304N Datos del material

Según la tabla 1 del original de SAE J405 JUN1998; Fracción másica wt%, nota 1: los valores sin intervalo ni límite inferior indicado son máximos; los guiones indican ausencia de especificación y no se sustituyen por cero; Nota 5: Cb y Nb designan el mismo elemento; Los elementos de aleación deben verificarse según la fila UNS correspondiente y las condiciones adicionales; Nota 4: el análisis de carbono se informa normalmente con precisión de 0.01% y, para los tipos de bajo carbono, de 0.001%; Es precisión de presentación del informe y no amplía los límites de composición; Los nombres de tipo de la tabla 1 del original pueden incluir nombres comunes o notas al pie de nomenclatura ASTM; Los alias de búsqueda se establecen solo mediante correspondencias explícitas en una misma fila; no se determina automáticamente sustitución entre normas; 1998 es la fuente real de composición; La edición posterior especificada no se ha verificado; no se presupone identidad entre ediciones.

La composición química actual solo utiliza los intervalos del material base del original verificado de ASTM A240/A240M—2014; La edición aplicable de la norma de composición y los requisitos completos de A358—2024 siguen sin verificarse; estos datos no confirman conformidad con la edición posterior; El apartado 6.1.1 de A358—2024 cita el material base de A240/A240M; el apartado 7.2 establece requisitos separados para el metal de aportación de soldadura; Actualmente no se proporciona la composición del cordón de soldadura ni una composición combinada del tubo completo; Class 1 es una clase de soldadura e inspección radiográfica, no un grado independiente de composición química; Este registro no acredita capacidad de suministro de tubos soldados; un producto de alambrón asociado tampoco significa que puedan suministrarse directamente tubos soldados de A358; Tabla 1, composición del análisis de colada, fracción másica %; Los valores individuales sin intervalo ni límite inferior indicado son máximos; los elementos no especificados no se sustituyen por cero; Cb y Nb son el mismo elemento; Cuando existen a la vez límites por fórmula y límites fijos, se aplica el más estricto; Norma de chapa gruesa, chapa fina y banda; el uso de alambre para recalcado en frío y el suministro real requieren verificación por separado; La cláusula 4.1 exige además cumplir las disposiciones aplicables de ASTM A480/A480M; Este registro muestra la composición de colada de la tabla 1; no significa que se hayan verificado por completo A480 y todos los requisitos de aceptación del producto.

Una coincidencia en la base de materiales no confirma la aptitud para recalcado en frío ni garantiza la resistencia del producto terminado. La confirmación debe considerar el estado del alambre, la deformación, el tratamiento térmico y los ensayos en piezas reales.

Una coincidencia en la base de materiales no confirma la aptitud para recalcado en frío ni garantiza la resistencia del producto terminado. La confirmación debe considerar el estado del alambre, la deformación, el tratamiento térmico y los ensayos en piezas reales.

Una coincidencia en la base de materiales no confirma la aptitud para recalcado en frío ni garantiza la resistencia del producto terminado. La confirmación debe considerar el estado del alambre, la deformación, el tratamiento térmico y los ensayos en piezas reales.

Una coincidencia en la base de materiales no confirma la aptitud para recalcado en frío ni garantiza la resistencia del producto terminado. La confirmación debe considerar el estado del alambre, la deformación, el tratamiento térmico y los ensayos en piezas reales.

Una coincidencia en la base de materiales no confirma la aptitud para recalcado en frío ni garantiza la resistencia del producto terminado. La confirmación debe considerar el estado del alambre, la deformación, el tratamiento térmico y los ensayos en piezas reales.

Una coincidencia en la base de materiales no confirma la aptitud para recalcado en frío ni garantiza la resistencia del producto terminado. La confirmación debe considerar el estado del alambre, la deformación, el tratamiento térmico y los ensayos en piezas reales.

Una coincidencia en la base de materiales no confirma la aptitud para recalcado en frío ni garantiza la resistencia del producto terminado. La confirmación debe considerar el estado del alambre, la deformación, el tratamiento térmico y los ensayos en piezas reales.