← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori kelas material

46MNVS6 Data material

Terdapat 1 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk 46MNVS6 →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material 46MNVS6?

Belum tercantum dalam katalog kami? Silakan sampaikan kebutuhan Anda. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

46MnVS6 · EN 10267-1998

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja feritik-perlitik pengerasan presipitasi
Bentuk material
Produk setengah jadi/batang untuk pengerjaan panas; kondisi penyerahan harus dipilih dari +U, +S, atau +P dan diverifikasi menurut tabel 1
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
EN 10267:1998
Letak tabel / klausul
Table 3 and footnotes 1–4; Table 1 applicability
PDF rujukan halaman fisik
1、7、9
Satuan
Fraksi massa (wt%)
Jenis analisis
Analisis leburan

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.6360–0.8727 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.4930–0.6370 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Ni, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.5400–0.6730 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.42 ~ 0.49
Si0.15 ~ 0.8
Mn1.2 ~ 1.6
P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S0.02 ~ 0.06
N0.01 ~ 0.02
Cr≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mo≤ 0.08 (batas bawah tidak dicantumkan)
V0.08 ~ 0.2

Cakupan penerapan dan batasan

EN 10267:1998 Tabel 3 memuat fraksi massa analisis leburan wt%. Tabel 1: penyerahan tanpa perlakuan +U dan setelah pengguntingan dingin +S menggunakan Tabel 3 dan Tabel 4; komposisi kimia Tabel 5 untuk batang hasil pemesinan dengan pengerasan presipitasi +P hanya sebagai panduan dan Tabel 3 tidak otomatis menjadi jaminan penyerahan +P. Tabel 3 Catatan kaki 2: unsur lain untuk meningkatkan kemampuan pemesinan atau mengendalikan sulfida/oksida serta penyesuaian rentang sulfur memerlukan kesepakatan. Tabel 3 Catatan kaki 3: penggantian sebagian atau seluruh V dengan Nb memerlukan kesepakatan, dan batas bawah V juga dinegosiasikan terpisah; pencarian balik komposisi saat ini hanya menggunakan batas bawaan Tabel 3 tanpa penggantian. Tabel 3 Catatan kaki 4: penambahan Ti memerlukan kesepakatan; unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyelesaikan peleburan). Penyimpangan analisis produk Tabel 4 diverifikasi terpisah; sifat mekanis Tabel 5+P hanya terkait batang hasil pemesinan dan 30–120mm; ukuran lain memerlukan kesepakatan, dan kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin harus diverifikasi terpisah.

Catatan verifikasi

Tabel 3 baris 4 dan tabel 1/catatan kaki dalam EN 10267:1998 telah diverifikasi satu per satu; komposisi kondisi +P hanya sebagai panduan.
WhatsApp Pertanyaan teknis →