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QSTE420TM Datos del material

Un total de 2 registros de origen. Se enumeran por separado las diferentes normas, versiones y condiciones; que el grado sea el mismo no significa que los materiales sean directamente sustituibles.

La fracción en masa y el tipo de análisis se rigen por la descripción de cada origen. Los elementos faltantes no se considerarán como 0; los valores típicos del fabricante, los valores garantizados por la norma y los valores reales medidos por colada no pueden mezclarse. Para cálculos y selección de condiciones, acceda a la selección de materiales.

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QStE420TM · Q/BQB 130-2003

Se ha verificado la fuente de la composición química; esto no significa que se hayan verificado todas las cláusulas de la norma, el suministro real o los resultados medidos de la colada.

Familia de materiales: Acero al carbono
Subcategoría: Acero para planchón
Forma del producto: Planchón de laminación primaria para relaminación
Descripción del estado del registro original: Texto original de la norma verificado
Edición de la norma: Q/BQB 130—2003
Ubicación de la tabla: 4.1.1/Table 3 and notes 1–3
Páginas del archivo PDF: 4
Unidad: Fracción en masa (wt%)
Tipo de análisis: Análisis de colada

Documentación de origen

Referencia del carbono equivalente

Las estimaciones siguientes se presentan por separado según las condiciones aplicables de composición; deben coincidir con las condiciones reales del pedido. No se combinan los intervalos.

Método de desoxidación A; aplicable a espesores de chapa de producto terminado 3～＜7 mm; Al es aluminio total Al_t

IIW / CEV：0.1167–0.3000 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0350–0.1650 Contribución de términos conocidos, no valor completo; faltan Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.

CET：0.0700–0.2200 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.

Método de desoxidación A; aplicable a espesores de chapa de producto terminado 7～＜10 mm; Al es aluminio total Al_t

Registro de composición (existen ramas condicionales separadas, no puede considerarse como un requisito incondicional)

elemento	Requisitos de composición
C	≤ 0.1 (límite inferior no indicado)
Si	≤ 0.15 (límite inferior no indicado)
Mn	0.7 ～ 1.2
P	≤ 0.035 (límite inferior no indicado)
S	≤ 0.03 (límite inferior no indicado)
Al	≥ 0.01 (límite superior no indicado)
Ti	≤ 0.09 (límite inferior no indicado)

Límites de aplicación

Q/BQB 130—2003 es una norma de desbastes planos de laminación primaria destinados a relaminación; El espesor de chapa terminada de la tabla 3 es el obtenido tras relaminar el desbaste; no es el espesor del desbaste ni un diámetro de alambre; La tabla 3 corresponde al análisis de colada, fracción másica wt%; C: acero efervescente tapado; A: acero calmado con aluminio; G: acero calmado con aluminio y silicio; K: acero calmado con silicio; Debe leerse la fila de condiciones correspondiente; los elementos no enumerados no se consideran de contenido cero; La nota 3 de la tabla 3 exige que los desbastes destinados a chapa gruesa (espesor final ≥15 mm) sean de acero calmado con aluminio y silicio G; Para filas de la tabla relativas a otros métodos de desoxidación, proveedor y comprador deben verificar la aplicabilidad; Las desviaciones admisibles del análisis de producto del acero calmado siguen por separado GB/T 222; no se mezclan con los valores del análisis de colada de la tabla 3; Las celdas que abarcan filas de la tabla 3, Al_t≥0.01, Nb≤0.04 y Ti≤0.12 wt%, se aplican a las tres filas correspondientes; La fila de menor espesor de QStE420TM y la fila QStE500TM G siguen sus respectivas celdas, sin mezclarse.

Registro original de rama condicional

Método de desoxidación A; aplicable a espesores de chapa de producto terminado 3～＜7 mm; Al es aluminio total Al_t

elemento	Requisitos de composición
C	≤ 0.1 (límite inferior no indicado)
Si	≤ 0.15 (límite inferior no indicado)
Mn	0.7 ～ 1.2
P	≤ 0.035 (límite inferior no indicado)
S	≤ 0.03 (límite inferior no indicado)
Al	≥ 0.01 (límite superior no indicado)
Ti	≤ 0.09 (límite inferior no indicado)

Límites combinados

Páginas del archivo PDF de origen

Número de fila de la tabla de origen

Método de desoxidación A; aplicable a espesores de chapa de producto terminado 7～＜10 mm; Al es aluminio total Al_t

elemento	Requisitos de composición
C	≤ 0.1 (límite inferior no indicado)
Si	≤ 0.15 (límite inferior no indicado)
Mn	0.7 ～ 1.2
P	≤ 0.035 (límite inferior no indicado)
S	≤ 0.03 (límite inferior no indicado)
Al	≥ 0.01 (límite superior no indicado)
Nb	≤ 0.04 (límite inferior no indicado)
Ti	≤ 0.12 (límite inferior no indicado)

Límites combinados

Páginas del archivo PDF de origen

Número de fila de la tabla de origen

Debe seleccionar una rama condicional

Sí

Notas de verificación

Se han verificado línea por línea la tabla 3 completa de la versión original de Baosteel, las celdas combinadas y las notas; seleccionar las condiciones según el método de desoxidación y el espesor de la chapa acabada.

QStE420TM · BEXG 021-2020

Se ha verificado la fuente de la composición química; esto no significa que se hayan verificado todas las cláusulas de la norma, el suministro real o los resultados medidos de la colada.

Familia de materiales: Acero para recalcado en frío
Subcategoría: Acero para recalcado en frío
Forma del producto: Alambrón
Descripción del estado del registro original: Texto original del fabricante verificado
Versión del documento: BEXG 021-2020; la portada indica la decimosexta revisión, publicada y en vigor desde 2020-12-29. Es únicamente el texto original más reciente consultado localmente.
Nombre del documento: Condiciones técnicas de suministro de alambrón de acero para recalcado en frío para componentes de automóviles
Ubicación de la tabla: Tabla 1
Páginas del archivo PDF: 5
Unidad: Fracción en masa (wt%)
Fabricante: Baoshan Iron & Steel Co., Ltd.

Referencia del carbono equivalente

Estimación del rango de los datos del fabricante, no valores garantizados por norma / no análisis reales de colada; la aplicabilidad de la fórmula debe revisarse en función del uso y el proceso.

IIW / CEV：0.0000–0.4887 Envolvente de los intervalos de cada elemento de la documentación del fabricante considerados por separado; no son valores garantizados por una norma ni resultados medidos de una colada; las restricciones de interdependencia de elementos deben verificarse por separado, no se garantiza que toda la envolvente sea realizable CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0000–0.2590 Contribución de términos conocidos, valor no completo; falta B; las restricciones de interdependencia de elementos deben verificarse por separado, no se garantiza que toda la envolvente sea realizable Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.

CET：0.0000–0.3010 Envolvente de los intervalos de cada elemento de la documentación del fabricante considerados por separado; no son valores garantizados por una norma ni resultados medidos de una colada; las restricciones de interdependencia de elementos deben verificarse por separado, no se garantiza que toda la envolvente sea realizable CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.

Registro de composición

elemento	Requisitos de composición
C	≤ 0.12 (límite inferior no indicado)
Si	≤ 0.5 (límite inferior no indicado)
Mn	≤ 1.5 (límite inferior no indicado)
P	≤ 0.03 (límite inferior no indicado)
S	≤ 0.025 (límite inferior no indicado)
Al	≥ 0.015 (límite superior no indicado)
Nb	≤ 0.09 (límite inferior no indicado)
V	≤ 0.2 (límite inferior no indicado)
Ti	≤ 0.15 (límite inferior no indicado)
Cr	≤ 0.2 (límite inferior no indicado)
Ni	≤ 0.2 (límite inferior no indicado)
Cu	≤ 0.2 (límite inferior no indicado)
Mo	≤ 0.06 (límite inferior no indicado)

Límites de aplicación

Baosteel BEXG 021-2020 Tabla 1 fila 20, página 5 de PDF; composición de colada wt%, alambrón laminado en caliente; 2020 es la versión del texto original vista en esta máquina, no se declara como la versión más reciente de la empresa. Las condiciones especiales y el suministro real deben confirmarse por separado

Condiciones de composición

La tabla 1 y su continuación corresponden a la composición del análisis de colada, con fracción de masa en wt%; el producto es alambrón laminado en caliente para componentes de automóviles.
Salvo indicación específica, residuales Cr≤0.20%, Ni≤0.20%, Cu≤0.20%, Mo≤0.06%; tienen prioridad las disposiciones particulares de la tabla y las notas adicionales.
Los guiones no representan cero; no se completan valores de composición ajenos a la tabla a partir del nombre del grado o de las normas citadas.

Límites combinados

Límite de suma de elementos

Elementos involucrados
- Nb
- V
- Ti
Límite superior
0.22

Notas de verificación

Las imágenes originales de las páginas 3–10 del archivo, tabla 1, se han cotejado página por página. Se separan los dígitos finales continuados entre páginas y los datos de otras columnas; se excluyen las dos filas en disputa.

Nota al pie de la fuente

Al≥0.015，Nb≤0.09,V≤0.20,Ti≤0.15,Nb+V+Ti≤0.22%Ver producto correspondiente →