1. Estados de suministro y requisitos aplicables
Tabla 1. Estados de suministro, formas de producto y requisitos aplicables
| Estado de tratamiento térmico | Símbolo | Barra | Alambrón | Alambre | Ferrítico | Martensítico | Austenítico y austenítico-ferrítico |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Con recocido de ablandamiento | +A | X | X | X | X | X | — |
| Con recocido de solubilización | +AT | X | X | X | — | — | X |
| Base del pedido | Requisitos aplicables |
|---|---|
| Composición química | Tabla 3 |
| Propiedades mecánicas | Tablas 5, 6, 7 u 8, según la calidad de acero |
| Requisitos complementarios o especiales | EN 10263-1:2017, anexo A, si se acuerda en la consulta y el pedido. |
Tabla 2. Estado superficial en el suministro
| Estado superficial | Símbolo | Barra | Alambrón | Alambre |
|---|---|---|---|---|
| Trefilado en frío | +C | — | X | X |
| Pelado | +PE | X | — | X |
| Ligeramente trefilado | +LC | — | — | X |
X indica que se aplica y — que no se aplica. Pueden acordarse otros estados de suministro en la consulta y el pedido.
Deben distinguirse el estado de tratamiento térmico, el grupo microestructural del acero y el estado superficial. La tabla ofrece una referencia normativa. El suministro efectivo debe confirmarse.
Fuente EN 10263-5:2017, tablas 1 y 2, páginas 8–9 (páginas 10–11 del PDF).
2. Composición química
Tabla 3. Composición química de los aceros inoxidables (análisis de colada)
Requisitos normativos de referencia para X4CrNi18-12, número de acero 1.4303. Los resultados de una colada concreta requieren su propio análisis. La norma de pedido y los requisitos de la materia prima y del producto terminado deben confirmarse por separado.
| Elemento | Fracción en masa, % |
|---|---|
| C | ≤0.06 |
| Si | ≤1.00 |
| Mn | ≤2.00 |
| P | ≤0.045 |
| S | ≤0.030 |
| Cr | 17.0–19.0 |
| Mo | — |
| Ni | 11.0–13.0 |
| N | ≤0.10 |
| Cu | — |
| Otros elementos | — |
La adición intencionada de elementos no especificados requiere el consentimiento del comprador, salvo para el ajuste final de la colada. Deben tomarse precauciones para evitar incorporaciones procedentes de la chatarra u otros materiales de fabricación que puedan perjudicar las propiedades mecánicas o la idoneidad del acero.
Los valores son límites máximos, salvo que se indique un intervalo u otra condición. Un guion o un campo vacío en la fuente indica que no se proporciona un valor numérico y no implica un valor nulo.
Nota b. Para mejorar la maquinabilidad se recomienda y se admite un contenido controlado de S de 0.015–0.030%. Para la soldabilidad se recomienda y se admite un contenido controlado de S de 0.008–0.030%. Para el pulido se recomienda S ≤0.015%.
Tabla 4. Desviaciones admisibles en el análisis de producto
| Elemento | Límites del análisis de colada, % | Desviación admisible en el análisis de producto, % |
|---|---|---|
| C | ≤0.030 | +0.005 |
| C | >0.030 y ≤0.15 | ±0.01 |
| Si | ≤1.00 | +0.05 |
| Si | >1.00 y ≤2.00 | +0.10 |
| Mn | ≤1.00 | +0.03 |
| Mn | >1.00 y ≤2.00 | ±0.04 |
| P | ≤0.045 | +0.005 |
| S | ≤0.015 | +0.003 |
| S | >0.015 y ≤0.030 | +0.005 |
| N | ≤0.22 | ±0.01 |
| Cr | ≥11.5 y <15.0 | ±0.15 |
| Cr | ≥15.0 y ≤20.0 | ±0.20 |
| Cr | >20.0 y ≤23.0 | ±0.25 |
| Cu | ≤1.00 | +0.07 |
| Cu | >1.00 y ≤4.0 | ±0.10 |
| Mo | <1.75 | ±0.05 |
| Mo | ≥1.75 y ≤3.5 | ±0.10 |
| Ni | ≤1.00 | +0.03 |
| Ni | >1.00 y ≤5.0 | ±0.07 |
| Ni | >5.0 y ≤10.0 | ±0.10 |
| Ni | >10.0 y ≤14.0 | ±0.15 |
| Ti | ≤0.70 | ±0.05 |
± indica que, dentro de una misma colada, el análisis de producto de un elemento puede rebasar el límite superior o quedar por debajo del límite inferior de la tabla 3, en una sola de las dos direcciones.
Fuente EN 10263-5:2017, tabla 3 en la página 10 (página 12 del PDF) y tabla 4 en la página 12 (página 14 del PDF). Consulte la norma completa para el conjunto de requisitos.
3. Propiedades mecánicas
Tabla 5. Propiedades mecánicas de los aceros inoxidables austeníticos en el estado de suministro especificado
| Designación del acero | Número de acero | Diámetro | Estado de suministro | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| +AT or +AT+PE | +AT+C | +AT+C+AT | +AT+C+AT+LC | ||||||||
| mayor que, mm | hasta, inclusive, mm | Rm máx., MPa | Z mín., % | Rm máx., MPa | Z mín., % | Rm máx., MPa | Z mín., % | Rm máx., MPa | Z mín., % | ||
| X4CrNi18-12 | 1.4303 | 2 | 5 | — | — | — | — | 670 | 65 | 720 | 60 |
| X4CrNi18-12 | 1.4303 | 5 | 10 | 650 | 65 | 800 | — | 650 | 65 | 700 | 60 |
| X4CrNi18-12 | 1.4303 | 10 | 25 | 650 | 65 | 770 | — | 650 | 65 | — | — |
| X4CrNi18-12 | 1.4303 | 25 | 50 | 650 | 65 | — | — | — | — | — | — |
Fuente EN 10263-5:2017, tabla 5, página 13. Rm es la resistencia a la tracción y Z es la reducción de área en la rotura. Los valores se aplican a los intervalos de diámetro y estados de suministro especificados. Un guion indica que no se proporciona un valor numérico ni se confirma la disponibilidad.
Tabla 9. Profundidad admisible de los defectos superficiales
| Diámetro en el estado de suministro, mm | Profundidad máxima admisible del defecto, mm |
|---|---|
| ≤10 | 0.10 |
| >10 | 1% del diámetro |
Para diámetros inferiores a 5 mm, la profundidad admisible de los defectos superficiales debe reducirse en proporción a la reducción de diámetro durante el trefilado en frío.
Para los aceros ferríticos, martensíticos y austenítico-ferríticos pueden acordarse valores mayores en la consulta y el pedido.
Fuente EN 10263-5:2017, tabla 9, página 15 (página 17 del PDF).