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WERKSTOFFDATEN · KALTUMFORMUNG

SCr440 Stahl zum Kaltumformen

Technische Datenblätter für SCr440 Stahl zum Kaltumformen gemäß JIS G4053. Überprüfen Sie die chemische Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften und relevanten technischen Anforderungen dieser Sorte.

Lieferung und technische Prüfung · Creation Group nimmt Lieferanfragen und Anfragen zur technischen Prüfung dieses Produkts entgegen. Abmessungen, Lieferzustand, Menge und Prüfunterlagen werden nach Prüfung in der technischen Bestellvereinbarung bestätigt.

SCr440 Stahl zum Kaltumformen
SCr440 · Stahl zum Kaltumformen
01Anzuwendende NormJIS G4053
02WerkstoffbezeichnungSCr440
03ProduktformStahl zum Kaltumformen
04Hinweise zur LieferungGemäß den technischen Auftragsanforderungen zu bestätigen

Technische Werkstoffdaten

Hier werden nur Daten angezeigt, die unmittelbar zu diesem Werkstoff gehören. Informationen zu Prüfung, Anlagen, Prozess und Verpackung sind separat verlinkt.

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1. Chemische Zusammensetzung

Tabelle 2 – Chemische Zusammensetzung, Einheit %

SorteCSiMnPSNiCrMoCu
SCr4400.38 ~ 0.430.15 ~ 0.350.60 ~ 0.90≤0.030≤0.030≤0.250.90 ~ 1.20–<0.30
Sofern nicht zur Metallurgie erforderlich, dürfen keine Elemente hinzugefügt werden, die nicht in dieser Tabelle vorgesehen sind.
Anmerkung a) Absichtliche Zugabe ist nicht zulässig.
b) Bei SNCM630 kann der Mo-Gehalt nach Vereinbarung zwischen Lieferant und Abnehmer eine Untergrenze von 0,30 % aufweisen.
c) Der Al-Gehalt von SACM645 beträgt 0,70 % bis 1,20 %.

2. Mechanische Eigenschaften des Drahtes

Die Werte der mechanischen Eigenschaften werden zwischen Lieferant und Abnehmer vereinbart.

3. Maßtoleranzen

Tabelle 8 – Maßtoleranzen für warmgewalzte Drähte

DurchmesserDurchmesser-ToleranzUnrundheit
<15±0.3<0.4
15<d≤25±0.4<0.5
25<d≤32±0.5<0.6
32<d≤50±0.6<0.7
Für die zulässigen Maßabweichungen von Drahten mit einem Durchmesser über 50 mm wird eine Vereinbarung zwischen Lieferant und Abnehmer getroffen.
Anmerkung a) Ovalitätsabweichung bezeichnet die Differenz zwischen dem größten und kleinsten Durchmesser eines Drahts im gleichen Querschnitt.

Anwendungs- und Bestellhinweise

Chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Lieferzustand und weitere technische Anforderungen richten sich nach der aktuell geltenden Normausgabe, den Kundenzeichnungen und der technischen Vereinbarung zum Auftrag. Die Angaben auf dieser Website ersetzen keine formellen Qualitätsnachweise.

Empfohlene Angaben für die technische Anfrage

Kohlenstoffäquivalent-Rechner — SCr440

Grundlage: JIS G4053

Quelle der chemischen Zusammensetzung: JIS G 4053-2008

Aus der angegebenen Norm übertragen

Für das Produkt ist keine Normausgabe angegeben. Die Zusammensetzung basiert auf der hier ausdrücklich genannten, verifizierten Quellenausgabe. Die Vertragsausgabe ist gesondert zu bestätigen; andere Ausgaben dürfen nicht als identisch gelten.

Originalwortlaut der Quelle

Tabelle 2 und Anmerkungen zur Fortsetzungstabelle a/b; Klausel 5

IIW / CEV

CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Beitrag bekannter Elemente, kein vollständiger Wert: 0.6600–0.8567

Fehlende Elemente: Mo, V

IIW/CEV: Vorbewertung der Schweißeignung von Kohlenstoff- und niedriglegierten Stählen.

Pcm (Ito–Bessyo)

Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5BBeitrag bekannter Elemente, kein vollständiger Wert: 0.4600–0.5658

Fehlende Elemente: Mo, V, B

Pcm: vorwiegend für niedriggekohlte, niedriglegierte Stähle; Anwendbarkeit insbesondere bei C über 0.11% prüfen.

CET

CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40Beitrag bekannter Elemente, kein vollständiger Wert: 0.4850–0.6013

Fehlende Elemente: Mo

CET: Bewertung der Vorwärmung ferritischer Stähle; Bedingungen nach EN 1011-2 prüfen.

Eine angegebene Obergrenze bedeutet 0 bis zu dieser Grenze. Eine Untergrenze allein legt keine Obergrenze fest. Fehlende Elemente sind unbekannt, nicht null. Kombinationen von Normgrenzen sind keine gemessenen Schmelzenwerte.

Das Kohlenstoffäquivalent unterstützt die Beurteilung der Schweißeignung; es ist keine Freigabe für Kaltstauchen, Verbindungselementfestigkeit oder ein Schweißverfahren. Die Formeln gelten nicht unmittelbar für nichtrostende Stähle, Gusseisen oder Nichteisenmetalle.

Methodenreferenz: TWI

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Materialreferenzen

Gleiche Bezeichnungen bestätigen keine Normgleichheit, Lieferung oder Austauschfreigabe.

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