← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori kelas material

18CRNIMO7 Data material

Terdapat 1 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk 18CRNIMO7 →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material 18CRNIMO7?

Belum tercantum dalam katalog kami? Silakan sampaikan kebutuhan Anda. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

18CrNiMo7 · ISO 683-18-1996

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja paduan
Subkategori
Baja sementasi
Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
ISO 683-18-1996
Letak tabel / klausul
Table3 dan catatan kaki 1–5; 7.2.2.1–7.2.2.2
PDF rujukan halaman fisik
6、11、12、13

Dokumen sumber

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.6517–0.8617 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2875–0.3975 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.3200–0.4425 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.15 ~ 0.21
Si0.15 ~ 0.4
Mn0.35 ~ 0.65
P≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr1.5 ~ 1.8
Mo0.25 ~ 0.35
Ni1.4 ~ 1.7

Cakupan penerapan dan batasan

ISO 683-18:1996, produk baja cerah nonpaduan dan paduan rendah, Tabel 3 analisis leburan baja sementasi, fraksi massa wt%; bukan konfirmasi komposisi edisi 2014. Sumber ini kutipan publik edisi resmi sepanjang 13 halaman; baris komposisi lengkap Tabel 3 dan 5 catatan kaki telah diperoleh. Tabel toleransi analisis produk 4, data kemampuan pengerasan Tabel 7/8, dan komposisi baja untuk pengerasan celup dan penemperan Bab 8 belum diperoleh; verifikasi seluruh standar tidak dianggap selesai. Saat ini ditampilkan rentang grade biasa Tabel 3. Jika kemampuan pengerasan ditentukan, Catatan kaki 1 mengizinkan penyimpangan terbatas kecuali P/S, dengan C tidak melebihi ±0.01% dan unsur lain memerlukan Tabel 4; tanpa Tabel 4, rentang tidak dilonggarkan otomatis dan tidak digunakan untuk penerimaan grade H. Kemampuan pemesinan dapat ditingkatkan melalui penambahan timbal atau pengendalian bentuk sulfida jika diminta; tanpa nilai timbal yang ditetapkan, tidak diisi nol atau rentang sepihak. Baja sementasi lain terdapat pada ISO 683-11:1987; nama dengan akhiran berbeda dalam edisi 2014 tidak otomatis dianggap grade sama pada edisi 1996. Si lebih rendah dapat disepakati saat permintaan penawaran/pemesanan dengan mempertimbangkan dampak mekanis; rentang dasar Tabel 3 tetap digunakan tanpa menghapus batas bawah Si sepihak. Unsur yang tidak tercantum bukan nol dan tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyelesaikan peleburan); unsur dari scrap dan sumber lain yang memengaruhi sifat harus dicegah masuk. 7.2.2.1 menetapkan Tabel 3 untuk analisis leburan; toleransi analisis produk terdapat dalam Tabel 4 yang belum diperoleh. 5.1.2 mensyaratkan baja tenang. Kondisi anil sferoidisasi karbida untuk pembentukan kepala dingin/ekstrusi dingin dicakup terpisah oleh ISO4954; komposisi saja tidak membuktikan kesesuaian pembentukan kepala dingin.

Catatan verifikasi

Seluruh baris, sel gabungan, dan catatan kaki tabel 3 kutipan publik edisi resmi telah diperiksa secara visual satu per satu; hanya mengonfirmasi komposisi leburan kelas material biasa
WhatsApp Pertanyaan teknis →