26MNB5 Data material
Terdapat 5 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.
Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.
Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk 26MNB5 →Penilaian kebutuhan material
Mencari material 26MNB5?
Informasi katalog terkait tersedia. Kebutuhan material dan pengolahan baru juga dipersilakan. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.
Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.
Simpan isian Anda dan coba lagi nanti, atau hubungi website@chqwire.net. Jika sudah menerima konfirmasi, jangan kirim ulang.
26MnB5 · ISO 4954
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Bentuk material
- Kawat untuk pembentukan kepala dingin
- Penjelasan status catatan asli
- Edisi sumber telah diidentifikasi, verifikasi komposisi belum selesai
- Edisi standar
- ISO 4954:2018
- Letak tabel / klausul
- Table C.3
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.23 ～ 0.29 |
| Si | ≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 1.2 ～ 1.5 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | ≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| B | 0.0008 ～ 0.005 |
| Cu | ≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Cakupan penerapan dan batasan
Dasar komposisi ISO 4954:2018; produk tidak mencantumkan edisi, sehingga edisi yang berlaku dalam kontrak harus dikonfirmasi.
Kondisi komposisi
- ISO 4954:2018 tabel C.3 merupakan analisis leburan; Nilai tunggal merupakan batas atas; tanda pisah bukan nol.
- Penyimpangan analisis produk dicantumkan terpisah menurut tabel 2/3 standar, tanpa langsung melonggarkan rentang komposisi leburan.
- Al0.020–0.050% opsional untuk meningkatkan kinerja pembentukan kepala dingin, bukan batas bawah wajib umum.
- Si rendah dapat disepakati pada pemesanan, dengan mempertimbangkan kemampuan pengerasan; apabila kemampuan pengerasan dipersyaratkan, standar mengizinkan penyimpangan terbatas, kecuali P/S; C tidak melebihi 0.01%, dan unsur lain mengikuti tabel 2.
- Jika maksimum Cr sebesar 0.30% ditentukan, minimum Cr dapat disepakati saat pemesanan; 30MoB1 memerlukan jaminan kemampuan pengerasan, dengan batas bawah Cr sebesar 0.15% dan batas atas yang dapat disesuaikan berdasarkan kesepakatan.
Catatan verifikasi
Dasar komposisi ISO 4954:2018; produk tidak mencantumkan edisi, sehingga edisi yang berlaku dalam kontrak harus dikonfirmasi.Lihat produk terkait →26MnB5 · ISO 4954-2018
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Kategori material
- Baja paduan
- Subkategori
- Baja untuk pengerasan dan penemperan
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Penjelasan status catatan asli
- Teks asli standar telah diverifikasi
- Edisi standar
- ISO 4954:2018
- Letak tabel / klausul
- Table C.3
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.23 ～ 0.29 |
| Si | ≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 1.2 ～ 1.5 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | ≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| B | 0.0008 ～ 0.005 |
| Cu | ≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Cakupan penerapan dan batasan
ISO 4954:2018 tabel C.3 merupakan analisis leburan; Nilai tunggal merupakan batas atas; tanda pisah bukan nol; Penyimpangan analisis produk dicantumkan terpisah menurut Tabel 2/3 standar dan tidak langsung melonggarkan rentang komposisi leburan; Al0.020–0.050% opsional untuk meningkatkan kinerja pembentukan kepala dingin, bukan batas bawah wajib umum; Si rendah dapat disepakati dalam pesanan dengan mempertimbangkan kemampuan pengerasan; Jika kemampuan pengerasan dipersyaratkan, standar mengizinkan penyimpangan terbatas, kecuali P/S; C tidak melebihi 0.01%; lihat Tabel 2 untuk unsur lain; Jika maksimum Cr sebesar 0.30% ditentukan, minimum Cr dapat disepakati saat pemesanan; 30MoB1 memerlukan jaminan kemampuan pengerasan, dengan batas bawah Cr sebesar 0.15% dan batas atas yang dapat disesuaikan berdasarkan kesepakatan.
Catatan verifikasi
Tabel C.3 dan catatan kaki dalam teks asli standar telah diperiksa26MnB5 · ISO 4954-1-2024
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Penjelasan status catatan asli
- Teks asli standar telah diverifikasi
- Edisi standar
- ISO 4954-1-2024
- Letak tabel / klausul
- Table C.3 and notes a–f
Referensi ekuivalen karbon
Estimasi berikut disajikan terpisah menurut kondisi penerapan komposisi; harus sesuai dengan kondisi pemesanan aktual, dan rentangnya tidak digabungkan.
Komposisi leburan bawaan tabel C.2/C.3
Menggunakan penambahan Al untuk meningkatkan kinerja pembentukan kepala dingin, Al≤0.050%
Catatan komposisi (terdapat cabang kondisi tambahan; tidak dapat dianggap sendiri sebagai persyaratan tanpa syarat)
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.23 ～ 0.29 |
| Si | ≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 1.2 ～ 1.5 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cu | ≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | ≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| B | 0.0008 ～ 0.005 |
Cakupan penerapan dan batasan
Fraksi massa wt%; Tabel C.2/C.3 memuat analisis leburan dan penyimpangan analisis produk terdapat terpisah dalam Tabel 2. Catatan a: Al≤0.050% boleh ditambahkan untuk meningkatkan kemampuan pembentukan kepala dingin, bukan penambahan wajib bawaan. Catatan c: Si lebih rendah atau rentang Si dapat disepakati saat permintaan penawaran/pemesanan; kesepakatan khusus belum tersedia dan nilainya tidak diisi sepihak. Jika kemampuan pengerasan dipersyaratkan, penyimpangan kecil yang diizinkan Tabel B.6/B.7 harus diperiksa terpisah menurut Tabel 2 dan kondisinya, tanpa memperluas rentang komposisi bawaan. Unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyelesaikan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap nol. Sifat mekanis/kemampuan pengerasan tidak ditambahkan berdasarkan batch ini; kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin harus dinilai bersama ukuran, kondisi, dan persyaratan teknis. Catatan e: boron harus berada dalam larutan padat; boron tidak efektif merugikan ketangguhan dan harus dihindari; boron efektif tidak dapat dibuktikan dari rentang boron total saja. Catatan f: jika batas atas Cr sebesar 0.30 ditentukan, batas bawah lebih tinggi dapat disepakati terpisah; tanpa kesepakatan aktual, nilainya tidak diisi sepihak. Untuk penggunaan tertentu, 30MnB4 memiliki persyaratan batas bawah 0.15 terpisah yang tidak diterapkan pada grade lain dalam batch ini.
Catatan asli cabang kondisi
Komposisi leburan bawaan tabel C.2/C.3
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.23 ～ 0.29 |
| Si | ≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 1.2 ～ 1.5 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cu | ≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | ≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| B | 0.0008 ～ 0.005 |
Menggunakan penambahan Al untuk meningkatkan kinerja pembentukan kepala dingin, Al≤0.050%
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.23 ～ 0.29 |
| Si | ≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 1.2 ～ 1.5 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cu | ≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | ≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| B | 0.0008 ～ 0.005 |
| Al | ≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Cabang kondisi harus dipilih
YaCatatan verifikasi
Tabel C.2/C.3 dan catatan kaki sumber asli bahasa Inggris 2024 telah diverifikasi26MnB5 · Baosteel
Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi
- Kategori material
- Baja paduan
- Subkategori
- Baja paduan
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Status verifikasi
- Data referensi; sumber asli belum diverifikasi
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| B | 0.0008 ～ 0.005 |
| C | 0.23 ～ 0.28 |
| Cr | 0.1 ～ 0.2 |
| Mn | 1.1 ～ 1.4 |
| Ni | ≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| P | ≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Si | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Cakupan penerapan dan batasan
Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.
26MnB5 · Baosteel
Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi
- Kategori material
- Baja paduan
- Subkategori
- Baja paduan
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Status verifikasi
- Data referensi; sumber asli belum diverifikasi
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| B | 0.0008 ～ 0.005 |
| C | 0.23 ～ 0.28 |
| Cr | 0.1 ～ 0.2 |
| Mn | 1.1 ～ 1.4 |
| Ni | ≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| P | ≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Si | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Cakupan penerapan dan batasan
Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.