← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori kelas material

45 Data material

Terdapat 15 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk 45 →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material 45?

Informasi katalog terkait tersedia. Kebutuhan material dan pengolahan baru juga dipersilakan. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

45 · GB/T 699-1999

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
quality-carbon-structural-steel
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
GB/T 699-1999
Letak tabel / klausul
Tabel 1 dalam isi dokumen baris 12, tabel 2, dan klausul 6.1.1
PDF rujukan halaman fisik
5、6
Satuan
Fraksi massa (%)
Jenis analisis
Analisis ladel

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.5033–0.7200 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.4507–0.5823 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.4700–0.6125 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.42 ~ 0.5
Si0.17 ~ 0.37
Mn0.5 ~ 0.8
Cr≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Tabel 1 dalam isi edisi 1999, baris 12, kode numerik terpadu U20452; catatan ini menggunakan tingkat bawaan baja mutu tinggi, fraksi massa analisis leburan dalam %. Tabel 2: pada baja mutu tinggi, P dan S masing-masing ≤0.035%; pada baja mutu tinggi tingkat lanjut A masing-masing ≤0.030%, sedangkan baja mutu tinggi tingkat khusus E memiliki P≤0.025%, S≤0.020%; batas A/E tidak boleh diterapkan pada tingkat bawaan. 6.1.1.2—3: peleburan dari skrap dapat mengizinkan Cu≤0.30%, baja untuk pengerjaan tekan panas Cu≤0.20%; catatan ini menggunakan bawaan Cu≤0.25% tabel 1, dan kondisi tertentu harus dikonfirmasi terpisah. 6.1.1.4: Mn/Cr/Ni/Cu pada kawat baja pengerasan dalam bak timbal 35—85 memiliki batas tersendiri, yang tidak berlaku untuk catatan baja struktur bawaan ini. Sifat mekanis tabel 3 dan 6.4 dinilai menurut benda uji, dimensi, perlakuan panas, dan persyaratan pemesanan; kinerja referensi yang ada tidak diubah menjadi jaminan umum oleh verifikasi komposisi ini.

Catatan verifikasi

Tabel 1/2 edisi asli 1999 dan klausul 6.1.1 telah diperiksa per baris

45 · GB/T 699-2015

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja struktur karbon mutu tinggi
Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
GB/T 699-2015
Letak tabel / klausul
Tabel 1 dan catatan a, b; 6.1.2, 6.1.3

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.5033–0.7200 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.4507–0.5823 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.4700–0.6125 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.42 ~ 0.5
Si0.17 ~ 0.37
Mn0.5 ~ 0.8
P≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

GB/T699-2015 Tabel 1 memuat fraksi massa analisis leburan wt%; penyimpangan analisis produk yang diizinkan dicantumkan terpisah menurut GB/T222; Tabel 1 Catatan a: untuk baja pengerjaan tekan panas, Cu≤0.20%; kondisi lain dalam tabel ≤0.25%; 6.1.2: untuk peleburan konverter oksigen, N≤0.008%; analisis boleh dihilangkan jika pemasok menjamin kepatuhan; Penerapan harus mengikuti metode peleburan; 6.1.3: untuk kawat dengan patenting dalam rendaman timbal, Mn0.30–0.60% untuk 35–85, Mn0.70–1.00% untuk 65Mn/70Mn, serta Cr≤0.10/Ni≤0.15/Cu≤0.20%; P/S mengikuti standar kawat terkait dan tidak melebihi Tabel 1; Ini pengecualian bersyarat, bukan rentang umum; Unsur yang tidak ditetapkan dalam tabel tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pengguna.

Catatan verifikasi

Tabel 1 dan klausul yang berlaku telah diperiksa

45 · GB/T 3078-2019

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja struktur karbon mutu tinggi
Bentuk material
cold-drawn-bar
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
GB/T 3078-2019

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.5033–0.7200 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.4507–0.5823 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.4700–0.6125 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.42 ~ 0.5
Si0.17 ~ 0.37
Mn0.5 ~ 0.8
P≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Pasal 7.1.1 dalam GB/T3078-2019: baja struktur karbon bermutu merujuk GB/T699 dan baja struktur paduan merujuk GB/T3077; Sumber komposisi kimia harus sekaligus menampilkan standar yang dirujuk; Berlaku untuk batang baja tarik dingin dan batang bulat baja tarik dingin dipoles; Penyimpangan analisis produk yang diizinkan mengikuti GB/T222 dan tidak boleh langsung dimasukkan ke rentang analisis leburan; GB/T699-2015 Tabel 1: untuk baja pengerjaan tekan panas, Cu≤0.20%; tidak boleh dicampur dengan Cu≤0.25% biasa; Baja hasil peleburan konverter oksigen: N≤0.008%; kondisi metode peleburan harus dinyatakan; Mn, Cr, Ni, dan Cu untuk 35–85 serta 65Mn/70Mn bagi kawat dengan patenting dalam rendaman timbal dibatasi terpisah menurut Pasal 6.1.3; Catatan ini untuk batang tarik dingin 3078 dan tidak otomatis menggunakan pengecualian kawat.

Catatan verifikasi

Klausul rujukan 3078 dan teks asli standar yang dirujuk telah diperiksa

Kekerasan kondisi penyerahan (kondisi disajikan terpisah)

GB/T 3078-2019 · Kekerasan kondisi penyerahan tabel 2 dan catatan a; 7.3/7.4 · PDF halaman 6, 7 · HBW

Data kondisi standar, bukan hasil pengukuran leburan pasokan; kondisi penyerahan aktual, penggunaan, dan kontrak harus dikonfirmasi.

Penyerahan tarik dingin atau tarik dingin dan poles; kondisi penggunaan biasa tabel 2; penggunaan untuk pengerjaan tekan panas harus diverifikasi terpisah menurut 7.4.2

HBW: ≤ 255 (batas bawah tidak dicantumkan) HBW

Diserahkan setelah anil, anil cerah, penemperan suhu tinggi, atau normalisasi kemudian penemperan; penyerahan normalisasi saja tidak termasuk kolom ini, dan harus disepakati kedua pihak menurut 7.4.1

HBW: ≤ 229 (batas bawah tidak dicantumkan) HBW

45 · Q/BQB 517-2023

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja untuk pembentukan kepala dingin
Bentuk material
Batang kawat canai panas baja untuk pembentukan kepala dingin
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
Q/BQB 517—2023
Letak tabel / klausul
6.1.1/Table 1, row 49, note a
PDF rujukan halaman fisik
10
Satuan
Fraksi massa (wt%)
Jenis analisis
Analisis leburan

Dokumen sumber

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.5033–0.7320 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.4507–0.5863 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.4700–0.6185 Selubung rentang standar untuk tiap unsur secara independen, bukan hasil pengukuran leburan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.42 ~ 0.5
Si0.17 ~ 0.37
Mn0.5 ~ 0.8
P≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mo≤ 0.06 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Q/BQB 517—2023, teks asli resmi dari situs Baosteel, tabel 1 baris 49; fraksi massa analisis leburan wt%. Catatan a di bawah tabel: residual Cr≤0.20, Ni≤0.20, Cu≤0.20, Mo≤0.06 wt%; apabila baris ini menetapkan ketentuan lain, persyaratan unsur pada baris ini berlaku. Unsur yang tidak dicantumkan dan persyaratan kesepakatan khusus tidak boleh dianggap sebagai nol atau jaminan bawaan; penyimpangan analisis produk yang diizinkan mengikuti GB/T 222 secara terpisah. Batang kawat diserahkan dalam kondisi canai panas; pengetatan P/S pada Z1 serta mutu khusus permukaan atau inklusi harus dikonfirmasi menurut lampiran normatif A dan kode pemesanan kontrak; sifat mekanis tetap tidak disimpulkan dari tabel kimia.

Catatan verifikasi

Seluruh 104 baris tabel 1 dan 34 baris tabel 2 pada edisi asli Q/BQB517:2023 dari situs resmi Baosteel telah diperiksa per baris; tidak dicampurkan dengan edisi lama.Lihat produk terkait →

45 · BEXG 021-2020

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja untuk pembentukan kepala dingin
Subkategori
Baja untuk pembentukan kepala dingin
Bentuk material
Batang kawat
Penjelasan status catatan asli
Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen
BEXG 021-2020, sampul menyatakan revisi keenam belas, diterbitkan dan berlaku pada 2020-12-29; hanya merupakan teks asli terbaru yang tersedia pada komputer ini
Judul dokumen
Kondisi teknis penyerahan batang kawat baja untuk pembentukan kepala dingin bagi komponen otomotif
Letak tabel / klausul
Tabel 1
PDF rujukan halaman fisik
5
Satuan
Fraksi massa (wt%)
Produsen
Baoshan Iron & Steel Co., Ltd.

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

IIW / CEV:0.5033–0.7320 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.4507–0.5863 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.4700–0.6185 Selubung rentang dokumen produsen untuk tiap unsur secara independen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.42 ~ 0.5
Si0.17 ~ 0.37
Mn0.5 ~ 0.8
P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mo≤ 0.06 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Baosteel BEXG 021-2020, tabel 1 baris 25, PDF halaman 5; komposisi leburan wt%, batang kawat canai panas; 2020 merupakan edisi sumber asli yang tersedia pada komputer ini, tanpa klaim sebagai edisi perusahaan paling baru saat ini. Kondisi khusus dan pasokan aktual harus dikonfirmasi secara terpisah.

Kondisi komposisi

Catatan verifikasi

Gambar asli tabel 1 pada halaman fisik 3–10 telah diperiksa halaman demi halaman; digit akhir lintas halaman dipisahkan dari kolom lain; dua baris yang diperselisihkan dikecualikan.

Catatan kaki sumber

Cu≤0.25,Ni≤0.30Lihat produk terkait →

45 · GB /T 13237-2013

Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
Catatan referensi
Status verifikasi
Data referensi; sumber asli belum diverifikasi

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
Pcm (Ito–Bessyo): dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
CET: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.42 ~ 0.5
Cr≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.5 ~ 0.8
Ni≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Si0.17 ~ 0.37

Cakupan penerapan dan batasan

Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.

45 · GB /T 17107-1997

Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
Catatan referensi
Status verifikasi
Data referensi; sumber asli belum diverifikasi

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
Pcm (Ito–Bessyo): dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
CET: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.42 ~ 0.5
Cr≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.5 ~ 0.8
Ni≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Si0.17 ~ 0.37

Cakupan penerapan dan batasan

Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.

45 · GB /T 41157.2-2022

Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
Catatan referensi
Status verifikasi
Data referensi; sumber asli belum diverifikasi

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
Pcm (Ito–Bessyo): dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
CET: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.5 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn≤ 0.8 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mo≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan)
P0.5 ~ 0.5
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Si0.42 ~ 0.42

Cakupan penerapan dan batasan

Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.

45 · GB /T 710-2008

Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
Catatan referensi
Status verifikasi
Data referensi; sumber asli belum diverifikasi

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
Pcm (Ito–Bessyo): dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
CET: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.42 ~ 0.5
Cr≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.5 ~ 0.8
Ni≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Si0.17 ~ 0.37

Cakupan penerapan dan batasan

Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.

45 · GB /T 711-2017

Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
Catatan referensi
Status verifikasi
Data referensi; sumber asli belum diverifikasi

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
Pcm (Ito–Bessyo): dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
CET: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.42 ~ 0.5
Cr≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.5 ~ 0.8
Ni≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
Si0.17 ~ 0.37

Cakupan penerapan dan batasan

Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.

45 · GOST 1050-1988

Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
Catatan referensi
Status verifikasi
Data referensi; sumber asli belum diverifikasi

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
Pcm (Ito–Bessyo): dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
CET: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
As≤ 0.08 (batas bawah tidak dicantumkan)
C0.42 ~ 0.5
Cr≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.5 ~ 0.8
Ni≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.04 (batas bawah tidak dicantumkan)
Si0.17 ~ 0.37

Cakupan penerapan dan batasan

Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.

45 · DL /T 439-2018

Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
Catatan referensi
Status verifikasi
Data referensi; sumber asli belum diverifikasi

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
Pcm (Ito–Bessyo): dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
CET: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.42 ~ 0.5
Cr≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.5 ~ 0.8
Ni≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Si0.17 ~ 0.37

Cakupan penerapan dan batasan

Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.

45 · JB /T 6908-2020

Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
Catatan referensi
Status verifikasi
Data referensi; sumber asli belum diverifikasi

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
Pcm (Ito–Bessyo): dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
CET: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.42 ~ 0.5
Cr≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.5 ~ 0.8
Ni≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Si0.17 ~ 0.37

Cakupan penerapan dan batasan

Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.

45 · JB 7026-2018

Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi

Kategori material
Baja paduan
Subkategori
Baja paduan
Bentuk material
Catatan referensi
Status verifikasi
Data referensi; sumber asli belum diverifikasi

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
Pcm (Ito–Bessyo): dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
CET: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.42 ~ 0.5
Cu≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.5 ~ 0.8
P≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.

45 · NB /T 20008.12-2010

Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
Catatan referensi
Status verifikasi
Data referensi; sumber asli belum diverifikasi

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
Pcm (Ito–Bessyo): dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
CET: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.42 ~ 0.5
Cr≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.5 ~ 0.8
Mo≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Si≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.

WhatsApp Pertanyaan teknis →