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SB410 Datos del material

Un total de 2 registros de origen. Se enumeran por separado las diferentes normas, versiones y condiciones; que el grado sea el mismo no significa que los materiales sean directamente sustituibles.

La fracción en masa y el tipo de análisis se rigen por la descripción de cada origen. Los elementos faltantes no se considerarán como 0; los valores típicos del fabricante, los valores garantizados por la norma y los valores reales medidos por colada no pueden mezclarse. Para cálculos y selección de condiciones, acceda a la selección de materiales.

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SB410 · Q/BQB 130-2003

Se ha verificado la fuente de la composición química; esto no significa que se hayan verificado todas las cláusulas de la norma, el suministro real o los resultados medidos de la colada.

Familia de materiales: Acero al carbono
Subcategoría: Acero al carbono
Forma del producto: Registro de documentación de referencia
Descripción del estado del registro original: Texto original de la norma verificado
Edición de la norma: Q/BQB 130—2003
Ubicación de la tabla: 4.1.1/Table 3 and notes 1–3
Páginas del archivo PDF: 3、4
Unidad: Fracción en masa (wt%)
Tipo de análisis: Análisis de colada

Documentación de origen

Referencia del carbono equivalente

Las estimaciones siguientes se presentan por separado según las condiciones aplicables de composición; deben coincidir con las condiciones reales del pedido. No se combinan los intervalos.

Método de desoxidación K; espesor de chapa de producto acabado aplicable 6～15 mm

IIW / CEV：0.1667–0.3400 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1233–0.2467 Contribución de términos conocidos, no valor completo; faltan Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.

CET：0.1400–0.2800 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.

Método de desoxidación K; aplicable a espesores de chapa de producto terminado ＞15～35 mm

IIW / CEV：0.2250–0.3983 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1758–0.2992 Contribución de términos conocidos, no valor completo; faltan Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.

CET：0.1950–0.3350 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.

Método de desoxidación K; aplicable a espesores de chapa de producto terminado ＞35～50 mm

IIW / CEV：0.2433–0.4167 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1883–0.3117 Contribución de términos conocidos, no valor completo; faltan Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.

CET：0.2100–0.3500 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.

Registro de composición (existen ramas condicionales separadas, no puede considerarse como un requisito incondicional)

elemento	Requisitos de composición
C	0.1 ～ 0.19
Si	0.1 ～ 0.35
Mn	0.4 ～ 0.9
P	≤ 0.035 (límite inferior no indicado)
S	≤ 0.03 (límite inferior no indicado)

Límites de aplicación

Q/BQB 130—2003 es una norma de desbastes planos de laminación primaria destinados a relaminación; El espesor de chapa terminada de la tabla 3 es el obtenido tras relaminar el desbaste; no es el espesor del desbaste ni un diámetro de alambre; La tabla 3 corresponde al análisis de colada, fracción másica wt%; C: acero efervescente tapado; A: acero calmado con aluminio; G: acero calmado con aluminio y silicio; K: acero calmado con silicio; Debe leerse la fila de condiciones correspondiente; los elementos no enumerados no se consideran de contenido cero; La nota 3 de la tabla 3 exige que los desbastes destinados a chapa gruesa (espesor final ≥15 mm) sean de acero calmado con aluminio y silicio G; Para filas de la tabla relativas a otros métodos de desoxidación, proveedor y comprador deben verificar la aplicabilidad; Las desviaciones admisibles del análisis de producto del acero calmado siguen por separado GB/T 222; no se mezclan con los valores del análisis de colada de la tabla 3.

Registro original de rama condicional

Método de desoxidación K; espesor de chapa de producto acabado aplicable 6～15 mm

elemento	Requisitos de composición
C	0.1 ～ 0.19
Si	0.1 ～ 0.35
Mn	0.4 ～ 0.9
P	≤ 0.035 (límite inferior no indicado)
S	≤ 0.03 (límite inferior no indicado)

Límites combinados

Páginas del archivo PDF de origen

Número de fila de la tabla de origen

Método de desoxidación K; aplicable a espesores de chapa de producto terminado ＞15～35 mm

elemento	Requisitos de composición
C	0.15 ～ 0.24
Si	0.1 ～ 0.35
Mn	0.45 ～ 0.95
P	≤ 0.035 (límite inferior no indicado)
S	≤ 0.03 (límite inferior no indicado)

Límites combinados

Páginas del archivo PDF de origen

Número de fila de la tabla de origen

Método de desoxidación K; aplicable a espesores de chapa de producto terminado ＞35～50 mm

elemento	Requisitos de composición
C	0.16 ～ 0.25
Si	0.1 ～ 0.35
Mn	0.5 ～ 1.0
P	≤ 0.03 (límite inferior no indicado)
S	≤ 0.03 (límite inferior no indicado)

Límites combinados

Páginas del archivo PDF de origen

Número de fila de la tabla de origen

Debe seleccionar una rama condicional

Sí

Notas de verificación

Se han verificado línea por línea la tabla 3 completa de la versión original de Baosteel, las celdas combinadas y las notas; seleccionar las condiciones según el método de desoxidación y el espesor de la chapa acabada.

SB410 · JIS G 3103-2019

La verificación del texto original de la fuente no se ha completado, no sirve como base normativa oficial

Familia de materiales: Acero aleado
Subcategoría: Acero aleado
Forma del producto: Registro de documentación de referencia
Estado de verificación: Datos de referencia, texto original no verificado

Referencia del carbono equivalente

IIW / CEV: La base de la composición aún no ha sido verificada, no se calcula temporalmente el equivalente de carbono del rango estándar

Pcm (Ito–Bessyo): La base de la composición aún no ha sido verificada, no se calcula temporalmente el equivalente de carbono del rango estándar

CET: La base de la composición aún no ha sido verificada, no se calcula temporalmente el equivalente de carbono del rango estándar

Registro de composición

elemento	Requisitos de composición
B	≤ 0.001 (límite inferior no indicado)
C	≤ 0.24 (límite inferior no indicado)
Cr	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Cu	≤ 0.4 (límite inferior no indicado)
Mn	0.15 ～ 0.9
Mo	≤ 0.12 (límite inferior no indicado)
Ni	≤ 0.4 (límite inferior no indicado)
P	≤ 0.02 (límite inferior no indicado)
S	≤ 0.02 (límite inferior no indicado)
Si	≤ 0.4 (límite inferior no indicado)

Límites de aplicación

Una coincidencia en la base de materiales no confirma la aptitud para recalcado en frío ni garantiza la resistencia del producto terminado. La confirmación debe considerar el estado del alambre, la deformación, el tratamiento térmico y los ensayos en piezas reales.