Productos/GB/T 5953-2026

DATOS DEL MATERIAL · CONFORMADO EN FRÍO

MFT8DP · Alambre de acero para recalcado en frío

Alambre de acero MFT8DP para recalcado en frío. Composición según GB/T 28906-2025. Propiedades del alambre acabado y requisitos de suministro según GB/T 5953-2026.

Suministro y evaluación técnica · Creation Group recibe consultas de suministro y de evaluación técnica para este producto. Las dimensiones, el estado de suministro, la cantidad y los documentos de inspección se confirman en el acuerdo técnico del pedido tras la evaluación.

MFT8DP · Imagen ilustrativa de la forma del producto
MFT8DP · Imagen ilustrativa de la forma del producto. Para identificar la calidad o el lote, consulte su documentación.
01Norma aplicableGB/T 5953-2026
02Calidad de aceroMFT8DP
03Forma del productoAlambre para recalcado en frío
04Información de suministroPor confirmar según los requisitos técnicos del pedido

Datos técnicos del material

Aquí se presentan los datos específicos de este material. Consulte por separado los enlaces de inspección, equipos, procesos y embalaje.

Consultar esta calidad de acero

1. Composición química (análisis de colada)

Fuente GB/T 28906-2025, tabla 5 (alambrón para aceros utilizados sin temple y revenido), página 11 del PDF. Fracciones en masa expresadas en %.

ElementoFracción en masa / %
C0.06-0.12
Si0.60-1.20
Mn1.20-1.80
P≤0.025
S≤0.020
Nb≤0.08
V≤0.10
Cr≤0.80

Tabla 5, nota a. Se pueden añadir Mo, Ti, B, Al, N u otros elementos para satisfacer la clase de resistencia y los requisitos dimensionales si lo acuerdan el comprador y el proveedor y se especifica en el contrato. Un valor sin especificar no indica un contenido nulo. Los límites de boro de la tabla 4 para aceros con boro destinados a temple y revenido solo pueden aplicarse a MFT8B o MFT9B con una base técnica específica.

GB/T 28906-2025, 7.1.5. Los contenidos residuales de Ni, Cr y Cu deben ser ≤0.20% cada uno y el de Mo ≤0.06%. Prevalecen los límites de aleación especificados expresamente para la calidad. GB/T 222 rige las desviaciones admisibles en el análisis de producto. La composición y los requisitos del alambre acabado se indican por separado.

2. Propiedades del alambre acabado · GB/T 5953-2026

Publicada el 2026-05-25 y aplicable desde el 2026-12-01. Esta página presenta esa edición. Especifique en el pedido la edición y el estado de suministro aplicables.

Estado de suministroDiámetro nominal d / mmRm / MPaZ / %Dureza (solo como referencia en los estados HD, SA, SALD y ASALD)Rp0.2 / MPaA / %Fuente
HD4.00≤d≤19.00≥800≥52≥22 HRC≥640≥12Tabla 2 · Página 8 del PDF

Una celda vacía indica que la fila carece de valor especificado. No equivale a cero. Utilice únicamente las propiedades de la calidad y del estado HD, SA, SALD o ASALD que figuren para esa calidad. Para diámetros superiores a 20 mm, la reducción de área Z se reduce un 5% según la nota de la tabla aplicable. La dureza en los estados HD, SA, SALD y ASALD es solo orientativa (6.5.1–6.5.4). Se admite una variación del 10% de las propiedades mecánicas para el suministro en tramos rectos o en estado rectificado. El comprador y el proveedor también pueden acordar las propiedades mecánicas (6.5.5–6.5.6).

Los requisitos de Rp0.2 y A de las notas b, c y d de la tabla 2 se aplican a los grupos MFT correspondientes y deben cumplirse junto con los valores tabulados. HD designa el suministro en estado trefilado en frío.

3. Dimensiones, forma y masa de la bobina

El apartado 6.4 establece un diámetro nominal de 1.00–45.00 mm. Para d≤20.00 mm se aplica la tolerancia de diámetro de grado 10 de GB/T 342-2017, tabla 2. Para 20.00<d≤25.00 mm se aplica el grado 11 de GB/T 702-2026, tabla 9. Para d>25.00 mm se acuerda la tolerancia. La ovalidad no debe superar 1/2 de la tolerancia de diámetro.

Alambre rectificado en tramos rectos. Grado 10 de GB/T 3207-2025 para d≤16.00 mm y grado 11 para 16.00<d≤25.00 mm. Para d>25.00 mm, según acuerdo. Las bobinas deben estar ordenadas y libres de torsiones que perjudiquen su uso. Los tramos rectos suelen medir 2000–6000 mm, con una desviación de rectitud ≤2 mm/m.

Diámetro nominal d / mmMasa mínima de la bobina / kg
1.00≤d≤2.0020
2.00<d≤5.0030
5.00<d≤6.5050
d>6.50100

Cada bobina debe constar de un solo tramo continuo de alambre, sin uniones de ningún tipo. Cuando se acuerde una masa nominal de 100–2500 kg por bobina, la desviación admisible es ±15%. La masa del alambre en tramos rectos se acuerda entre las partes.

4. Calidad superficial, ensayo de recalcado y microestructura

El apartado 6.3 exige una superficie lisa y libre de grietas, pliegues, costras, laminaciones, marcas de trefilado, fisuras finas y oxidación que perjudiquen el recalcado o el conformado en frío. Las picaduras y depresiones aisladas pueden tener una profundidad máxima de 1/2 de la tolerancia de diámetro. Las marcas y rayas aisladas que no perjudiquen el uso pueden alcanzar hasta 1/4 de esa tolerancia. Los recubrimientos superficiales se acuerdan entre las partes.

Según el apartado 6.6, el alambre HD debe soportar el recalcado hasta 1/2 de la altura original de la probeta, y el alambre SA, SALD y ASALD hasta 1/3, sin grietas ni roturas. El ensayo de recalcado es prescindible para d≤5.0 mm. Según el apartado 6.7, el alambre SA, SALD y ASALD debe presentar una microestructura esferoidizada de grado 4 como mínimo según GB/T 38770.

5. Profundidad de descarburación

Según el apartado 6.8, se inspecciona la descarburación del alambre SA, SALD y ASALD con un contenido medio de C≥0.30%. Los valores siguientes corresponden a profundidades medidas desde un lado del alambre. El alambre rectificado en tramos rectos debe estar exento de descarburación.

Diámetro nominal d / mmProfundidad de descarburación completa / mmProfundidad total de descarburación / mm
d≤7.00≤0.01≤0.10
7.00<d≤15.00≤0.02≤0.15
15.00<d≤25.00≤0.03≤0.25
25.00<d≤32.00≤0.04≤0.32
d>32.00

Para d>32.00 mm, la profundidad de descarburación admisible se acuerda entre las partes. La aplicación al alambre HD o a calidades fuera de las condiciones indicadas de las garantías previstas para el alambre recocido requiere confirmación específica.

6. Inspección, embalaje y certificado de inspección

Elemento de inspecciónCantidad de muestras y lugar de extracciónMétodo de ensayo
Composición química1 bobina (o tramo recto) por colada · GB/T 20066GB/T 4336、223、20123、20125
Ensayo de tracciónUn extremo de cada una de 3 bobinas (o tramos rectos)GB/T 228.1
Ensayo de recalcadoUn extremo de cada una de 3 bobinas (o tramos rectos)YB/T 5293
DurezaUn extremo de cada una de 3 bobinas (o tramos rectos)GB/T 230.1
MicroestructuraUn extremo de cada una de 3 bobinas (o tramos rectos)GB/T 13298、38770
Profundidad de descarburaciónUn extremo de cada una de 3 bobinas (o tramos rectos)GB/T 224
DimensionesCada bobina (o tramo recto), en toda su longitudInstrumentos de medición con precisión adecuada
Calidad superficialCada bobina (o tramo recto), en toda su longitudInspección visual

Tabla 7. Si se piden menos de 3 bobinas, tome muestras de todas. Se pueden acordar otras cantidades y lugares de extracción. El análisis químico de arbitraje se realiza según GB/T 223. Cada lote debe compartir número de colada, dimensiones, estado de tratamiento térmico y estado de suministro. GB/T 2103 rige la inspección, la aceptación, los nuevos ensayos, el embalaje, el marcado, el almacenamiento y los certificados de inspección. Los resultados se evalúan por comparación de valores redondeados según GB/T 8170.

Aplicación y pedido

La composición química, las propiedades mecánicas, el estado de suministro y los demás requisitos técnicos se rigen por la edición aplicable de la norma, los planos del cliente y el acuerdo técnico del pedido. Los documentos formales de certificación de calidad conservan su validez como referencia para la aceptación.

Datos para la consulta

Calculadora de carbono equivalente — MFT8DP

Base de cálculo GB/T 5953-2026

Fuente de la composición química Fuente normativa original pendiente de verificar

Fuente normativa original pendiente de verificar

Un límite superior indica un intervalo de 0 hasta ese límite. Un límite inferior por sí solo deja el máximo sin definir. Los elementos sin datos se tratan como desconocidos. Las combinaciones de límites normativos requieren un análisis de colada para obtener valores medidos.

El carbono equivalente sirve para evaluar la soldabilidad. La aprobación del recalcado, de la resistencia de los elementos de fijación o del procedimiento de soldadura exige una evaluación específica. La aplicación directa de estas fórmulas excluye aceros inoxidables, fundiciones y metales no ferrosos.

Referencia del método TWI

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Datos de referencia del material

La coincidencia de designación es orientativa. La equivalencia entre normas, el suministro y la sustitución requieren confirmación específica.

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