← Volver a la página anteriorCatálogo de grados de material

20MNTIB Datos del material

Un total de 2 registros de origen. Se enumeran por separado las diferentes normas, versiones y condiciones; que el grado sea el mismo no significa que los materiales sean directamente sustituibles.

La fracción en masa y el tipo de análisis se rigen por la descripción de cada origen. Los elementos faltantes no se considerarán como 0; los valores típicos del fabricante, los valores garantizados por la norma y los valores reales medidos por colada no pueden mezclarse. Para cálculos y selección de condiciones, acceda a la selección de materiales.

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20MnTiB · GB/T 3077-2015

Se ha verificado la fuente de la composición química; esto no significa que se hayan verificado todas las cláusulas de la norma, el suministro real o los resultados medidos de la colada.

Familia de materiales
Acero aleado
Subcategoría
Acero estructural aleado
Forma del producto
Registro de documentación de referencia
Descripción del estado del registro original
Texto original de la norma verificado
Edición de la norma
GB/T 3077-2015
Ubicación de la tabla
Tabla 1 y tabla 2; reglas de nomenclatura de la nota A/E al final de la tabla 1

Referencia del carbono equivalente

IIW / CEV:0.3867–0.6267 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; falta V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2447–0.3915 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; falta V Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.
CET:0.3000–0.4475 Envolvente de los intervalos normativos de cada elemento considerados por separado; no son resultados medidos de una colada. CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.

Registro de composición

elementoRequisitos de composición
C0.17 ~ 0.24
Mn1.3 ~ 1.6
Si0.17 ~ 0.37
B0.0008 ~ 0.0035
Ti0.04 ~ 0.1
P≤ 0.03 (límite inferior no indicado)
S≤ 0.03 (límite inferior no indicado)
Cu≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Cr≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Ni≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Mo≤ 0.1 (límite inferior no indicado)

Límites de aplicación

La tabla 1 de GB/T3077-2015 corresponde al análisis de colada; la tabla 2 establece requisitos de P/S y elementos residuales; La nota final de la tabla 1 permite pedir todos los grados como acero de calidad superior o especial, añadiendo respectivamente A/E a la designación; Nivel de calidad de este registro: acero de calidad; Para acero destinado a conformado en caliente, Cu≤0.20%; El máximo ordinario de Cu no se aplica a ese uso; Prevalecen los intervalos de aleantes expresamente establecidos en la tabla 1; Si Cr/Ni/Mo no se especifica expresamente, se aplican los máximos de residuales de la tabla 2; no se superponen máximos de residuales a elementos de aleación especificados; Sn/Sb/As debe analizarse y registrarse en el certificado de calidad; pueden acordarse límites cuando sea necesario; Aquí no se inventan límites numéricos uniformes; Las desviaciones del análisis de producto se aplican por separado según GB/T222; no amplían directamente el intervalo del análisis de colada; Las propiedades mecánicas requieren considerar las dimensiones de las probetas y las condiciones recomendadas de tratamiento térmico/entrega; esta verificación de composición no acredita verificación de propiedades.

Notas de verificación

Se han verificado la tabla 1/2 y las reglas de grado de calidad

20MnTiB · GB/T 3077-1999

Se ha verificado la fuente de la composición química; esto no significa que se hayan verificado todas las cláusulas de la norma, el suministro real o los resultados medidos de la colada.

Familia de materiales
Acero al boro
Subcategoría
Acero estructural aleado
Forma del producto
Registro de documentación de referencia
Descripción del estado del registro original
Texto original de la norma verificado
Edición de la norma
GB/T 3077-1999
Ubicación de la tabla
Tabla 1 secuencia 23 y nota 1–4; Tabla 2; 6.1.1–6.1.2
Páginas del archivo PDF
4、7、8
Unidad
Fracción en masa (wt%)
Tipo de análisis
Análisis de colada, no análisis de producto

Referencia del carbono equivalente

Las estimaciones siguientes se presentan por separado según las condiciones aplicables de composición; deben coincidir con las condiciones reales del pedido. No se combinan los intervalos.

Acero de alta calidad; para mecanizado por arranque de viruta o procesos que no sean de deformación en caliente, según el límite superior de la tabla 2Cu
IIW / CEV:0.3867–0.6367 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; falta V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2432–0.3948 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; falta V Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.
CET:0.3000–0.4525 Envolvente de los intervalos normativos de cada elemento considerados por separado; no son resultados medidos de una colada. CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.
Acero de alta calidad; deformación en caliente, 6.1.1.3 Cu≤0.20%
IIW / CEV:0.3867–0.6300 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; falta V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2432–0.3898 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; falta V Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.
CET:0.3000–0.4475 Envolvente de los intervalos normativos de cada elemento considerados por separado; no son resultados medidos de una colada. CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.

Registro de composición (existen ramas condicionales separadas, no puede considerarse como un requisito incondicional)

elementoRequisitos de composición
C0.17 ~ 0.24
Si0.17 ~ 0.37
Mn1.3 ~ 1.6
B0.0005 ~ 0.0035
Ti0.04 ~ 0.1
P≤ 0.035 (límite inferior no indicado)
S≤ 0.035 (límite inferior no indicado)
Cu≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Cr≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Ni≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Mo≤ 0.15 (límite inferior no indicado)

Límites de aplicación

GB/T 3077—1999, tabla 1, análisis de colada en fracción másica wt%; Este registro utiliza la edición real 1999, sin sustituirla por la de 2015; Los grados tabulados sin A se piden como acero de calidad; 2P/S/Cu de la tabla y el residual de Mo siguen el nivel de calidad correspondiente; Los límites residuales de Cr/Ni/Mo no sustituyen los intervalos de aleación ya especificados en la tabla 1; La composición química de esta norma también se aplica a lingotes, palanquillas y sus productos; El ámbito de barras y sus requisitos mecánicos/de calidad superficial no se extienden directamente a una garantía de alambrón para recalcado en frío; Si el contrato no indica el uso de transformación, se considera destinado a mecanizado; Para conformado en caliente, Cu≤0.20%; seleccione la condición correspondiente; 6.1.1.2: los residuales W/V/Ti deben analizarse e indicarse en el certificado de calidad; la ausencia de límites uniformes no se completa con 0; Se conservan los intervalos de W/V/Ti como aleantes de la tabla 1; Nota 2 de la tabla 1: elevar por acuerdo la calidad a A/E o establecer otra composición requiere verificar el pedido por separado; no se fusionan grados ni se modifica automáticamente el intervalo de C de esta fila; Nota 4 de la tabla 1: 0.05% de tierras raras es una cantidad calculada de adición; el análisis de producto es solo de referencia y no un intervalo químico garantizado; Las desviaciones del análisis de producto del acero o semiproducto se verifican por separado según la referencia GB/T222—1984; no amplían automáticamente los límites del análisis de colada.

Registro original de rama condicional

Acero de alta calidad; para mecanizado por arranque de viruta o procesos que no sean de deformación en caliente, según el límite superior de la tabla 2Cu

elementoRequisitos de composición
C0.17 ~ 0.24
Si0.17 ~ 0.37
Mn1.3 ~ 1.6
B0.0005 ~ 0.0035
Ti0.04 ~ 0.1
P≤ 0.035 (límite inferior no indicado)
S≤ 0.035 (límite inferior no indicado)
Cu≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Cr≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Ni≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Mo≤ 0.15 (límite inferior no indicado)

Acero de alta calidad; deformación en caliente, 6.1.1.3 Cu≤0.20%

elementoRequisitos de composición
C0.17 ~ 0.24
Si0.17 ~ 0.37
Mn1.3 ~ 1.6
B0.0005 ~ 0.0035
Ti0.04 ~ 0.1
P≤ 0.035 (límite inferior no indicado)
S≤ 0.035 (límite inferior no indicado)
Cu≤ 0.2 (límite inferior no indicado)
Cr≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Ni≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Mo≤ 0.15 (límite inferior no indicado)

Debe seleccionar una rama condicional

Sí

Notas de verificación

Se han verificado la tabla de composición 1 de la versión original 1999, la tabla 2 y las cláusulas relacionadas; se conservan por separado el análisis de colada, el grado de calidad y las condiciones de deformación en caliente.
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