30CRMNSIA Datos del material

GB/T 3077—1999, tabla 1, análisis de colada en fracción másica wt%; Este registro utiliza la edición real 1999, sin sustituirla por la de 2015; Los grados tabulados con A se piden como acero de calidad superior; 2P/S/Cu de la tabla y el residual de Mo siguen el nivel de calidad correspondiente; Los límites residuales de Cr/Ni/Mo no sustituyen los intervalos de aleación ya especificados en la tabla 1; La composición química de esta norma también se aplica a lingotes, palanquillas y sus productos; El ámbito de barras y sus requisitos mecánicos/de calidad superficial no se extienden directamente a una garantía de alambrón para recalcado en frío; Si el contrato no indica el uso de transformación, se considera destinado a mecanizado; Para conformado en caliente, Cu≤0.20%; seleccione la condición correspondiente; 6.1.1.2: los residuales W/V/Ti deben analizarse e indicarse en el certificado de calidad; la ausencia de límites uniformes no se completa con 0; Se conservan los intervalos de W/V/Ti como aleantes de la tabla 1; Nota 2 de la tabla 1: elevar por acuerdo la calidad a A/E o establecer otra composición requiere verificar el pedido por separado; no se fusionan grados ni se modifica automáticamente el intervalo de C de esta fila; Nota 4 de la tabla 1: 0.05% de tierras raras es una cantidad calculada de adición; el análisis de producto es solo de referencia y no un intervalo químico garantizado; Las desviaciones del análisis de producto del acero o semiproducto se verifican por separado según la referencia GB/T222—1984; no amplían automáticamente los límites del análisis de colada.

La tabla 1 de GB/T3077-2015 corresponde al análisis de colada; la tabla 2 establece requisitos de P/S y elementos residuales; La nota final de la tabla 1 permite pedir todos los grados como acero de calidad superior o especial, añadiendo respectivamente A/E a la designación; Nivel de calidad de este registro: acero de calidad superior; Para acero destinado a conformado en caliente, Cu≤0.20%; El máximo ordinario de Cu no se aplica a ese uso; Prevalecen los intervalos de aleantes expresamente establecidos en la tabla 1; Si Cr/Ni/Mo no se especifica expresamente, se aplican los máximos de residuales de la tabla 2; no se superponen máximos de residuales a elementos de aleación especificados; Sn/Sb/As debe analizarse y registrarse en el certificado de calidad; pueden acordarse límites cuando sea necesario; Aquí no se inventan límites numéricos uniformes; Las desviaciones del análisis de producto se aplican por separado según GB/T222; no amplían directamente el intervalo del análisis de colada; Las propiedades mecánicas requieren considerar las dimensiones de las probetas y las condiciones recomendadas de tratamiento térmico/entrega; esta verificación de composición no acredita verificación de propiedades.

Una coincidencia en la base de materiales no confirma la aptitud para recalcado en frío ni garantiza la resistencia del producto terminado. La confirmación debe considerar el estado del alambre, la deformación, el tratamiento térmico y los ensayos en piezas reales.

Una coincidencia en la base de materiales no confirma la aptitud para recalcado en frío ni garantiza la resistencia del producto terminado. La confirmación debe considerar el estado del alambre, la deformación, el tratamiento térmico y los ensayos en piezas reales.

Una coincidencia en la base de materiales no confirma la aptitud para recalcado en frío ni garantiza la resistencia del producto terminado. La confirmación debe considerar el estado del alambre, la deformación, el tratamiento térmico y los ensayos en piezas reales.

Una coincidencia en la base de materiales no confirma la aptitud para recalcado en frío ni garantiza la resistencia del producto terminado. La confirmación debe considerar el estado del alambre, la deformación, el tratamiento térmico y los ensayos en piezas reales.

Una coincidencia en la base de materiales no confirma la aptitud para recalcado en frío ni garantiza la resistencia del producto terminado. La confirmación debe considerar el estado del alambre, la deformación, el tratamiento térmico y los ensayos en piezas reales.

Una coincidencia en la base de materiales no confirma la aptitud para recalcado en frío ni garantiza la resistencia del producto terminado. La confirmación debe considerar el estado del alambre, la deformación, el tratamiento térmico y los ensayos en piezas reales.