SWCH10K Documentación técnica de las barras de acero para conformado en frío, conforme a la norma JIS G 3507-2:2005. Consulte la composición química, las propiedades mecánicas y los requisitos técnicos correspondientes a la presente calidad.
Suministro y revisión técnica · Creation Group recibe consultas de suministro y revisión técnica de este producto. Las dimensiones, el estado de suministro, la cantidad y los documentos de inspección se confirman tras la revisión en el acuerdo técnico del pedido.
03Forma del productoAlambre para estampación en frío
04Información de suministroPor confirmar según los requisitos técnicos del pedido
NORMA Y PROPIEDADES
Datos técnicos del material
Aquí se muestran únicamente los datos directamente relacionados con este material. La información sobre inspección, equipos, proceso y embalaje se enlaza por separado.
Composición de referencia de la edición indicada, no análisis de colada. Confirmar la norma del pedido y los requisitos de la materia prima y del producto acabado por separado.
Fuente: JIS G 3507-2:2005 → JIS G 3507-1:2021 · Tabla 2 · SWRCH10K · p.7
Elemento
Fracción másica / %
C
0.08~0.13
Si
0.10~0.35
Mn
0.30~0.60
P
≤0.030
S
≤0.035
Cr
≤0.20
Ni
≤0.20
Cu
≤0.30
En todos los aceros de la presente tabla, los contenidos de Cu, Ni y Cr no deben superar 0,30 %, 0,20 % y 0,20 %, respectivamente.
2. Propiedades mecánicas del alambre
Tabla 2 Propiedades mecánicas del alambre provocadas por el proceso D
Denominación
Clasificación del diámetro del alambre en mm
Resistencia a la tracción N/mm²
Porcentaje de reducción de área %
(Referencia) Dureza HRB
SWCH10K
≤3
≥590
—
—
SWCH10K
>3–4
≥490
≥45
—
SWCH10K
>4–5
≥410
≥45
—
SWCH10K
>5
≥360
≥45
≤90
Nota 1: Cuando el diámetro del alambre es de 20 mm o superior, la apertura se determina restando 5 al valor indicado en la tabla 2. Además, para diámetros inferiores a 3 mm, no se especifica ninguna apertura. 2 1 N/mm² = 1MPa
Tabla 3 Propiedades mecánicas del alambre provocadas por el proceso DA
Denominación
Resistencia a la tracción N/mm²
Porcentaje de reducción de área %
(Referencia) Dureza HRB
SWCH10K
≥340
≥55
≤83
Nota 1. Para las clases SWCH6R ~ SWCH27K, el alambre utilizado en el tratamiento térmico del producto, previa negociación entre el proveedor y el comprador, puede establecerse que el límite inferior de la resistencia a la tracción sea inferior al valor indicado en la Tabla 3. 2. Cuando el diámetro del alambre es igual o superior a 20 mm, el diámetro del alma se determina restando 5 unidades al valor de la Tabla 3. Asimismo, para diámetros inferiores a 3 mm, no se especifica el diámetro del alma. 3 1 N/mm² = 1MPa
3. Profundidad de la capa de descarburación
Límites admisibles de la profundidad media de la capa de descarburación según la Tabla 4
Unidad: mm
Diámetro del alambre
Profundidad de la capa de descarburación ferrítica
Profundidad total de la capa decarburizada
≤15
≤0.02
≤0.15
>15~25
≤0.03
≤0.20
>25~32
≤0.04
≤0.25
La profundidad de la capa de descarburación de los alambres SWCH30K ~ SWCH50K, y cuando el comprador lo especifique, se realizará el ensayo 10.3.1; el límite admisible de la profundidad media de la capa de descarburación se determina según la tabla 4. Sin embargo, para los alambres con un diámetro superior a 32mm, se acordará entre las partes suministradora y demandante.
4. Tolerancia del diámetro del alambre y desviación del diámetro
Tabla 5: Tolerancias del diámetro del alambre y desviación del diámetro
Diámetro del alambre
Desviación permitida
Diferencia de diámetro excéntrico
≤3
+0 / −0.025
≤0.013
>3–6
+0 / −0.030
≤0.015
>6–10
+0 / −0.036
≤0.018
>10–18
+0 / −0.043
≤0.022
>18–30
+0 / −0.070
≤0.035
>30–40
+0 / −0.100
≤0.050
>40–50
+0 / −0.150
≤0.070
Nota (4): La desviación del diámetro se refiere a la diferencia entre el valor máximo y el valor mínimo del diámetro en una misma sección transversal del alambre.
Conocimientos de ingeniería
Formación técnica sobre materiales para recalcado en frío
NOTA TÉCNICA
Nota sobre la aplicación y el pedido
La composición química, las propiedades mecánicas, el estado de suministro y los demás requisitos técnicos se rigen por la edición vigente de la norma aplicable, los planos del cliente y el acuerdo técnico del pedido. La información del sitio web no sustituye los documentos oficiales de certificación de calidad.
DATOS PARA SOLICITAR UNA OFERTA
Información recomendada para la consulta técnica
Grado del material y norma aplicable
Diámetro del alambre o sección, estado de suministro y cantidad
Plano de la pieza, estaciones de conformado o fotos del fallo, si están disponibles
Requisitos de ensayos, certificados o informes
CAPACIDADES RELACIONADAS
Capacidades relacionadas de fabricación y calidad
Calculadora de carbono equivalente — SWCH10K
Referencia: JIS G 3507-2:2005
Fuente de la composición química: JIS G 3507-2:2005 → JIS G 3507-1:2021
Transcrito de la norma citada
Texto original de la fuente
Tabla 2
IIW / CEV
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Contribución de elementos conocidos, valor incompleto: 0.1300–0.3033
Elementos ausentes: Mo, V
IIW/CEV: evaluación preliminar de soldabilidad de aceros al carbono y de baja aleación.
Pcm (Ito–Bessyo)
Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5BContribución de elementos conocidos, valor incompleto: 0.0983–0.2000
Elementos ausentes: Mo, V, B
Pcm: principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación; confirmar la aplicabilidad, especialmente si C supera 0.11%.
CET
CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40Contribución de elementos conocidos, valor incompleto: 0.1100–0.2200
Elementos ausentes: Mo
CET: evaluación del precalentamiento de aceros ferríticos; comprobar las condiciones de EN 1011-2.
Un límite superior indicado representa de 0 a dicho límite. Un límite inferior por sí solo no define un máximo. Los elementos ausentes son desconocidos, no cero. Las combinaciones de límites normativos no son análisis de colada medidos.
El carbono equivalente ayuda a evaluar la soldabilidad; no aprueba la aptitud para conformado de cabeza en frío, la resistencia de elementos de fijación ni un procedimiento de soldadura. Estas fórmulas no se aplican directamente a aceros inoxidables, fundiciones o metales no ferrosos.
