C67S Data material

DIN, adopsi resmi berbahasa Jerman 2003-04 terhadap EN10132-4:2000+AC:2002, PDF6 Tabel 1, fraksi massa analisis leburan wt%; Untuk strip baja sempit canai dingin bagi perlakuan panas; Baja pegas dan penggunaan khusus lainnya tidak otomatis menjadi dasar pasokan batang kawat untuk pembentukan kepala dingin; Penyimpangan analisis produk Tabel 2 dicantumkan terpisah dan tidak dicampur dengan rentang analisis leburan bawaan Tabel 1; Penyimpangan ± dalam leburan yang sama tidak boleh sekaligus melampaui sisi atas dan bawah; Unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pemesan (kecuali untuk menyelesaikan peleburan); unsur yang tidak ditetapkan tidak dihitung sebagai nol; AC:2002 mengoreksi sifat kondisi anil/skin-pass ringan pada Tabel 3; Kali ini hanya komposisi kimia seluruh Tabel 1 yang diverifikasi; sifat mekanis harus diverifikasi terpisah.

Teks asli target EN10132:2021 belum diverifikasi; saat ini hanya referensi historis grade yang sama dalam DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002) yang digunakan. Ini tidak membuktikan persyaratan atau cakupan edisi 2021 maupun kesesuaian material yang dipasok; DIN, adopsi resmi berbahasa Jerman 2003-04 terhadap EN10132-4:2000+AC:2002, PDF6 Tabel 1, fraksi massa analisis leburan wt%; Untuk strip baja sempit canai dingin bagi perlakuan panas; Baja pegas dan penggunaan khusus lainnya tidak otomatis menjadi dasar pasokan batang kawat untuk pembentukan kepala dingin; Penyimpangan analisis produk Tabel 2 dicantumkan terpisah dan tidak dicampur dengan rentang analisis leburan bawaan Tabel 1; Penyimpangan ± dalam leburan yang sama tidak boleh sekaligus melampaui sisi atas dan bawah; Unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pemesan (kecuali untuk menyelesaikan peleburan); unsur yang tidak ditetapkan tidak dihitung sebagai nol; AC:2002 mengoreksi sifat kondisi anil/skin-pass ringan pada Tabel 3; Kali ini hanya komposisi kimia seluruh Tabel 1 yang diverifikasi; sifat mekanis harus diverifikasi terpisah.

Komposisi kimia yang ditampilkan saat ini ditranskripsikan dari teks asli DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002); Catatan asli mencantumkan EN 10132-4-2002; teks asli edisi tersebut masih perlu dilengkapi, dan perbedaan antar edisi belum dikonfirmasi; DIN, adopsi resmi berbahasa Jerman 2003-04 terhadap EN10132-4:2000+AC:2002, PDF6 Tabel 1, fraksi massa analisis leburan wt%; Untuk strip baja sempit canai dingin bagi perlakuan panas; Baja pegas dan penggunaan khusus lainnya tidak otomatis menjadi dasar pasokan batang kawat untuk pembentukan kepala dingin; Penyimpangan analisis produk Tabel 2 dicantumkan terpisah dan tidak dicampur dengan rentang analisis leburan bawaan Tabel 1; Penyimpangan ± dalam leburan yang sama tidak boleh sekaligus melampaui sisi atas dan bawah; Unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pemesan (kecuali untuk menyelesaikan peleburan); unsur yang tidak ditetapkan tidak dihitung sebagai nol; AC:2002 mengoreksi sifat kondisi anil/skin-pass ringan pada Tabel 3; Kali ini hanya komposisi kimia seluruh Tabel 1 yang diverifikasi; sifat mekanis harus diverifikasi terpisah.

DIN, adopsi resmi berbahasa Jerman 2003-04 terhadap EN10132-4:2000+AC:2002, PDF6 Tabel 1, fraksi massa analisis leburan wt%; Untuk strip baja sempit canai dingin bagi perlakuan panas; Baja pegas dan penggunaan khusus lainnya tidak otomatis menjadi dasar pasokan batang kawat untuk pembentukan kepala dingin; Penyimpangan analisis produk Tabel 2 dicantumkan terpisah dan tidak dicampur dengan rentang analisis leburan bawaan Tabel 1; Penyimpangan ± dalam leburan yang sama tidak boleh sekaligus melampaui sisi atas dan bawah; Unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pemesan (kecuali untuk menyelesaikan peleburan); unsur yang tidak ditetapkan tidak dihitung sebagai nol; AC:2002 mengoreksi sifat kondisi anil/skin-pass ringan pada Tabel 3; Kali ini hanya komposisi kimia seluruh Tabel 1 yang diverifikasi; sifat mekanis harus diverifikasi terpisah.

Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.