← Kembali ke halaman sebelumnya Direktori kelas material

MNB123H Data material

Terdapat 4 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk MNB123H →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material MNB123H?

Informasi katalog terkait tersedia. Kebutuhan material dan pengolahan baru juga dipersilakan. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

MnB123H · Q/320582 SGY503-2024 (edisi ke-1)

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material: Baja untuk pembentukan kepala dingin
Subkategori: Baja untuk pembentukan kepala dingin
Bentuk material: Batang kawat
Penjelasan status catatan asli: Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen: Edisi ke-1 tahun 2024; diterbitkan 2024-04-26, berlaku 2024-05-01
Judul dokumen: Batang kawat canai panas baja untuk pembentukan kepala dingin bagi pengencang otomotif
Letak tabel / klausul: Tabel 1
PDF rujukan halaman fisik: 5
Satuan: Fraksi massa (wt%)
Produsen: Jiangsu Shagang Group Co., Ltd.

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

IIW / CEV：0.3307–0.4833 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：≥ 0.2475 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V; batas atas B tidak ditentukan, sehingga batas atas ekuivalen karbon tidak dapat ditentukan Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.

CET：0.2735–0.3700 Selubung rentang dokumen produsen untuk tiap unsur secara independen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.2 ～ 0.24
Si	0.15 ～ 0.25
Mn	0.7 ～ 1.0
P	≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr	0.07 ～ 0.2
B	≥ 0.0008 (batas atas tidak dicantumkan)
Ni	≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu	≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mo	≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Shagang Q/320582 SGY503-2024 (edisi ke-1), tabel 1 baris 29 (PDF halaman 5), analisis leburan wt%; kelas material dan nilai asli edisi ini ditampilkan secara independen; pesanan dan pasokan aktual perlu dikonfirmasi terpisah, tanpa menjanjikan pasokan Creation Group berdasarkan data ini.

Kondisi komposisi

Fraksi massa analisis leburan wt% tabel 1 edisi ke-1 tahun 2024; tanda garis bukan nol.
Unsur residual Cr≤0.20%, Ni≤0.20%, Cu≤0.20%, Mo≤0.05% menurut klausul 6.1.3; apabila tabel 1 menetapkan ketentuan lain, ikuti kelas material terkait.
Kolom AlT merupakan batas bawah aluminium total; B merupakan kolom tersendiri, sementara Ti, V dan lainnya berada di kolom catatan; sufiks kelas material mengikuti tabel asli edisi ini secara ketat.
Tabel 2: oksigen ≤30×10⁻⁶, nitrogen ≤70×10⁻⁶; tidak digabungkan ke kolom unsur paduan dengan fraksi massa wt%.
hasil pengukuran kekerasan dan data mekanis pada klausul 6.10/6.11 bukan dasar penyerahan, sehingga kinerja umum tidak diisi.

Catatan verifikasi

Teks hitam tabel asli 1 edisi ke-1 tahun 2024 dari produsen diekstrak langsung dan diperiksa per baris; watermark publik biru telah dikecualikan dari lapisan ekstraksi.

MnB123H · Q/XG 243-2019

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material: Baja boron
Bentuk material: Batang kawat
Penjelasan status catatan asli: Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar: Q/XG 243-2019
Letak tabel / klausul: Tabel 2, baris 7
PDF rujukan halaman fisik: 2
Satuan: Fraksi massa (wt%)

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV：0.3307–0.4833 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.2485–0.3425 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.

CET：0.2735–0.3712 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.2 ～ 0.24
Si	0.15 ～ 0.25
Mn	0.7 ～ 1.0
P	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan)
B	0.001 ～ 0.003
Cr	0.07 ～ 0.2
Cu	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni	≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Fraksi massa wt%; analisis leburan Q/XG 243-2019; PDF lokal halaman 2. Penyimpangan analisis produk yang diizinkan diverifikasi menurut GB/T 222; rentang analisis leburan tidak langsung dianggap sebagai rentang jaminan analisis produk. Standar perusahaan mencakup batang kawat baja untuk pembentukan kepala dingin bagi mobil penumpang yang memerlukan persetujuan produsen kendaraan; tidak membuktikan stok perusahaan kami, persetujuan pelanggan, atau persetujuan substitusi.

Batas gabungan

Batas gabungan unsur

Unsur yang memerlukan konfirmasi dengan data dari leburan yang sama

Catatan verifikasi

Q/XG 243-2019 tabel 2, PDF halaman 2, teks asli telah diperiksa secara visual per baris dan sel gabungan

MnB123H · BEXG 021-2020

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material: Baja untuk pembentukan kepala dingin
Subkategori: Baja untuk pembentukan kepala dingin
Bentuk material: Batang kawat
Penjelasan status catatan asli: Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen: BEXG 021-2020, sampul menyatakan revisi keenam belas, diterbitkan dan berlaku pada 2020-12-29; hanya merupakan teks asli terbaru yang tersedia pada komputer ini
Judul dokumen: Kondisi teknis penyerahan batang kawat baja untuk pembentukan kepala dingin bagi komponen otomotif
Letak tabel / klausul: Tabel 1
PDF rujukan halaman fisik: 8
Satuan: Fraksi massa (wt%)
Produsen: Baoshan Iron & Steel Co., Ltd.

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

IIW / CEV：0.3307–0.5353 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.2485–0.3748 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.

CET：0.2735–0.4022 Selubung rentang dokumen produsen untuk tiap unsur secara independen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.2 ～ 0.26
Si	0.15 ～ 0.35
Mn	0.7 ～ 1.0
P	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr	0.07 ～ 0.3
B	0.001 ～ 0.003
Cu	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni	≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mo	≤ 0.06 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Baosteel BEXG 021-2020, tabel 1 baris 69, PDF halaman 8; komposisi leburan wt%, batang kawat canai panas; 2020 merupakan edisi sumber asli yang tersedia pada komputer ini, tanpa klaim sebagai edisi perusahaan paling baru saat ini. Kondisi khusus dan pasokan aktual harus dikonfirmasi secara terpisah.

Kondisi komposisi

Tabel 1 dan lanjutannya berisi komposisi leburan, dengan satuan fraksi massa wt%; produknya adalah batang kawat canai panas untuk komponen otomotif.
Kecuali dinyatakan lain, residual Cr≤0.20%, Ni≤0.20%, Cu≤0.20%, Mo≤0.06%; ketentuan khusus dalam tabel dan keterangan tambahan berlaku lebih dahulu.
Tanda garis tidak berarti nol; komposisi di luar tabel tidak diisi berdasarkan dugaan dari nama kelas material atau standar yang dirujuk.

Catatan verifikasi

Gambar asli tabel 1 pada halaman fisik 3–10 telah diperiksa halaman demi halaman; digit akhir lintas halaman dipisahkan dari kolom lain; dua baris yang diperselisihkan dikecualikan.

Catatan kaki sumber

B:0.0010-0.0030Cu:≤0.30Ni:≤0.25Lihat produk terkait →

MnB123H · AGT2282 January 2013 (spesifikasi pembelian Acument)

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material: Baja karbon
Subkategori: Baja karbon
Bentuk material: wire-rod-and-bar
Penjelasan status catatan asli: Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen: January 2013
Judul dokumen: AGT2282 Carbon & Alloy Steel Specification
Letak tabel / klausul: 6.1
PDF rujukan halaman fisik: 5、6
Satuan: Fraksi massa (wt%)
Jenis analisis: Analisis leburan
Produsen: Acument Global Technologies (AGT)

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

IIW / CEV：0.3390–0.4867 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.2510–0.3500 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Ni, Mo, V Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.

CET：0.2785–0.3750 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.2 ～ 0.26
Mn	0.75 ～ 1.0
P	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
Si	0.15 ～ 0.3
Al	≤ 0.06 (batas bawah tidak dicantumkan)
B	0.001 ～ 0.003
Cr	0.07 ～ 0.3

Cakupan penerapan dan batasan

Spesifikasi pengadaan historis Acument AGT2282 January 2013, PDF halaman 6 Tabel 6.1; komposisi leburan wt%, kondisi SKFG. Rujukan persyaratan di luar tabel dan jumlah residu belum terselesaikan; hanya ditampilkan sebagai referensi dan tidak disertakan dalam pencarian balik berbasis batas; bukan nilai jaminan standar atau hasil pengukuran leburan tertentu.

Kondisi komposisi

AGT2282 January 2013, spesifikasi pembelian historis, tabel 6.1/6.2 analisis leburan, fraksi massa dalam %; bukan teks asli SAE atau jaminan pasokan terkendali saat ini.
Penyimpangan analisis produk 6.3 merujuk pada ASTM F2282 dan SAE J409, dan tidak boleh diterapkan pada analisis leburan saat ini; pelapisan, sementasi, dan dekarburisasi dapat memengaruhi pengambilan sampel produk.
6.5 menetapkan unsur residual menurut ASTM F2282, dengan jumlah residual ≤0.35%; edisi rujukan dan definisi unsur residual belum dilengkapi dalam kelompok ini, sehingga unsur anggota penjumlahannya tidak direka.
Komposisi di luar tabel masing-masing merujuk pada SAE J403/J404 (tahun tidak jelas); kondisi rujukan belum lengkap, sehingga sementara hanya ditampilkan sebagai referensi dan tidak disertakan dalam pencarian terbalik berdasarkan batas.
Kolom kondisi SKFG dipertahankan menurut sumber asli; kondisi opsional tidak digabungkan menjadi satu kondisi peleburan.
Unsur yang tidak dicantumkan dan tanda garis tidak diisi 0; batas atas/bawah satu sisi tidak diubah menjadi nilai tetap.

Persyaratan kondisi

Catatan kaki
6.5
Penjelasan kondisi sumber asli
Jumlah unsur residual ≤0.35%; unsur anggota dan batas per unsur merujuk pada ASTM F2282; verifikasi edisi rujukan serta cakupan residual belum selesai, sehingga tidak dilakukan pencocokan otomatis.
Catatan kaki
Rujukan di luar tabel
Penjelasan kondisi sumber asli
Komposisi di luar tabel harus diverifikasi terpisah menurut SAE J403/J404 dan kesepakatan pembelian; ini tidak berarti seluruh komposisi tercantum dalam tabel ini.

Kondisi pengolahan dan penyerahan

SKFG