26MNB5 Werkstoffdaten
5 Quellenangaben. Normen, Ausgaben und Bedingungen werden getrennt dargestellt; gleiche Sortenbezeichnungen belegen keine Austauschbarkeit.
Massenanteile und Analysearten sind der jeweiligen Quellenangabe zu entnehmen. Fehlende Werte dürfen nicht als 0 angenommen werden; typische Herstellerwerte, durch Normen garantierte Werte und Messwerte einer Schmelze dürfen nicht vermischt werden. Für Berechnungen und die Auswahl der Bedingungen zur Werkstoffauswahl wechseln.
Bedingungsauswahl, Vergleich und Kohlenstoffäquivalent für 26MNB5 öffnen →26MnB5 · ISO 4954
Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert
- Erzeugnisform
- Kaltstauchdraht
- Status des Originaleintrags
- Quellenausgabe identifiziert; Zusammensetzungsüberprüfung ausstehend
- Normausgabe
- ISO 4954:2018
- Tabelle / Abschnitt
- Table C.3
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Zusammensetzungsangaben
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.23 ~ 0.29 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Mn | 1.2 ~ 1.5 |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| B | 0.0008 ~ 0.005 |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
Zusammensetzung basierend auf ISO 4954:2018; die Produkt-Ausgabe ist nicht angegeben, daher die für den Vertrag geltende Ausgabe prüfen.
Bedingungen der Zusammensetzung
- ISO 4954:2018, Tabelle C.3: Schmelzenanalyse; einzelne Zahlenwerte sind Obergrenzen; Striche dürfen nicht als Nullwerte ausgelegt werden.
- Produktanalysetoleranzen sind separat unter der Tabelle 2/3 der Norm aufgeführt und erweitern nicht direkt die Schmelzenanalysebereiche.
- Optionales Al0.020–0.050% zur Verbesserung der Kaltstauchfähigkeit; dies ist kein allgemein verbindliches Minimum.
- Ein niedriger Gehalt an Si kann bei der Bestellung vereinbart werden; dabei ist die Härtbarkeit zu berücksichtigen. Bei Härtbarkeitsanforderungen erlaubt die Norm begrenzte Abweichungen, ausgenommen P/S; die Abweichung bei C darf 0.01% nicht überschreiten; für andere Elemente siehe Tabelle 2.
- Wenn ein Cr-Maximum von 0.30% festgelegt ist, kann bei der Bestellung ein Mindestwert von Cr vereinbart werden; 30MoB1 erfordert garantierte Härtbarkeit, mit einem Mindestwert von Cr zu 0.15% und einer durch Vereinbarung anpassbaren Obergrenze.
Hinweise zur Quellenprüfung
Zusammensetzung basierend auf ISO 4954:2018; die Produkt-Ausgabe ist nicht angegeben, daher die für den Vertrag geltende Ausgabe prüfen.Zugeordnete Produkte ansehen →26MnB5 · ISO 4954-2018
Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert
- Werkstoffkategorie
- Legierter Stahl
- Unterkategorie
- Vergütungsstahl
- Erzeugnisform
- Referenzeintrag
- Status des Originaleintrags
- Normoriginal geprüft
- Normausgabe
- ISO 4954:2018
- Tabelle / Abschnitt
- Table C.3
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Zusammensetzungsangaben
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.23 ~ 0.29 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Mn | 1.2 ~ 1.5 |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| B | 0.0008 ~ 0.005 |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
ISO 4954:2018, Tabelle C.3 gibt die Schmelzenanalyse an; Ein einzelner Wert ist ein Maximum; ein Strich darf nicht als null angenommen werden. ; Die Toleranzen der Stückanalyse sind separat in Tabelle 2/3 der Norm aufgeführt und verbreitern die Schmelzenanalyse-Bereiche nicht direkt. ; Optionaler Al0.020–0.050% zur Verbesserung der Kaltstauchleistung; dies ist kein universell verbindliches Minimum. ; Ein niedriger Si kann je nach Härtbarkeit im Auftrag vereinbart werden; Wo Härtbarkeit gefordert wird, erlaubt die Norm begrenzte Abweichungen, außer für P/S; C darf 0.01% nicht überschreiten; die weiteren Anforderungen entnehmen Sie Tabelle 2. ; Wenn ein Cr-Maximum von 0.30% festgelegt wird, kann ein Mindestwert von Cr beim Auftrag vereinbart werden; für 30MoB1 ist eine garantierte Härtbarkeit erforderlich, mit einem Mindestwert von Cr von 0.15% und einer durch Vereinbarung anpassbaren Obergrenze.
Hinweise zur Quellenprüfung
Tabelle C.3 und die Fußnoten wurden anhand des Normoriginals geprüft.26MnB5 · ISO 4954-1-2024
Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert
- Erzeugnisform
- Referenzeintrag
- Status des Originaleintrags
- Normoriginal geprüft
- Normausgabe
- ISO 4954-1-2024
- Tabelle / Abschnitt
- Table C.3 and notes a–f
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Die Abschätzungen werden für jede anwendbare Zusammensetzungsbedingung getrennt angegeben. Sie müssen den tatsächlichen Bestellbedingungen entsprechen; Bereiche werden nicht zusammengeführt.
Standard-Schmelzenzusammensetzung in Tabelle C.2/C.3
Verwendung einer Zugabe von Al zur Verbesserung der Kaltstaucheigenschaften, Al≤0.050%
Zusammensetzungsangaben mit zusätzlichen Bedingungsvarianten; keine uneingeschränkte Anforderung
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.23 ~ 0.29 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Mn | 1.2 ~ 1.5 |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| B | 0.0008 ~ 0.005 |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
Massenanteil wt%; Schmelzenanalyse in Tabelle C.2/C.3, Stückanalyseabweichungen siehe gesondert Tabelle 2. Anmerkung a: Zur Verbesserung der Kaltstaucheignung darf Al≤0.050% zugesetzt werden; dies ist keine standardmäßig zwingende Zugabe. Anmerkung c: Ein niedrigerer Si-Gehalt oder ein bestimmter Si-Bereich darf bei Anfrage und Bestellung vereinbart werden; eine konkrete Vereinbarung liegt noch nicht vor, daher werden keine Werte erfunden. Bei Anforderungen an die Härtbarkeit sind die in Tabelle B.6/B.7 zulässigen geringfügigen Abweichungen gesondert anhand von Tabelle 2 und den jeweiligen Bedingungen zu prüfen; der standardmäßige Zusammensetzungsbereich wird nicht erweitert. Nicht aufgeführte Elemente dürfen ohne Zustimmung des Bestellers nicht absichtlich zugesetzt werden, außer zum Abschluss der Stahlherstellung; nicht festgelegt bedeutet nicht null. Mechanische Eigenschaften und Härtbarkeit wurden in diesem Ergänzungsbestand nicht nachgetragen; die Eignung zum Kaltstauchen ist unter Berücksichtigung von Abmessungen, Zustand und technischen Bedingungen zu beurteilen. Anmerkung e: Bor soll im Mischkristall gelöst vorliegen; nicht wirksames Bor beeinträchtigt die Zähigkeit und ist zu vermeiden. Der Gesamtborbereich allein weist kein wirksames Bor nach. Anmerkung f: Bei einer festgelegten Obergrenze für Cr von 0.30 darf eine höhere Untergrenze gesondert vereinbart werden; ohne vorliegende tatsächliche Vereinbarung wird kein Wert ergänzt. Für bestimmte Verwendungen von 30MnB4 gilt zusätzlich eine Untergrenze von 0.15; diese wird nicht auf andere Sorten dieses Bestands übertragen.
Originaleinträge zu den Bedingungsvarianten
Standard-Schmelzenzusammensetzung in Tabelle C.2/C.3
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.23 ~ 0.29 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Mn | 1.2 ~ 1.5 |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| B | 0.0008 ~ 0.005 |
Verwendung einer Zugabe von Al zur Verbesserung der Kaltstaucheigenschaften, Al≤0.050%
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.23 ~ 0.29 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Mn | 1.2 ~ 1.5 |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| B | 0.0008 ~ 0.005 |
| Al | ≤ 0.05 (Untergrenze nicht angegeben) |
Eine Bedingungsvariante muss ausgewählt werden
JaHinweise zur Quellenprüfung
Tabelle C.2/C.3 und die Fußnoten im englischen Original der Ausgabe 2024 wurden geprüft26MnB5 · Baosteel
Die Prüfung der Originalquelle ist nicht abgeschlossen; nicht als formelle Normgrundlage zu verwenden
- Werkstoffkategorie
- Legierter Stahl
- Unterkategorie
- Legierter Stahl
- Erzeugnisform
- Referenzeintrag
- Status der Quellenprüfung
- Referenzdaten; Originalquelle nicht geprüft
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Zusammensetzungsangaben
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| B | 0.0008 ~ 0.005 |
| C | 0.23 ~ 0.28 |
| Cr | 0.1 ~ 0.2 |
| Mn | 1.1 ~ 1.4 |
| Ni | ≤ 0.2 (Untergrenze nicht angegeben) |
| P | ≤ 0.015 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Si | ≤ 0.4 (Untergrenze nicht angegeben) |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
Ein Treffer in der Materialdatenbank begründet weder die Kaltstauchfähigkeit noch eine Garantie für die Endfestigkeit des Produkts. Die Bestätigung muss den Drahtzustand, die Umformung, die Wärmebehandlung und Tests an realen Teilen berücksichtigen.
26MnB5 · Baosteel
Die Prüfung der Originalquelle ist nicht abgeschlossen; nicht als formelle Normgrundlage zu verwenden
- Werkstoffkategorie
- Legierter Stahl
- Unterkategorie
- Legierter Stahl
- Erzeugnisform
- Referenzeintrag
- Status der Quellenprüfung
- Referenzdaten; Originalquelle nicht geprüft
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Zusammensetzungsangaben
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| B | 0.0008 ~ 0.005 |
| C | 0.23 ~ 0.28 |
| Cr | 0.1 ~ 0.2 |
| Mn | 1.1 ~ 1.4 |
| Ni | ≤ 0.2 (Untergrenze nicht angegeben) |
| P | ≤ 0.015 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Si | ≤ 0.4 (Untergrenze nicht angegeben) |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
Ein Treffer in der Materialdatenbank begründet weder die Kaltstauchfähigkeit noch eine Garantie für die Endfestigkeit des Produkts. Die Bestätigung muss den Drahtzustand, die Umformung, die Wärmebehandlung und Tests an realen Teilen berücksichtigen.