таблица 1: листы, полосы, прутки; толщина полосового проката ≤100 mm.

Примечания к проверке

Проверены таблица 2 документа JIS G3101:2024 и примечание a

SS330 · Q/BQB 130-2003

Категория материала: Углеродистая сталь
Подкатегория: Сталь для слябов
Форма материала: Блюмовые слябы для повторной прокатки
Пояснение к статусу исходной записи: Оригинал стандарта проверен
Редакция стандарта: Q/BQB 130—2003
Расположение таблицы: 4.1.1/Table 3 and notes 1–3
Физические страницы PDF: 2、4
Единица измерения: Массовая доля (wt%)
Тип анализа: Плавочный анализ

Исходный документ

Справочные значения углеродного эквивалента

Оценки приведены отдельно для каждого применимого условия по химическому составу; они должны соответствовать фактическим условиям заказа, диапазоны не объединяются.

Способ раскисления C; применимая толщина готового листа ≤6 mm

IIW / CEV：0.0950–0.2517 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0775–0.1892 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.

CET：0.0850–0.2150 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.

Способ раскисления A; применимая толщина готового листа ≤6 mm; Al — общий алюминий Al_t

IIW / CEV：0.1017–0.2583 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0725–0.1842 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.

Способ раскисления C; применимая толщина готового листа >6–12.7 mm

IIW / CEV：0.1600–0.3333 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1250–0.2417 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.

CET：0.1400–0.2800 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.

Способ раскисления A; применимая толщина готового листа >6–12.7 mm; Al — общий алюминий Al_t

IIW / CEV：0.1350–0.3083 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0825–0.1992 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.

CET：0.1050–0.2450 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.

Данные о химическом составе (имеются дополнительные условные ветви; сами по себе эти данные не являются безусловным требованием)

Элемент	Требование к химическому составу
C	0.07 ～ 0.16
Si	≤ 0.05 (нижний предел не указан)
Mn	0.15 ～ 0.55
P	≤ 0.035 (нижний предел не указан)
S	≤ 0.035 (нижний предел не указан)

Область применимости и ограничения

Q/BQB 130—2003 является стандартом на блюминговые слябы для последующей прокатки; Толщина готового листа в таблице 3 относится к листу после повторной прокатки сляба, а не к толщине сляба или диаметру проволоки; Таблица 3 содержит массовые доли по плавочному анализу wt%; C — закупоренная сталь, A — спокойная сталь с раскислением алюминием, G — с раскислением алюминием и кремнием, K — с раскислением кремнием; Данные читаются по строкам соответствующих условий; неуказанные элементы не считаются нулевыми; Таблица 3, примечание 3 требует для слябов под толстый лист (толщина готового листа ≥15 mm) спокойную сталь G с раскислением алюминием и кремнием; Для строк таблицы с другими способами раскисления поставщик и покупатель должны подтвердить применимость; Допускаемые отклонения анализа готовой продукции из спокойной стали определяются отдельно по GB/T 222 и не смешиваются с плавочными значениями таблицы 3.

Исходные записи условных ветвей

Способ раскисления C; применимая толщина готового листа ≤6 mm

Элемент	Требование к химическому составу
C	0.07 ～ 0.16
Si	≤ 0.05 (нижний предел не указан)
Mn	0.15 ～ 0.55
P	≤ 0.035 (нижний предел не указан)
S	≤ 0.035 (нижний предел не указан)

Совместные ограничения

Физические страницы источника PDF

Номер строки таблицы источника

Способ раскисления A; применимая толщина готового листа ≤6 mm; Al — общий алюминий Al_t

Элемент	Требование к химическому составу
C	0.06 ～ 0.15
Si	≤ 0.05 (нижний предел не указан)
Mn	0.25 ～ 0.65
P	≤ 0.035 (нижний предел не указан)
S	≤ 0.035 (нижний предел не указан)
Al	≥ 0.008 (верхний предел не указан)

Совместные ограничения

Физические страницы источника PDF

Номер строки таблицы источника

Способ раскисления C; применимая толщина готового листа >6–12.7 mm

Элемент	Требование к химическому составу
C	0.11 ～ 0.2
Si	≤ 0.05 (нижний предел не указан)
Mn	0.3 ～ 0.8
P	≤ 0.035 (нижний предел не указан)
S	≤ 0.035 (нижний предел не указан)

Совместные ограничения

Физические страницы источника PDF

Номер строки таблицы источника

Способ раскисления A; применимая толщина готового листа >6–12.7 mm; Al — общий алюминий Al_t

Элемент	Требование к химическому составу
C	0.06 ～ 0.15
Si	≤ 0.05 (нижний предел не указан)
Mn	0.45 ～ 0.95
P	≤ 0.035 (нижний предел не указан)
S	≤ 0.035 (нижний предел не указан)
Al	≥ 0.008 (верхний предел не указан)

Совместные ограничения

Физические страницы источника PDF

Номер строки таблицы источника

Необходимо выбрать условную ветвь

Да

Примечания к проверке

Полная таблица 3 оригинала Baosteel, объединённые по строкам ячейки и примечания построчно проверены; условия выбираются по способу раскисления и толщине готового листа.

SS330 · JIS G 3101-2010

Категория материала: Углеродистая сталь
Форма материала: Горячекатаная сталь общего конструкционного назначения
Пояснение к статусу исходной записи: Оригинал стандарта проверен
Редакция стандарта: JIS G 3101:2010
Расположение таблицы: Пункт 3/4, таблицы 1, 2 основного текста
Физические страницы PDF: 5、6
Единица измерения: Массовая доля (wt%)
Тип анализа: Плавочный анализ

Справочные значения углеродного эквивалента

Данные о химическом составе

Элемент	Требование к химическому составу
P	≤ 0.05 (нижний предел не указан)
S	≤ 0.05 (нижний предел не указан)

Область применимости и ограничения

JIS G 3101:2010, пункт 3 основного текста японского оригинала, таблица 1 содержит SS330; формы продукции: листы, полосы, полосовой прокат, прутки; Таблица 1 не включает профили; В графе применимых размеров таблицы 1 отдельный верхний предел не установлен; Форма конструкционной стали автоматически не является основанием пригодности или поставки проволочной продукции для холодной высадки; Основной текст, пункт 4, таблица 2: массовая доля по плавочному анализу wt%; Перечислены только включённые в запись элементы; прочерк C/Mn означает отсутствие требования, а не 0; Основной текст, пункт 5, таблица 3: текучесть, временное сопротивление, удлинение и гиб зависят от толщины, образца и формы; до структурирования условий общая гарантия не показывается; Историческая редакция 2010 показана отдельно; справочную запись 2011/2015 и запись оригинала 2024 нельзя автоматически считать одной редакцией.

Примечания к проверке

Визуально проверены четыре строки таблицы 1 / таблицы 2 основного текста японского оригинала 2010 и объединённые по строкам ячейки

SS330 · Каталог прутков и катанки CSC 2014-C1 / 7.1.23 JIS G3101 (редакция не указана)

Категория материала: Углеродистая сталь
Подкатегория: Углеродистая сталь
Форма материала: bar-and-wire-rod
Пояснение к статусу исходной записи: Оригинал документа производителя проверен
Редакция документа: CAT.NO.3-BD-01-2014-C1 (явно указано на задней стороне обложки)
Название документа: Справочник прутков и катанки Bars & Wire Rods
Расположение таблицы: 7.1.23 JIS G3101 (редакция не указана)
Физические страницы PDF: 28
Единица измерения: Массовая доля (%)
Тип анализа: В исходном каталоге тип анализа для этой таблицы явно не указан
Производитель: CHINA STEEL CORPORATION / China Steel Corporation (CSC, Тайвань)

Справочные значения углеродного эквивалента

Оценка по диапазонам из документации производителя, а не гарантированное значение стандарта или измеренное значение конкретной плавки; применимость формулы необходимо проверить с учётом назначения и технологии.

Данные о химическом составе

Элемент	Требование к химическому составу
P	≤ 0.05 (нижний предел не указан)
S	≤ 0.05 (нижний предел не указан)

Область применимости и ограничения

Каталог прутков и катанки CSC CAT.NO.3-BD-01-2014-C1, PDF страница 28

печатная страница 26, 7.1.23 JIS G3101 (редакция не указана). Тип анализа этой таблицы в исходном каталоге явно не указан. Исторические диапазоны производителя, а не гарантированные значения стандарта или измеренные значения конкретной плавки, не гарантия поставки нашей компании. Условие: механические свойства этой таблицы зависят от диаметра и образца; в рамках этой проверки внесён только состав, механические условия не сведены в единый набор.

Условия по химическому составу

Исторический каталог производителя 2014-C1, прутки / катанка; если редакция цитируемого стандарта не указана, год не дополняется по другим каталогам. Каталог не считается официальным оригиналом стандарта.
Прочерки и пустые поля не означают ноль; наличие химического состава не означает полноты или применимости формулы; механические свойства и поставка проверяются отдельно.
Механические свойства этой таблицы зависят от диаметра и образца; в рамках этой проверки внесён только состав, механические условия не сведены в единый набор.

Примечания к проверке

Во всём каталоге восстановлена геометрия объединённых ячеек 28 таблиц, пропущенных ячеек нет; записи выполнены по исходным изображениям, продолжениям таблиц и примечаниям, спорные условия отложены.