C67S بيانات المادة
عدد سجلات المصادر: 5. تُعرض المواصفات والإصدارات والشروط المختلفة كل منها على حدة؛ وتطابق تسمية درجة المادة لا يعني قابلية الاستبدال المباشر.
تُعتمد النسبة الكتلية ونوع التحليل وفق ملاحظات كل مصدر. لا تُعامل القيم الناقصة على أنها 0؛ ولا يجوز الخلط بين القيم النموذجية للمصنّع والقيم المضمونة بموجب المواصفة والقيم المقاسة لدفعة الصهرة. للحساب واختيار الشروط، انتقل إلى أداة اختيار المواد.
فتح اختيار الشروط والمقارنة ومكافئ الكربون للدرجة C67S →C67S · DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة
- فئة المادة
- فولاذ النوابض
- الفئة الفرعية
- فولاذ النوابض
- شكل المادة
- سجل البيانات المرجعية
- توضيح حالة السجل الأصلي
- تم التحقق من النص الأصلي للمواصفة
- إصدار المواصفة
- DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
- موضع الجدول
- حدود نوع التحليل في الجدول 1 والملاحظة a والجدول 2
- الصفحة الفعلية PDF
- 1、6
مرجع مكافئ الكربون
سجل التركيب الكيميائي
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.65 ~ 0.73 |
| Si | 0.15 ~ 0.35 |
| Mn | 0.6 ~ 0.9 |
| Cr | ≤ 0.4 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Ni | ≤ 0.4 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| P | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| S | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Mo | ≤ 0.1 (الحد الأدنى غير مذكور) |
حدود الانطباق
النسخة الألمانية الرسمية DIN 2003-04 تتبنى EN10132-4:2000+AC:2002، والجدول 1 في PDF6 لتحليل الصهرة بالنسبة الكتلية wt%. استخدامات المعالجة الحرارية للشرائط الفولاذية الضيقة المدرفلة على البارد؛ فولاذ النوابض والاستخدامات الخاصة الأخرى لا يُعد تلقائياً أساس توريد لفائف قضبان تشكيل الرؤوس على البارد. تُدرج انحرافات تحليل المنتج في الجدول 2 منفصلةً، ولا تُخلط بنطاق الصهرة الافتراضي في الجدول 1؛ لا يجوز أن تتجاوز انحرافات ± لصهرة واحدة الحدين الأعلى والأدنى معاً. لا تُضاف العناصر غير المدرجة بالجدول عمداً دون موافقة طالب الشراء (باستثناء إتمام الصهر)، وغير المحدد لا يُحسب كصفر. يصحح AC:2002 خواص حالة التلدين/التمرير الخفيف بالجدول 3؛ تقتصر هذه المراجعة على التركيب الكيميائي للجدول 1 كله؛ تُراجع الخواص الميكانيكية بصورة منفصلة.
ملاحظات التحقق
تحقق بصري من جميع الصفوف البالغ عددها 15 وحواشيها في النص الأصلي الرسميC67S · EN 10132-2021
تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة
- فئة المادة
- فولاذ النوابض
- الفئة الفرعية
- فولاذ النوابض
- شكل المادة
- narrow-strip-only
- توضيح حالة السجل الأصلي
- مرجع لإصدار تاريخي
- إصدار المواصفة
- DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
- موضع الجدول
- حدود نوع التحليل في الجدول 1 والملاحظة a والجدول 2
- الصفحة الفعلية PDF
- 1、6
مرجع مكافئ الكربون
سجل التركيب الكيميائي
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.65 ~ 0.73 |
| Si | 0.15 ~ 0.35 |
| Mn | 0.6 ~ 0.9 |
| Cr | ≤ 0.4 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Ni | ≤ 0.4 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| P | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| S | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Mo | ≤ 0.1 (الحد الأدنى غير مذكور) |
حدود الانطباق
لم يُتحقق من النص الأصلي للهدف EN10132:2021؛ يُستخدم حالياً مرجع الإصدار القديم للدرجة نفسها من DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002) فقط، ولا يثبت متطلبات إصدار 2021 أو نطاقه أو مطابقة التوريد. النسخة الألمانية الرسمية DIN 2003-04 تتبنى EN10132-4:2000+AC:2002، والجدول 1 في PDF6 لتحليل الصهرة بالنسبة الكتلية wt%. استخدامات المعالجة الحرارية للشرائط الفولاذية الضيقة المدرفلة على البارد؛ فولاذ النوابض والاستخدامات الخاصة الأخرى لا يُعد تلقائياً أساس توريد لفائف قضبان تشكيل الرؤوس على البارد. تُدرج انحرافات تحليل المنتج في الجدول 2 منفصلةً، ولا تُخلط بنطاق الصهرة الافتراضي في الجدول 1؛ لا يجوز أن تتجاوز انحرافات ± لصهرة واحدة الحدين الأعلى والأدنى معاً. لا تُضاف العناصر غير المدرجة بالجدول عمداً دون موافقة طالب الشراء (باستثناء إتمام الصهر)، وغير المحدد لا يُحسب كصفر. يصحح AC:2002 خواص حالة التلدين/التمرير الخفيف بالجدول 3؛ تقتصر هذه المراجعة على التركيب الكيميائي للجدول 1 كله؛ تُراجع الخواص الميكانيكية بصورة منفصلة.
ملاحظات التحقق
لم يُتحقق من النص الأصلي للهدف EN10132:2021؛ يُستخدم حالياً مرجع الإصدار القديم للدرجة نفسها من DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002) فقط، ولا يثبت متطلبات إصدار 2021 أو نطاقه أو مطابقة التوريد.C67S · EN 10132-4-2002
تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة
- فئة المادة
- فولاذ النوابض
- الفئة الفرعية
- فولاذ النوابض
- شكل المادة
- سجل البيانات المرجعية
- توضيح حالة السجل الأصلي
- مرجع لإصدار تاريخي
- إصدار المواصفة
- DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
- موضع الجدول
- حدود نوع التحليل في الجدول 1 والملاحظة a والجدول 2
- الصفحة الفعلية PDF
- 1、6
مرجع مكافئ الكربون
سجل التركيب الكيميائي
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.65 ~ 0.73 |
| Si | 0.15 ~ 0.35 |
| Mn | 0.6 ~ 0.9 |
| Cr | ≤ 0.4 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Ni | ≤ 0.4 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| P | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| S | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Mo | ≤ 0.1 (الحد الأدنى غير مذكور) |
حدود الانطباق
يعرض التركيب الكيميائي الحالي بيانات النص الأصلي لـ DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)؛ يسجل المصدر EN 10132-4-2002، ولم يُستكمل النص الأصلي لهذا الإصدار، ولم تُؤكد الفروق بين الإصدارات. النسخة الألمانية الرسمية DIN 2003-04 تتبنى EN10132-4:2000+AC:2002، والجدول 1 في PDF6 لتحليل الصهرة بالنسبة الكتلية wt%. استخدامات المعالجة الحرارية للشرائط الفولاذية الضيقة المدرفلة على البارد؛ فولاذ النوابض والاستخدامات الخاصة الأخرى لا يُعد تلقائياً أساس توريد لفائف قضبان تشكيل الرؤوس على البارد. تُدرج انحرافات تحليل المنتج في الجدول 2 منفصلةً، ولا تُخلط بنطاق الصهرة الافتراضي في الجدول 1؛ لا يجوز أن تتجاوز انحرافات ± لصهرة واحدة الحدين الأعلى والأدنى معاً. لا تُضاف العناصر غير المدرجة بالجدول عمداً دون موافقة طالب الشراء (باستثناء إتمام الصهر)، وغير المحدد لا يُحسب كصفر. يصحح AC:2002 خواص حالة التلدين/التمرير الخفيف بالجدول 3؛ تقتصر هذه المراجعة على التركيب الكيميائي للجدول 1 كله؛ تُراجع الخواص الميكانيكية بصورة منفصلة.
ملاحظات التحقق
يعرض التركيب الكيميائي الحالي بيانات النص الأصلي لـ DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)؛ يسجل المصدر EN 10132-4-2002، ولم يُستكمل نص هذا الإصدار، ولم تُؤكد الفروق بين الإصدارات.C67S · DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة
- شكل المادة
- narrow-strip-only
- توضيح حالة السجل الأصلي
- تم التحقق من النص الأصلي للمواصفة
- إصدار المواصفة
- DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
- موضع الجدول
- حدود نوع التحليل في الجدول 1 والملاحظة a والجدول 2
- الصفحة الفعلية PDF
- 1、6
مرجع مكافئ الكربون
سجل التركيب الكيميائي
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.65 ~ 0.73 |
| Si | 0.15 ~ 0.35 |
| Mn | 0.6 ~ 0.9 |
| Cr | ≤ 0.4 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Ni | ≤ 0.4 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| P | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| S | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Mo | ≤ 0.1 (الحد الأدنى غير مذكور) |
حدود الانطباق
النسخة الألمانية الرسمية DIN 2003-04 تتبنى EN10132-4:2000+AC:2002، والجدول 1 في PDF6 لتحليل الصهرة بالنسبة الكتلية wt%. استخدامات المعالجة الحرارية للشرائط الفولاذية الضيقة المدرفلة على البارد؛ فولاذ النوابض والاستخدامات الخاصة الأخرى لا يُعد تلقائياً أساس توريد لفائف قضبان تشكيل الرؤوس على البارد. تُدرج انحرافات تحليل المنتج في الجدول 2 منفصلةً، ولا تُخلط بنطاق الصهرة الافتراضي في الجدول 1؛ لا يجوز أن تتجاوز انحرافات ± لصهرة واحدة الحدين الأعلى والأدنى معاً. لا تُضاف العناصر غير المدرجة بالجدول عمداً دون موافقة طالب الشراء (باستثناء إتمام الصهر)، وغير المحدد لا يُحسب كصفر. يصحح AC:2002 خواص حالة التلدين/التمرير الخفيف بالجدول 3؛ تقتصر هذه المراجعة على التركيب الكيميائي للجدول 1 كله؛ تُراجع الخواص الميكانيكية بصورة منفصلة.
ملاحظات التحقق
تحقق بصري من جميع الصفوف البالغ عددها 15 وحواشيها في النص الأصلي الرسميC67S · GB /T 959.1-2017
لم يكتمل التحقق من النص الأصلي للمصدر؛ ولا يُعتمد أساساً رسمياً للمواصفة
- فئة المادة
- فولاذ النوابض
- الفئة الفرعية
- فولاذ النوابض
- شكل المادة
- سجل البيانات المرجعية
- حالة التحقق
- بيانات مرجعية لم يُتحقق من نصها الأصلي
مرجع مكافئ الكربون
سجل التركيب الكيميائي
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.65 ~ 0.73 |
| Cr | ≤ 0.4 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Mn | 0.6 ~ 0.9 |
| Mo | ≤ 0.1 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Ni | ≤ 0.4 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| P | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| S | ≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Si | 0.15 ~ 0.35 |
حدود الانطباق
المطابقة في قاعدة بيانات المواد لا تثبت ملاءمة تشكيل الرؤوس على البارد ولا تضمن مقاومة المنتج النهائي؛ يلزم التأكيد وفق حالة السلك ومقدار التشوه والمعالجة الحرارية واختبارات القطع الفعلية.