28CRH Data material
Terdapat 1 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.
Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.
Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk 28CRH →Penilaian kebutuhan material
Mencari material 28CRH?
Belum tercantum dalam katalog kami? Silakan sampaikan kebutuhan Anda. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.
Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.
Simpan isian Anda dan coba lagi nanti, atau hubungi website@chqwire.net. Jika sudah menerima konfirmasi, jangan kirim ulang.
28CrH · GB/T 5216-2014
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Penjelasan status catatan asli
- Teks asli standar telah diverifikasi
- Edisi standar
- GB/T 5216-2014
- Letak tabel / klausul
- Tabel 1 dan catatan a/b, 6.1.1–6.1.4
- PDF rujukan halaman fisik
- 1、7、8
Referensi ekuivalen karbon
Estimasi berikut disajikan terpisah menurut kondisi penerapan komposisi; harus sesuai dengan kondisi pemesanan aktual, dan rentangnya tidak digabungkan.
Residual biasa Cu≤.25%; bawaan S≤.035%
IIW / CEV：0.5200–0.7367 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.3150–0.4448 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET：0.3450–0.4800 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Residual biasa Cu≤.25%; bawaan S≤.035%; catatan a: kesepakatan Si≤.12% dengan mempertimbangkan pengaruh pada sifat mekanis
IIW / CEV：0.5200–0.7367 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.3150–0.4365 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET：0.3450–0.4800 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Residual biasa Cu≤.25%; menurut permintaan pembeli S .015–.035% (penyimpangan produk S yang diizinkan ±.005 diverifikasi terpisah)
IIW / CEV：0.5200–0.7367 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.3150–0.4448 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET：0.3450–0.4800 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Residual biasa Cu≤.25%; menurut permintaan pembeli S .015–.035% (penyimpangan produk S yang diizinkan ±.005 diverifikasi terpisah); catatan a: kesepakatan Si≤.12% dengan mempertimbangkan pengaruh pada sifat mekanis
IIW / CEV：0.5200–0.7367 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.3150–0.4365 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET：0.3450–0.4800 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Pengerjaan tekan panas Cu≤.20%; Bawaan S≤.035%
IIW / CEV：0.5200–0.7333 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.3150–0.4423 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET：0.3450–0.4775 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Pengerjaan tekan panas Cu≤.20%; bawaan S≤.035%; catatan a: kesepakatan Si≤.12% dengan mempertimbangkan pengaruh pada sifat mekanis
IIW / CEV：0.5200–0.7333 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.3150–0.4340 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET：0.3450–0.4775 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Pengerjaan tekan panas Cu≤.20%; menurut permintaan pembeli S .015–.035% (penyimpangan produk S yang diizinkan ±.005 diverifikasi terpisah)
IIW / CEV：0.5200–0.7333 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.3150–0.4423 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET：0.3450–0.4775 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Pengerjaan tekan panas Cu≤.20%; menurut permintaan pembeli S .015–.035% (penyimpangan produk S yang diizinkan ±.005 diverifikasi terpisah); catatan a: kesepakatan Si≤.12% dengan mempertimbangkan pengaruh pada sifat mekanis
IIW / CEV：0.5200–0.7333 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.3150–0.4340 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET：0.3450–0.4775 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Catatan komposisi (terdapat cabang kondisi tambahan; tidak dapat dianggap sendiri sebagai persyaratan tanpa syarat)
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.24 ～ 0.31 |
| Si | ≤ 0.37 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| P | ≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cu | ≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| O | ≤ 0.002 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Ni | ≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Cakupan penerapan dan batasan
GB/T5216-2014 resmi, sampul PDF1, Pasal 6.1 PDF7, Tabel 1 dan Catatan kaki PDF8/9; fraksi massa analisis leburan wt%. Menurut 6.1.2, residu Cu≤.25, Cr≤.30, dan Ni≤.30%; rentang paduan yang ditentukan dalam tabel didahulukan; Cu≤.20 untuk pengerjaan tekan panas merupakan kondisi terpisah. 6.1.3 O≤.0020%; batas residu Mo dan unsur lain yang tidak tercantum tidak diisi nol. Catatan a: hanya untuk 16CrMnH/20CrMnH/25CrH/28CrH, Si≤.12% dapat disepakati atas permintaan pembeli, dengan mempertimbangkan pengaruh terhadap sifat mekanis. Catatan b: jika diminta pembeli, S dapat .015–.035%, dengan penyimpangan analisis produk yang diizinkan ±.005% dalam kondisi ini, bukan pelonggaran analisis leburan bawaan. H/HH/HL adalah pita kemampuan pengerasan berbeda dan S kondisi penamaan terkait sulfur; kali ini hanya komposisi grade H dalam tabel, tanpa mengklaim kurva kemampuan pengerasan dan seluruh sifat mekanis telah diverifikasi. Penggunaan pengerjaan tekan/pemesinan menurut standar harus disebutkan dalam kontrak; pembentukan kepala dingin, anil, dan pasokan batang kawat aktual harus dikonfirmasi terpisah, tanpa otomatis menambah produk.
Catatan asli cabang kondisi
Residual biasa Cu≤.25%; bawaan S≤.035%
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.24 ～ 0.31 |
| Si | ≤ 0.37 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| P | ≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cu | ≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| O | ≤ 0.002 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Ni | ≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Residual biasa Cu≤.25%; bawaan S≤.035%; catatan a: kesepakatan Si≤.12% dengan mempertimbangkan pengaruh pada sifat mekanis
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.24 ～ 0.31 |
| Si | ≤ 0.12 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| P | ≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cu | ≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| O | ≤ 0.002 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Ni | ≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Residual biasa Cu≤.25%; menurut permintaan pembeli S .015–.035% (penyimpangan produk S yang diizinkan ±.005 diverifikasi terpisah)
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.24 ～ 0.31 |
| Si | ≤ 0.37 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| P | ≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | 0.015 ～ 0.035 |
| Cu | ≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| O | ≤ 0.002 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Ni | ≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Residual biasa Cu≤.25%; menurut permintaan pembeli S .015–.035% (penyimpangan produk S yang diizinkan ±.005 diverifikasi terpisah); catatan a: kesepakatan Si≤.12% dengan mempertimbangkan pengaruh pada sifat mekanis
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.24 ～ 0.31 |
| Si | ≤ 0.12 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| P | ≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | 0.015 ～ 0.035 |
| Cu | ≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| O | ≤ 0.002 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Ni | ≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Pengerjaan tekan panas Cu≤.20%; Bawaan S≤.035%
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.24 ～ 0.31 |
| Si | ≤ 0.37 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| P | ≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cu | ≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| O | ≤ 0.002 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Ni | ≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Pengerjaan tekan panas Cu≤.20%; bawaan S≤.035%; catatan a: kesepakatan Si≤.12% dengan mempertimbangkan pengaruh pada sifat mekanis
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.24 ～ 0.31 |
| Si | ≤ 0.12 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| P | ≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cu | ≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| O | ≤ 0.002 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Ni | ≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Pengerjaan tekan panas Cu≤.20%; menurut permintaan pembeli S .015–.035% (penyimpangan produk S yang diizinkan ±.005 diverifikasi terpisah)
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.24 ～ 0.31 |
| Si | ≤ 0.37 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| P | ≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | 0.015 ～ 0.035 |
| Cu | ≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| O | ≤ 0.002 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Ni | ≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Pengerjaan tekan panas Cu≤.20%; menurut permintaan pembeli S .015–.035% (penyimpangan produk S yang diizinkan ±.005 diverifikasi terpisah); catatan a: kesepakatan Si≤.12% dengan mempertimbangkan pengaruh pada sifat mekanis
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.24 ～ 0.31 |
| Si | ≤ 0.12 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| P | ≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | 0.015 ～ 0.035 |
| Cu | ≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| O | ≤ 0.002 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Ni | ≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan) |