SNB5 Documentación técnica de las barras de acero para conformado en frío, conforme a la norma JIS G4107. Consulte la composición química, las propiedades mecánicas y los requisitos técnicos correspondientes a la presente calidad.
Suministro y revisión técnica · Creation Group recibe consultas de suministro y revisión técnica de este producto. Las dimensiones, el estado de suministro, la cantidad y los documentos de inspección se confirman tras la revisión en el acuerdo técnico del pedido.
04Información de suministroPor confirmar según los requisitos técnicos del pedido
NORMA Y PROPIEDADES
Datos técnicos del material
Aquí se muestran únicamente los datos directamente relacionados con este material. La información sobre inspección, equipos, proceso y embalaje se enlaza por separado.
Composición de referencia de la edición indicada, no análisis de colada. Confirmar la norma del pedido y los requisitos de la materia prima y del producto acabado por separado.
Fuente: JIS G 4107:2007 · Tabla 3 · SNB5 · p.4
Elemento
Fracción másica / %
C
≥0.10
Si
≤1.00
Mn
≤1.00
P
≤0.040
S
≤0.030
Cr
4.00〜6.00
Mo
0.40〜0.65
Nota a): Los elementos no especificados en esta tabla, salvo acuerdo entre las partes compradora y vendedora, no deberán añadirse intencionalmente al acero, excepto con el fin de cumplir los requisitos de la fundición. b) El contenido de carbono de SNB7 puede tener un límite superior del 0,50 % cuando el diámetro del material del perno supera 90mm.
2. Propiedades mecánicas del alambre
Tabla 4 — Propiedades mecánicas
3. Tolerancias dimensionales
Tabla 6 — Tolerancias dimensionales del alambrón laminado en caliente
Diámetro
Tolerancia del diámetro
Diferencia de diámetro excéntrico
<15
±0.3
<0.4
15<d≤25
±0.4
<0.5
25<d≤32
±0.5
<0.6
32<d≤50
±0.6
<0.7
Cuando el diámetro supera 50mm, previa consulta entre ambas partes. Nota a) La diferencia de diámetro se refiere a la diferencia entre el valor máximo y mínimo del diámetro del alambre en la misma sección transversal.
NOTA TÉCNICA
Nota sobre la aplicación y el pedido
La composición química, las propiedades mecánicas, el estado de suministro y los demás requisitos técnicos se rigen por la edición vigente de la norma aplicable, los planos del cliente y el acuerdo técnico del pedido. La información del sitio web no sustituye los documentos oficiales de certificación de calidad.
DATOS PARA SOLICITAR UNA OFERTA
Información recomendada para la consulta técnica
Grado del material y norma aplicable
Diámetro del alambre o sección, estado de suministro y cantidad
Plano de la pieza, estaciones de conformado o fotos del fallo, si están disponibles
Requisitos de ensayos, certificados o informes
CAPACIDADES RELACIONADAS
Capacidades relacionadas de fabricación y calidad
Calculadora de carbono equivalente — SNB5
Referencia: JIS G4107
Fuente de la composición química: JIS G 4107:2007
Transcrito de la norma citada
Texto original de la fuente
Tabla 3
IIW / CEV
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Contribución de elementos conocidos, valor incompleto: ≥ 0.9800
Elementos ausentes: V, Ni, Cu
IIW/CEV: evaluación preliminar de soldabilidad de aceros al carbono y de baja aleación.
Pcm (Ito–Bessyo)
Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5BContribución de elementos conocidos, valor incompleto: ≥ 0.3267
Elementos ausentes: Cu, Ni, V, B
Pcm: principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación; confirmar la aplicabilidad, especialmente si C supera 0.11%.
CET
CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40Contribución de elementos conocidos, valor incompleto: ≥ 0.3400
Elementos ausentes: Cu, Ni
CET: evaluación del precalentamiento de aceros ferríticos; comprobar las condiciones de EN 1011-2.
Un límite superior indicado representa de 0 a dicho límite. Un límite inferior por sí solo no define un máximo. Los elementos ausentes son desconocidos, no cero. Las combinaciones de límites normativos no son análisis de colada medidos.
El carbono equivalente ayuda a evaluar la soldabilidad; no aprueba la aptitud para conformado de cabeza en frío, la resistencia de elementos de fijación ni un procedimiento de soldadura. Estas fórmulas no se aplican directamente a aceros inoxidables, fundiciones o metales no ferrosos.
