28CRH Данные материала
Всего записей об источниках: 1. Разные стандарты, редакции и условия представлены отдельно; одинаковое обозначение марки не означает прямой взаимозаменяемости материалов.
Массовые доли и тип анализа указаны в каждой записи об источнике. Отсутствующие значения не принимаются за 0; типичные значения производителя, гарантированные значения стандарта и измеренные значения конкретной плавки нельзя смешивать. Для расчётов и выбора условий перейдите к подбору материалов.
Условия, сравнение и углеродный эквивалент для 28CRH →Оценка потребности в материале
Ищете материал 28CRH?
Материал не указан в каталоге? Направьте нам свои требования. По марке, форме продукции, размерам, требованиям к обработке и поставке мы оцениваем возможности нашего оборудования, производственных линий и технологий, затем обсуждаем обработку, пробные работы или поставку.
Возможность выполнения и условия поставки подтверждаются после технической оценки. Данные стандарта на этой странице не являются обязательством по поставке или характеристикам.
Сохраните введённые данные и повторите попытку позже либо напишите на website@chqwire.net. Если подтверждение уже получено, не отправляйте запрос повторно.
28CrH · GB/T 5216-2014
Источник данных о химическом составе проверен; это не означает проверки всех положений стандарта, фактической поставки или результатов измерений конкретной плавки
- Форма материала
- Справочная запись
- Пояснение к статусу исходной записи
- Оригинал стандарта проверен
- Редакция стандарта
- GB/T 5216-2014
- Расположение таблицы
- Таблица 1 и примечания a/b, 6.1.1–6.1.4
- Физические страницы PDF
- 1、7、8
Справочные значения углеродного эквивалента
Оценки приведены отдельно для каждого применимого условия по химическому составу; они должны соответствовать фактическим условиям заказа, диапазоны не объединяются.
Обычно остаточные Cu≤.25%; по умолчанию S≤.035%
IIW / CEV：0.5200–0.7367 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.3150–0.4448 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET：0.3450–0.4800 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствует Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.
Обычно остаточные Cu≤.25%; по умолчанию S≤.035%; примечание a: по соглашению Si≤.12% с учётом влияния на механические свойства
IIW / CEV：0.5200–0.7367 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.3150–0.4365 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET：0.3450–0.4800 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствует Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.
Обычно остаточные Cu≤.25%; по требованию заказчика S .015–.035% (допускаемое отклонение ±.005 для S в готовой продукции проверяется отдельно)
IIW / CEV：0.5200–0.7367 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.3150–0.4448 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET：0.3450–0.4800 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствует Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.
Обычно остаточные Cu≤.25%; по требованию заказчика S .015–.035% (допускаемое отклонение ±.005 для S в готовой продукции проверяется отдельно); примечание a: по соглашению Si≤.12% с учётом влияния на механические свойства
IIW / CEV：0.5200–0.7367 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.3150–0.4365 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET：0.3450–0.4800 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствует Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.
Горячая обработка давлением Cu≤.20%; по умолчанию S≤.035%
IIW / CEV：0.5200–0.7333 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.3150–0.4423 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET：0.3450–0.4775 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствует Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.
Горячая обработка давлением Cu≤.20%; по умолчанию S≤.035%; примечание a: по соглашению Si≤.12% с учётом влияния на механические свойства
IIW / CEV：0.5200–0.7333 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.3150–0.4340 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET：0.3450–0.4775 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствует Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.
Горячая обработка давлением Cu≤.20%; по требованию заказчика S .015–.035% (допускаемое отклонение ±.005 для S в готовой продукции проверяется отдельно)
IIW / CEV：0.5200–0.7333 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.3150–0.4423 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET：0.3450–0.4775 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствует Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.
Горячая обработка давлением Cu≤.20%; по требованию заказчика S .015–.035% (допускаемое отклонение ±.005 для S в готовой продукции проверяется отдельно); примечание a: по соглашению Si≤.12% с учётом влияния на механические свойства
IIW / CEV：0.5200–0.7333 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.3150–0.4340 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET：0.3450–0.4775 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствует Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.
Данные о химическом составе (имеются дополнительные условные ветви; сами по себе эти данные не являются безусловным требованием)
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | 0.24 ～ 0.31 |
| Si | ≤ 0.37 (нижний предел не указан) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| P | ≤ 0.03 (нижний предел не указан) |
| S | ≤ 0.035 (нижний предел не указан) |
| Cu | ≤ 0.25 (нижний предел не указан) |
| O | ≤ 0.002 (нижний предел не указан) |
| Ni | ≤ 0.3 (нижний предел не указан) |
Область применимости и ограничения
Официальный GB/T5216-2014, обложка PDF1, 6.1, пункт PDF7, таблица 1 и сноска PDF8/9; Массовая доля по плавочному анализу wt%; Для 6.1.2 остаточные Cu≤.25, Cr≤.30, Ni≤.30%; Установленные в таблице легирующие диапазоны имеют приоритет; Горячая обработка давлением Cu≤.20 — отдельное условие; 6.1.3 O≤.0020%; Неуказанные остаточные пределы, включая Mo, не заполняются нулями; Примечание a: только для 16CrMnH/20CrMnH/25CrH/28CrH покупатель может согласовать Si≤.12% с учётом влияния на механические свойства; Примечание b: по требованию покупателя для S допускается .015–.035%, в этом случае отклонение готовой продукции ±.005%, а не расширение плавочного диапазона по умолчанию; H/HH/HL означает разные полосы прокаливаемости, S — условие наименования с серой; В данной работе рассмотрен только состав табличных марок H без заявления о проверке кривых прокаливаемости или всех механических свойств; Назначение по стандарту — обработка давлением/резанием — указывается в договоре; Холодная высадка, отжиг и фактическая поставка катанки подтверждаются отдельно; продукт автоматически не добавляется.
Исходные записи условных ветвей
Обычно остаточные Cu≤.25%; по умолчанию S≤.035%
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | 0.24 ～ 0.31 |
| Si | ≤ 0.37 (нижний предел не указан) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| P | ≤ 0.03 (нижний предел не указан) |
| S | ≤ 0.035 (нижний предел не указан) |
| Cu | ≤ 0.25 (нижний предел не указан) |
| O | ≤ 0.002 (нижний предел не указан) |
| Ni | ≤ 0.3 (нижний предел не указан) |
Обычно остаточные Cu≤.25%; по умолчанию S≤.035%; примечание a: по соглашению Si≤.12% с учётом влияния на механические свойства
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | 0.24 ～ 0.31 |
| Si | ≤ 0.12 (нижний предел не указан) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| P | ≤ 0.03 (нижний предел не указан) |
| S | ≤ 0.035 (нижний предел не указан) |
| Cu | ≤ 0.25 (нижний предел не указан) |
| O | ≤ 0.002 (нижний предел не указан) |
| Ni | ≤ 0.3 (нижний предел не указан) |
Обычно остаточные Cu≤.25%; по требованию заказчика S .015–.035% (допускаемое отклонение ±.005 для S в готовой продукции проверяется отдельно)
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | 0.24 ～ 0.31 |
| Si | ≤ 0.37 (нижний предел не указан) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| P | ≤ 0.03 (нижний предел не указан) |
| S | 0.015 ～ 0.035 |
| Cu | ≤ 0.25 (нижний предел не указан) |
| O | ≤ 0.002 (нижний предел не указан) |
| Ni | ≤ 0.3 (нижний предел не указан) |
Обычно остаточные Cu≤.25%; по требованию заказчика S .015–.035% (допускаемое отклонение ±.005 для S в готовой продукции проверяется отдельно); примечание a: по соглашению Si≤.12% с учётом влияния на механические свойства
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | 0.24 ～ 0.31 |
| Si | ≤ 0.12 (нижний предел не указан) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| P | ≤ 0.03 (нижний предел не указан) |
| S | 0.015 ～ 0.035 |
| Cu | ≤ 0.25 (нижний предел не указан) |
| O | ≤ 0.002 (нижний предел не указан) |
| Ni | ≤ 0.3 (нижний предел не указан) |
Горячая обработка давлением Cu≤.20%; по умолчанию S≤.035%
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | 0.24 ～ 0.31 |
| Si | ≤ 0.37 (нижний предел не указан) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| P | ≤ 0.03 (нижний предел не указан) |
| S | ≤ 0.035 (нижний предел не указан) |
| Cu | ≤ 0.2 (нижний предел не указан) |
| O | ≤ 0.002 (нижний предел не указан) |
| Ni | ≤ 0.3 (нижний предел не указан) |
Горячая обработка давлением Cu≤.20%; по умолчанию S≤.035%; примечание a: по соглашению Si≤.12% с учётом влияния на механические свойства
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | 0.24 ～ 0.31 |
| Si | ≤ 0.12 (нижний предел не указан) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| P | ≤ 0.03 (нижний предел не указан) |
| S | ≤ 0.035 (нижний предел не указан) |
| Cu | ≤ 0.2 (нижний предел не указан) |
| O | ≤ 0.002 (нижний предел не указан) |
| Ni | ≤ 0.3 (нижний предел не указан) |
Горячая обработка давлением Cu≤.20%; по требованию заказчика S .015–.035% (допускаемое отклонение ±.005 для S в готовой продукции проверяется отдельно)
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | 0.24 ～ 0.31 |
| Si | ≤ 0.37 (нижний предел не указан) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| P | ≤ 0.03 (нижний предел не указан) |
| S | 0.015 ～ 0.035 |
| Cu | ≤ 0.2 (нижний предел не указан) |
| O | ≤ 0.002 (нижний предел не указан) |
| Ni | ≤ 0.3 (нижний предел не указан) |
Горячая обработка давлением Cu≤.20%; по требованию заказчика S .015–.035% (допускаемое отклонение ±.005 для S в готовой продукции проверяется отдельно); примечание a: по соглашению Si≤.12% с учётом влияния на механические свойства
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | 0.24 ～ 0.31 |
| Si | ≤ 0.12 (нижний предел не указан) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| P | ≤ 0.03 (нижний предел не указан) |
| S | 0.015 ～ 0.035 |
| Cu | ≤ 0.2 (нижний предел не указан) |
| O | ≤ 0.002 (нижний предел не указан) |
| Ni | ≤ 0.3 (нижний предел не указан) |