← Volver a la página anteriorCatálogo de grados de material

85 Datos del material

Un total de 3 registros de origen. Se enumeran por separado las diferentes normas, versiones y condiciones; que el grado sea el mismo no significa que los materiales sean directamente sustituibles.

La fracción en masa y el tipo de análisis se rigen por la descripción de cada origen. Los elementos faltantes no se considerarán como 0; los valores típicos del fabricante, los valores garantizados por la norma y los valores reales medidos por colada no pueden mezclarse. Para cálculos y selección de condiciones, acceda a la selección de materiales.

Abrir la selección de condiciones, la comparación y el equivalente de carbono de 85 →

85 · GB/T 699-2015

Se ha verificado la fuente de la composición química; esto no significa que se hayan verificado todas las cláusulas de la norma, el suministro real o los resultados medidos de la colada.

Familia de materiales
Acero al carbono
Subcategoría
Acero estructural al carbono de alta calidad
Forma del producto
Registro de documentación de referencia
Descripción del estado del registro original
Texto original de la norma verificado
Edición de la norma
GB/T 699-2015
Ubicación de la tabla
Tabla 1 y notas a, b; 6.1.2, 6.1.3

Referencia del carbono equivalente

IIW / CEV:0.9033–1.1200 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.
Pcm(Ito–Bessyo):0.8507–0.9823 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.
CET:0.8700–1.0125 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; falta Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.

Registro de composición

elementoRequisitos de composición
C0.82 ~ 0.9
Si0.17 ~ 0.37
Mn0.5 ~ 0.8
P≤ 0.035 (límite inferior no indicado)
S≤ 0.035 (límite inferior no indicado)
Cr≤ 0.25 (límite inferior no indicado)
Ni≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Cu≤ 0.25 (límite inferior no indicado)

Límites de aplicación

La tabla 1 de GB/T699-2015 corresponde al análisis de colada en fracción másica wt%; Las desviaciones admisibles del análisis de producto se enumeran por separado según GB/T222; Nota a de la tabla 1: para acero destinado a conformado en caliente, Cu≤0.20%; en los demás casos, la tabla indica ≤0.25%; 6.1.2: en elaboración mediante convertidor de oxígeno se aplica N≤0.008%; puede omitirse el análisis si el proveedor garantiza el cumplimiento; Debe aplicarse según el método de elaboración del acero; 6.1.3: para alambre sometido a patentado en baño de plomo, Mn0.30–0.60% de los grados 35–85, Mn0.70–1.00% de los grados 65Mn/70Mn y Cr≤0.10/Ni≤0.15/Cu≤0.20%; P/S sigue la norma de alambre correspondiente y no supera la tabla 1; Es una excepción condicional, no un intervalo general; Sin el consentimiento del comprador, no deben añadirse intencionadamente elementos no especificados en la tabla.

Notas de verificación

Se han cotejado la tabla 1 y las cláusulas aplicables.

85 · GB/T 1222-2016

Se ha verificado la fuente de la composición química; esto no significa que se hayan verificado todas las cláusulas de la norma, el suministro real o los resultados medidos de la colada.

Forma del producto
Registro de documentación de referencia
Descripción del estado del registro original
Texto original de la norma verificado
Edición de la norma
GB/T 1222-2016
Ubicación de la tabla
Tabla 1 y nota a/b de la tabla continuación; 6.1.1–6.1.3

Referencia del carbono equivalente

IIW / CEV:0.9033–1.1233 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.
Pcm(Ito–Bessyo):0.8507–0.9832 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.
CET:0.8700–1.0137 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; falta Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.

Registro de composición

elementoRequisitos de composición
C0.82 ~ 0.9
Si0.17 ~ 0.37
Mn0.5 ~ 0.8
Cr≤ 0.25 (límite inferior no indicado)
Ni≤ 0.35 (límite inferior no indicado)
Cu≤ 0.25 (límite inferior no indicado)
P≤ 0.03 (límite inferior no indicado)
S≤ 0.03 (límite inferior no indicado)

Límites de aplicación

Análisis de colada, fracción en masa wt%; Las desviaciones admisibles del análisis de producto se evalúan por separado según GB/T222 y no se incorporan a esta tabla; Nota b de la tabla 1: cuando lo exige el comprador y se indica en el contrato, el residual de Cu puede ser ≤0.20%; El valor predeterminado de la tabla es ≤0.25%; 6.1.2: oxígeno ≤0.0015% para 40SiMnVBE y ≤0.0025% para los demás aceros aleados para resortes; Este límite no se extiende a los aceros al carbono para resortes; Los elementos no especificados no equivalen a cero; La composición de acero para resortes no acredita aptitud para cualquier pieza de recalcado en frío; se evalúa según el proceso concreto.

Notas de verificación

Se han cotejado la tabla 1, sus notas al pie y los requisitos de contenido de oxígeno de 6.1.2.

85 · GB/T 699-1999

Se ha verificado la fuente de la composición química; esto no significa que se hayan verificado todas las cláusulas de la norma, el suministro real o los resultados medidos de la colada.

Familia de materiales
Acero al carbono
Forma del producto
quality-carbon-structural-steel
Descripción del estado del registro original
Texto original de la norma verificado
Edición de la norma
GB/T 699-1999
Ubicación de la tabla
Fila 20 de la tabla 1 del texto principal, tabla 2 y cláusula 6.1.1
Páginas del archivo PDF
5、6
Unidad
Fracción en masa (%)
Tipo de análisis
Análisis de cuchara

Referencia del carbono equivalente

IIW / CEV:0.9033–1.1200 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.
Pcm(Ito–Bessyo):0.8507–0.9823 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.
CET:0.8700–1.0125 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; falta Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.

Registro de composición

elementoRequisitos de composición
C0.82 ~ 0.9
Si0.17 ~ 0.37
Mn0.5 ~ 0.8
Cr≤ 0.25 (límite inferior no indicado)
Ni≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Cu≤ 0.25 (límite inferior no indicado)
P≤ 0.035 (límite inferior no indicado)
S≤ 0.035 (límite inferior no indicado)

Límites de aplicación

Edición 1999, tabla 1 del texto principal, fila 20, designación numérica unificada U20852; este registro utiliza la clase por defecto de acero de calidad; análisis de colada, fracción másica %. Tabla 2: para el acero de calidad, P y S son ambos ≤0.035%; para la clase A de calidad superior, ambos son ≤0.030%; para la clase E de calidad especial, P≤0.025% y S≤0.020%; los límites de A/E no deben aplicarse a la clase por defecto. 6.1.1.2—3: la elaboración de acero a partir de chatarra puede permitir Cu≤0.30%; para acero destinado a deformación en caliente, Cu≤0.20%; este registro conserva Cu≤0.25% por defecto de la tabla 1; las condiciones específicas requieren confirmación por separado. 6.1.1.4: Mn/Cr/Ni/Cu para el alambre de acero 35—85 patentado en baño de plomo tiene restricciones separadas que no se aplican a este registro de acero estructural por defecto. Las propiedades mecánicas de la tabla 3 y 6.4 se evalúan según la probeta, las dimensiones, el tratamiento térmico y los requisitos del pedido; esta verificación de composición no convierte las propiedades de referencia existentes en garantías universales.

Notas de verificación

Se han cotejado fila por fila la tabla 1/2 y las cláusulas 6.1.1 de la edición original de 1999.
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