20MNCR5 Data material
Terdapat 5 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.
Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.
Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk 20MNCR5 →Penilaian kebutuhan material
Mencari material 20MNCR5?
Belum tercantum dalam katalog kami? Silakan sampaikan kebutuhan Anda. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.
Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.
Simpan isian Anda dan coba lagi nanti, atau hubungi website@chqwire.net. Jika sudah menerima konfirmasi, jangan kirim ulang.
20MnCr5 · DIN EN 10084-2008
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Penjelasan status catatan asli
- Teks asli standar telah diverifikasi
- Edisi standar
- DIN EN 10084-2008
- Letak tabel / klausul
- Tabelle 3, notes a–d
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.22 |
| Si | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 1.1 ～ 1.4 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | 1.0 ～ 1.3 |
Cakupan penerapan dan batasan
Fraksi massa analisis leburan wt%; Sampul DIN EN10084:2008-06 secara tegas menyatakan edisi berbahasa Jerman EN10084:2008; Tabel 3 menggunakan teks asli tersebut; Catatan b: penyimpangan kecil komposisi untuk persyaratan kemampuan pengerasan harus diverifikasi terpisah menurut Tabel 4 dan kondisi terkait, tanpa memperluas rentang bawaan; P/S tidak mendapat pelonggaran ini; Catatan c: pasokan dengan S lebih tinggi (hingga sekitar 0.10%) atau Pb untuk meningkatkan kemampuan pemesinan dapat diminta; Dalam kasus pertama, batas atas Mn dapat ditingkatkan sebesar 0.15 poin persentase; Nilai kesepakatan aktual tidak diberikan dan tidak diisi sepihak atau diterapkan otomatis; Catatan d: boron dalam tabel ini untuk meningkatkan ketangguhan zona yang dikeraskan; teks asli menjelaskan bahwa tujuannya bukan meningkatkan kemampuan pengerasan; Unsur yang tidak dicantumkan tidak boleh ditambahkan secara sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyelesaikan peleburan); Yang tidak ditentukan tidak dianggap nol; Standar penyerahan baja sementasi tidak berarti semua kondisi sesuai untuk pembentukan kepala dingin; Sifat mekanis, kekerasan, dan kemampuan pengerasan harus diverifikasi terpisah.
Catatan verifikasi
Tabel 3 dan catatan kaki sumber asli bahasa Jerman telah diverifikasiKemampuan pengerasan uji celup ujung (persyaratan bersyarat)
EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, sampul secara jelas menyatakan edisi bahasa Jerman EN 10084:2008 · tabel 5/tabel 6/tabel 8/tabel 9; 7.1.2 dan 8.2.2 · PDF halaman 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23
- 7.1.2: apabila tidak disepakati lain, baja paduan dalam standar ini mengikuti persyaratan kemampuan pengerasan biasa +H tabel 5; pita terbatas +HH/+HL tabel 6 harus disepakati pada permintaan penawaran/pemesanan. Pemilihan untuk melihat bukan konfirmasi kontrak dan tidak otomatis mengubah nama kelas material biasa atau kondisi pemesanan.
- HRC adalah kekerasan pada jarak tertentu benda uji celup ujung, bukan jaminan kekerasan keseluruhan produk, kelulusan pembentukan kepala dingin, kemampuan pasokan, atau kinerja komponen.
- Tanda garis tetap berarti batas bawah/atas tidak ditentukan dan tidak boleh dianggap sebagai 0; tidak dilakukan interpolasi, ekstrapolasi, atau penentuan kelulusan otomatis pada jarak yang tidak dicantumkan.
- Suhu dalam tabel 8 merupakan kondisi austenitisasi benda uji celup ujung, bukan rekomendasi perlakuan panas produksi; tabel tidak memuat toleransi suhu, sehingga ±5°C tidak ditambahkan atas inisiatif sendiri. Waktu tahan pada tabel 8 catatan a hanya sebagai referensi, bukan persyaratan yang dijamin.
- 8.2.2 mengizinkan produsen membuktikan kemampuan pengerasan melalui perhitungan apabila tersedia rumus yang sesuai; metode perhitungan ditentukan produsen, dan informasi yang cukup diberikan untuk konfirmasi pelanggan apabila disepakati pada permintaan penawaran/pemesanan. Alat ini belum menerapkan atau mensertifikasi perhitungan kemampuan pengerasan tersebut.
- Jika tidak tersedia rumus perhitungan yang berlaku atau terjadi sengketa, uji celup ujung mengikuti EN ISO 642 dan tabel 9, suhu pengerasan celup benda uji mengikuti tabel 8, dan kekerasan mengikuti EN ISO 6508-1 skala C. Rujukan normatif asli terkait ISO 642:1999 serta ISO 6508-1:2005; tahun rujukan tidak diperbarui atas inisiatif sendiri.
- Tabel 9: apabila sertifikat inspeksi dan persyaratan terkait tabel 1 berlaku, leburan C merupakan unit uji, dengan 1 sampel/1 pengujian. Jika dimensi tidak memungkinkan pembuatan benda uji celup ujung, kondisi pembuktian kemampuan pengerasan harus disepakati; dalam keadaan lain, jika tidak disepakati lain, metode persiapan benda uji ditentukan produsen.
- Pada tabel 9, bagian pengambilan sampel b mencetak “20 m”, yang memiliki konflik satuan dengan “20 mm” pada bagian c; penafsiran otomatis klausul kedalaman pengambilan sampel ini ditangguhkan, tanpa mengubahnya atau menggunakannya sebagai instruksi persiapan benda uji.
- Teks asli DIN secara jelas mengadopsi EN10084:2008 dan hanya ditampilkan menurut sumber teknis EN ini; penambahan data kemampuan pengerasan dalam kelompok ini tidak berarti sampul adopsi NF atau identitas standar lain telah diverifikasi.
+H pita kemampuan pengerasan biasa (7.1.2, berlaku untuk baja paduan dalam standar ini apabila tidak disepakati lain)
Suhu kondisi uji celup ujung 870 (toleransi tidak dicantumkan pada sumber) °C; bukan rekomendasi perlakuan panas produksi.
| Jarak dari ujung yang dicelup (mm) | Batas bawah (HRC) | Batas atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 41 | 49 |
| 3 | 39 | 49 |
| 5 | 36 | 48 |
| 7 | 33 | 46 |
| 9 | 30 | 43 |
| 11 | 28 | 42 |
| 13 | 26 | 41 |
| 15 | 25 | 39 |
| 20 | 23 | 37 |
| 25 | 21 | 35 |
| 30 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 34 |
| 35 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 33 |
| 40 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 32 |
+HH pita kemampuan pengerasan terbatas (tabel 6, harus disepakati pada permintaan penawaran dan pemesanan)
Suhu kondisi uji celup ujung 870 (toleransi tidak dicantumkan pada sumber) °C; bukan rekomendasi perlakuan panas produksi.
| Jarak dari ujung yang dicelup (mm) | Batas bawah (HRC) | Batas atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 44 | 49 |
| 3 | 42 | 49 |
| 5 | 40 | 48 |
| 7 | 37 | 46 |
| 9 | 34 | 43 |
| 11 | 33 | 42 |
| 13 | 31 | 41 |
| 15 | 30 | 39 |
| 20 | 28 | 37 |
| 25 | 26 | 35 |
| 30 | 25 | 34 |
| 35 | 24 | 33 |
| 40 | 23 | 32 |
+HL pita kemampuan pengerasan terbatas (tabel 6, harus disepakati pada permintaan penawaran dan pemesanan)
Suhu kondisi uji celup ujung 870 (toleransi tidak dicantumkan pada sumber) °C; bukan rekomendasi perlakuan panas produksi.
| Jarak dari ujung yang dicelup (mm) | Batas bawah (HRC) | Batas atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 41 | 46 |
| 3 | 39 | 46 |
| 5 | 36 | 44 |
| 7 | 33 | 42 |
| 9 | 30 | 39 |
| 11 | 28 | 37 |
| 13 | 26 | 36 |
| 15 | 25 | 34 |
| 20 | 23 | 32 |
| 25 | 21 | 30 |
| 30 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 29 |
| 35 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 28 |
| 40 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 27 |
20MnCr5 · ISO 683-18-1996
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Kategori material
- Baja paduan
- Subkategori
- Baja sementasi
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Penjelasan status catatan asli
- Teks asli standar telah diverifikasi
- Edisi standar
- ISO 683-18-1996
- Letak tabel / klausul
- Table3 dan catatan kaki 1–5; 7.2.2.1–7.2.2.2
- PDF rujukan halaman fisik
- 6、11、12、13
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Si | 0.15 ～ 0.4 |
| Mn | 1.1 ～ 1.4 |
| P | ≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | 1.0 ～ 1.3 |
Cakupan penerapan dan batasan
ISO 683-18:1996, produk baja cerah nonpaduan dan paduan rendah, Tabel 3 analisis leburan baja sementasi, fraksi massa wt%; bukan konfirmasi komposisi edisi 2014. Sumber ini kutipan publik edisi resmi sepanjang 13 halaman; baris komposisi lengkap Tabel 3 dan 5 catatan kaki telah diperoleh. Tabel toleransi analisis produk 4, data kemampuan pengerasan Tabel 7/8, dan komposisi baja untuk pengerasan celup dan penemperan Bab 8 belum diperoleh; verifikasi seluruh standar tidak dianggap selesai. Saat ini ditampilkan rentang grade biasa Tabel 3. Jika kemampuan pengerasan ditentukan, Catatan kaki 1 mengizinkan penyimpangan terbatas kecuali P/S, dengan C tidak melebihi ±0.01% dan unsur lain memerlukan Tabel 4; tanpa Tabel 4, rentang tidak dilonggarkan otomatis dan tidak digunakan untuk penerimaan grade H. Kemampuan pemesinan dapat ditingkatkan melalui penambahan timbal atau pengendalian bentuk sulfida jika diminta; tanpa nilai timbal yang ditetapkan, tidak diisi nol atau rentang sepihak. Baja sementasi lain terdapat pada ISO 683-11:1987; nama dengan akhiran berbeda dalam edisi 2014 tidak otomatis dianggap grade sama pada edisi 1996. Si lebih rendah dapat disepakati saat permintaan penawaran/pemesanan dengan mempertimbangkan dampak mekanis; rentang dasar Tabel 3 tetap digunakan tanpa menghapus batas bawah Si sepihak. Unsur yang tidak tercantum bukan nol dan tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyelesaikan peleburan); unsur dari scrap dan sumber lain yang memengaruhi sifat harus dicegah masuk. 7.2.2.1 menetapkan Tabel 3 untuk analisis leburan; toleransi analisis produk terdapat dalam Tabel 4 yang belum diperoleh. 5.1.2 mensyaratkan baja tenang. Kondisi anil sferoidisasi karbida untuk pembentukan kepala dingin/ekstrusi dingin dicakup terpisah oleh ISO4954; komposisi saja tidak membuktikan kesesuaian pembentukan kepala dingin.
Catatan verifikasi
Seluruh baris, sel gabungan, dan catatan kaki tabel 3 kutipan publik edisi resmi telah diperiksa secara visual satu per satu; hanya mengonfirmasi komposisi leburan kelas material biasa20MnCr5 · Katalog produk Ovako CO-117 ENG 24:07 (2024)
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Kategori material
- Baja paduan
- Subkategori
- Baja paduan
- Bentuk material
- bar-tube-ring-and-precomponent
- Sifat data komposisi
- Nilai tipikal/nominal produsen, bukan rentang yang dijamin
- Penjelasan status catatan asli
- Sumber asli produsen telah diverifikasi
- Edisi dokumen
- CO-117 ENG 24:07 ©Ovako 2024
- Judul dokumen
- Ovako Product Catalog
- PDF rujukan halaman fisik
- 43
- Satuan
- Ditafsirkan sebagai fraksi massa (%) berdasarkan dokumen produsen yang sama; tabel ini tidak menyatakan satuan secara jelas
- Jenis analisis
- Analisis komposisi tipikal
- Produsen
- Ovako
Referensi ekuivalen karbon
Nilai tunggal tipikal produsen hanya sebagai referensi komposisi, tanpa estimasi rentang; bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | Nilai tipikal/nominal 0.2 (bukan rentang yang dijamin) |
| Si | Nilai tipikal/nominal 0.2 (bukan rentang yang dijamin) |
| Mn | Nilai tipikal/nominal 1.3 (bukan rentang yang dijamin) |
| Cr | Nilai tipikal/nominal 1.2 (bukan rentang yang dijamin) |
Cakupan penerapan dan batasan
Ovako 2024 katalog produk, PDF halaman 43; nilai tipikal Typical analysis produsen hanya sebagai referensi komposisi. Kepala tabel asli tidak menyebutkan satuan secara tegas; ditafsirkan menurut data persentase massa % produsen. Bukan nilai jaminan standar atau hasil pengukuran leburan tertentu; tidak disertakan dalam pencarian balik berbasis batas atau ekuivalen karbon; sel kosong dan Other yang hanya berupa nama unsur tidak diisi 0. Kode produsen: 236, 4326.
Persyaratan kondisi
- Catatan kaki
- Penjelasan satuan
- Penjelasan kondisi sumber asli
- Kepala tabel asli tidak menyatakan satuan secara jelas; ditafsirkan sebagai fraksi massa dalam % berdasarkan informasi kimia resmi produsen; tabel ini sendiri tidak mencetak wt% secara langsung.
- Catatan kaki
- Analisis tipikal
- Penjelasan kondisi sumber asli
- Semua nilai adalah nilai tunggal tipikal produsen, bukan batas bawah/atas atau hasil pengukuran leburan; tidak digunakan untuk pencarian terbalik berdasarkan batas atau ekuivalen karbon rentang standar.
- Catatan kaki
- Penamaan kelas material
- Penjelasan kondisi sumber asli
- Tanda * setelah kelas material asli menunjukkan bahwa kelas tersebut bukan kelas standar resmi EN dan hanya dinamai menurut aturan EN10027; ini tidak berarti dokumen asli dan edisi standar yang dirujuk telah selesai diverifikasi.
Catatan verifikasi
Seluruh 170 baris tabel asli 2021 telah diperiksa secara visual; nilai sel asli pada posisi yang sama untuk 2024 tetap; perbedaan pengenalan diperiksa terpisah; baris dengan konflik nilai pada kode yang sama dikecualikan, tanpa mencampurkan nilai lintas bab.Catatan tambahan sumber
For small-sized transmission components, moderate core hardness.20MnCr5 · Katalog produk Ovako CO-117 ENG 24:07 (2024)
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Kategori material
- Baja paduan
- Subkategori
- Baja paduan
- Bentuk material
- bar-tube-ring-and-precomponent
- Sifat data komposisi
- Nilai tipikal/nominal produsen, bukan rentang yang dijamin
- Penjelasan status catatan asli
- Sumber asli produsen telah diverifikasi
- Edisi dokumen
- CO-117 ENG 24:07 ©Ovako 2024
- Judul dokumen
- Ovako Product Catalog
- PDF rujukan halaman fisik
- 66
- Satuan
- Ditafsirkan sebagai fraksi massa (%) berdasarkan dokumen produsen yang sama; tabel ini tidak menyatakan satuan secara jelas
- Jenis analisis
- Analisis komposisi tipikal
- Produsen
- Ovako
Referensi ekuivalen karbon
Nilai tunggal tipikal produsen hanya sebagai referensi komposisi, tanpa estimasi rentang; bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | Nilai tipikal/nominal 0.2 (bukan rentang yang dijamin) |
| Si | Nilai tipikal/nominal 0.2 (bukan rentang yang dijamin) |
| Mn | Nilai tipikal/nominal 1.3 (bukan rentang yang dijamin) |
| Cr | Nilai tipikal/nominal 1.2 (bukan rentang yang dijamin) |
Cakupan penerapan dan batasan
Ovako 2024, katalog produk PDF halaman 66; nilai tipikal produsen Typical analysis hanya sebagai referensi komposisi. Kepala tabel asli tidak menyatakan satuan secara jelas, ditafsirkan berdasarkan dokumen fraksi massa dalam % dari produsen; bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; tidak digunakan untuk pencarian terbalik berdasarkan batas atau ekuivalen karbon; ruang kosong dan nama unsur saja pada Other tidak diisi 0. Kode produsen: 236.
Persyaratan kondisi
- Catatan kaki
- Penjelasan satuan
- Penjelasan kondisi sumber asli
- Kepala tabel asli tidak menyatakan satuan secara jelas; ditafsirkan sebagai fraksi massa dalam % berdasarkan informasi kimia resmi produsen; tabel ini sendiri tidak mencetak wt% secara langsung.
- Catatan kaki
- Analisis tipikal
- Penjelasan kondisi sumber asli
- Semua nilai adalah nilai tunggal tipikal produsen, bukan batas bawah/atas atau hasil pengukuran leburan; tidak digunakan untuk pencarian terbalik berdasarkan batas atau ekuivalen karbon rentang standar.
- Catatan kaki
- Penamaan kelas material
- Penjelasan kondisi sumber asli
- Tanda * setelah kelas material asli menunjukkan bahwa kelas tersebut bukan kelas standar resmi EN dan hanya dinamai menurut aturan EN10027; ini tidak berarti dokumen asli dan edisi standar yang dirujuk telah selesai diverifikasi.
Catatan verifikasi
Seluruh 170 baris tabel asli 2021 telah diperiksa secara visual; nilai sel asli pada posisi yang sama untuk 2024 tetap; perbedaan pengenalan diperiksa terpisah; baris dengan konflik nilai pada kode yang sama dikecualikan, tanpa mencampurkan nilai lintas bab.Catatan tambahan sumber
For small-sized transmission components, moderate core Hardness, available as IQ20MnCr5 · DIN EN 10277:2018-09
Tabel asli lampiran informatif telah diverifikasi; komposisi normatif resmi dan edisinya masih perlu diverifikasi, hanya sebagai referensi
- Kategori material
- Baja paduan
- Subkategori
- Baja paduan
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Sifat data komposisi
- Analisis leburan dalam lampiran informatif, hanya sebagai referensi
- Status verifikasi
- Tabel asli lampiran informatif telah diverifikasi; komposisi normatif resmi dan edisinya masih perlu diverifikasi
- Edisi standar
- DIN EN 10277:2018-09
- Letak tabel / klausul
- Lampiran informatif A.3
- PDF rujukan halaman fisik
- 45
- Satuan
- Fraksi massa wt%
- Jenis analisis
- Analisis leburan (referensi informatif)
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.22 |
| Si | 0.15 ～ 0.4 |
| Mn | 1.1 ～ 1.4 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | 1.0 ～ 1.3 |
| Cu | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Cakupan penerapan dan batasan
Tabel asli lampiran informatif telah diverifikasi, hanya sebagai referensi; bagian 7.1.2 dalam isi dokumen mensyaratkan penentuan komposisi kimia menurut standar yang dirujuk; komposisi normatif resmi serta edisi yang berlaku masih perlu diverifikasi. Tidak boleh digunakan sebagai jaminan penyerahan, dasar penentuan melalui pencarian terbalik, atau dasar ekuivalen karbon rentang standar.
Kondisi komposisi
- Tabel asli lampiran informatif telah diverifikasi, hanya sebagai referensi; bagian 7.1.2 dalam isi dokumen mensyaratkan penentuan komposisi kimia menurut standar yang dirujuk; komposisi normatif resmi serta edisi yang berlaku masih perlu diverifikasi. Tidak boleh digunakan sebagai jaminan penyerahan, dasar penentuan melalui pencarian terbalik, atau dasar ekuivalen karbon rentang standar.
- Catatan kaki b: peningkatan S hingga sekitar 0.10% atau penambahan Pb memerlukan permintaan penawaran; apabila S ditingkatkan, batas atas Mn dapat ditambah 0.15%, tanpa pelonggaran otomatis.
- Catatan kaki c: penurunan Si memerlukan tindakan deoksidasi lain.
- Unsur yang tidak dicantumkan tidak boleh ditambahkan secara sengaja tanpa persetujuan pembeli.
Persyaratan kondisi
- Catatan kaki
- Batasan data informatif
- Penjelasan kondisi sumber asli
- Tabel asli lampiran informatif telah diverifikasi, hanya sebagai referensi; bagian 7.1.2 dalam isi dokumen mensyaratkan penentuan komposisi kimia menurut standar yang dirujuk; komposisi normatif resmi serta edisi yang berlaku masih perlu diverifikasi. Tidak boleh digunakan sebagai jaminan penyerahan, dasar penentuan melalui pencarian terbalik, atau dasar ekuivalen karbon rentang standar. Rujukan dalam isi dokumen: EN ISO 683-3 (rujukan tanpa tanggal, edisi yang berlaku belum diverifikasi).
- Catatan kaki
- Kondisi 1 pada tabel asli
- Penjelasan kondisi sumber asli
- Catatan kaki b: peningkatan S hingga sekitar 0.10% atau penambahan Pb memerlukan permintaan penawaran; apabila S ditingkatkan, batas atas Mn dapat ditambah 0.15%, tanpa pelonggaran otomatis.
- Catatan kaki
- Kondisi 2 pada tabel asli
- Penjelasan kondisi sumber asli
- Catatan kaki c: penurunan Si memerlukan tindakan deoksidasi lain.
- Catatan kaki
- Kondisi 3 pada tabel asli
- Penjelasan kondisi sumber asli
- Unsur yang tidak dicantumkan tidak boleh ditambahkan secara sengaja tanpa persetujuan pembeli.