X3CRNIMO17-12-3 Werkstoffdaten
6 Quellenangaben. Normen, Ausgaben und Bedingungen werden getrennt dargestellt; gleiche Sortenbezeichnungen belegen keine Austauschbarkeit.
Massenanteile und Analysearten sind der jeweiligen Quellenangabe zu entnehmen. Fehlende Werte dürfen nicht als 0 angenommen werden; typische Herstellerwerte, durch Normen garantierte Werte und Messwerte einer Schmelze dürfen nicht vermischt werden. Für Berechnungen und die Auswahl der Bedingungen zur Werkstoffauswahl wechseln.
Bedingungsauswahl, Vergleich und Kohlenstoffäquivalent für X3CRNIMO17-12-3 öffnen →Materialbedarfsprüfung
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Nicht im Produktkatalog aufgeführt? Senden Sie uns gerne Ihre Anforderungen. Wir prüfen anhand von Güte, Produktform, Abmessungen sowie Bearbeitungs- und Lieferanforderungen, ob unsere Anlagen, Fertigungslinien und Verfahren geeignet sind, und besprechen mögliche Bearbeitung, Versuche oder Lieferung.
Machbarkeit und Lieferbedingungen werden nach technischer Prüfung bestätigt. Diese Norminformationen sind keine Liefer- oder Leistungszusage.
Bewahren Sie Ihre Eingaben auf und versuchen Sie es später erneut oder kontaktieren Sie website@chqwire.net. Bei bereits bestätigtem Eingang nicht erneut senden.
X3CrNiMo17-12-3 · ISO 15510-2014
Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert
- Werkstoffkategorie
- Nichtrostender Stahl
- Unterkategorie
- Nichtrostender Stahl
- Erzeugnisform
- Referenzeintrag
- Status des Originaleintrags
- Normoriginal geprüft
- Normausgabe
- ISO 15510-2014
- Tabelle / Abschnitt
- Zeile dieser Sorte in Table1; Anmerkung a und zugehörige Fußnoten (Originaltext auf der Veröffentlichungsplattform)
- PDF-Dateiseiten
- 10
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Die Abschätzungen werden für jede anwendbare Zusammensetzungsbedingung getrennt angegeben. Sie müssen den tatsächlichen Bestellbedingungen entsprechen; Bereiche werden nicht zusammengeführt.
Basisbereich in Tabelle 1
Hinweis c: Nur wenn der Ferritgehalt aus einem besonderen Grund reduziert werden muss, darf der Ni-Maximalwert um 1.00 Prozentpunkte erhöht werden; diese Bedingung muss bestätigt werden.
Zusammensetzungsangaben mit zusätzlichen Bedingungsvarianten; keine uneingeschränkte Anforderung
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | ≤ 0.05 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Si | ≤ 1.0 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Mn | ≤ 2.0 (Untergrenze nicht angegeben) |
| P | ≤ 0.045 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | ≤ 0.03 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | 16.5 ～ 18.5 |
| Mo | 2.5 ～ 3.0 |
| Ni | 10.5 ～ 13.0 |
| N | ≤ 0.1 (Untergrenze nicht angegeben) |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
ISO 15510:2014, Tabelle 1: Schmelzenanalyse in Massenanteilen wt%; Werte ohne Bereich oder Untergrenze sind nach Anmerkung a Obergrenzen, Striche bedeuten nicht null. Zusammensetzungszeilen stammen aus dem offiziellen PDF-Auszug, zugehörige Fußnoten aus dem Originaltext der Tabelle 1 im Bereich Sample der Veröffentlichungsplattform; keine Behauptung einer vollständigen Norm- oder mechanischen Prüfung. Die Norm gilt für Knetprodukte einschließlich Ingots und Halbzeugen; ähnliche Zusammensetzungen sind kein Nachweis direkter Ersetzbarkeit. Kaltstaucheignung und Lieferzustand sind separat zu bestätigen. Die Empfehlungen aus Anmerkung b für S 0.015–0.030% zur Zerspanbarkeit, 0.008–0.020% zur Schweißbarkeit und S≤0.015% zur Polierbarkeit sind eigenschaftsspezifisch und ersetzen nicht direkt den Schwefelgrenzwert dieser Zeile. Anmerkung c gilt nur, wenn aus besonderen Gründen wie Warmumformbarkeit oder geringer magnetischer Permeabilität der Ferritgehalt abgesenkt werden muss; die erhöhte Ni-Obergrenze gilt nicht bedingungslos.
Originaleinträge zu den Bedingungsvarianten
Basisbereich in Tabelle 1
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | ≤ 0.05 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Si | ≤ 1.0 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Mn | ≤ 2.0 (Untergrenze nicht angegeben) |
| P | ≤ 0.045 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | ≤ 0.03 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | 16.5 ～ 18.5 |
| Mo | 2.5 ～ 3.0 |
| Ni | 10.5 ～ 13.0 |
| N | ≤ 0.1 (Untergrenze nicht angegeben) |
Hinweis c: Nur wenn der Ferritgehalt aus einem besonderen Grund reduziert werden muss, darf der Ni-Maximalwert um 1.00 Prozentpunkte erhöht werden; diese Bedingung muss bestätigt werden.
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | ≤ 0.05 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Si | ≤ 1.0 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Mn | ≤ 2.0 (Untergrenze nicht angegeben) |
| P | ≤ 0.045 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | ≤ 0.03 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | 16.5 ～ 18.5 |
| Mo | 2.5 ～ 3.0 |
| Ni | 10.5 ～ 14.0 |
| N | ≤ 0.1 (Untergrenze nicht angegeben) |
Eine Bedingungsvariante muss ausgewählt werden
JaHinweise zur Quellenprüfung
Die Zeile dieser Sorte in Tabelle 1 wurde anhand der offiziellen PDF-Datei geprüft; für zugehörige Originalfußnoten sind gesonderte Lesebelege der Veröffentlichungsplattform gespeichert; vollständiger Normtext und mechanische Eigenschaften sind gesondert zu prüfenX3CrNiMo17-12-3 · EN 10088-2-2024
Die Prüfung der Originalquelle ist nicht abgeschlossen; nicht als formelle Normgrundlage zu verwenden
- Werkstoffkategorie
- Nichtrostender Stahl
- Unterkategorie
- Austenitischer nichtrostender Stahl
- Erzeugnisform
- Referenzeintrag
- Status der Quellenprüfung
- Referenzdaten; Originalquelle nicht geprüft
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Zusammensetzungsangaben
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | ≤ 0.05 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | 16.5 ～ 18.5 |
| Mn | ≤ 2 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Mo | 2.5 ～ 3 |
| N | ≤ 0.1 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Ni | 10.5 ～ 13 |
| P | ≤ 0.045 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Si | ≤ 1 (Untergrenze nicht angegeben) |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
Ein Treffer in der Materialdatenbank begründet weder die Kaltstauchfähigkeit noch eine Garantie für die Endfestigkeit des Produkts. Die Bestätigung muss den Drahtzustand, die Umformung, die Wärmebehandlung und Tests an realen Teilen berücksichtigen.
X3CrNiMo17-12-3 · EN 10088-2-2024
Die Prüfung der Originalquelle ist nicht abgeschlossen; nicht als formelle Normgrundlage zu verwenden
- Werkstoffkategorie
- Nichtrostender Stahl
- Unterkategorie
- Austenitischer nichtrostender Stahl
- Erzeugnisform
- Referenzeintrag
- Status der Quellenprüfung
- Referenzdaten; Originalquelle nicht geprüft
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Zusammensetzungsangaben
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | ≤ 0.05 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | 16.5 ～ 18.5 |
| Mn | ≤ 2 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Mo | 2.5 ～ 3 |
| N | ≤ 0.1 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Ni | 10.5 ～ 13 |
| P | ≤ 0.045 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Si | ≤ 1 (Untergrenze nicht angegeben) |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
Ein Treffer in der Materialdatenbank begründet weder die Kaltstauchfähigkeit noch eine Garantie für die Endfestigkeit des Produkts. Die Bestätigung muss den Drahtzustand, die Umformung, die Wärmebehandlung und Tests an realen Teilen berücksichtigen.
X3CrNiMo17-12-3 · ISO 683-18
Die Prüfung der Originalquelle ist nicht abgeschlossen; nicht als formelle Normgrundlage zu verwenden
- Werkstoffkategorie
- Nichtrostender Stahl
- Unterkategorie
- Austenitischer nichtrostender Stahl
- Erzeugnisform
- Referenzeintrag
- Status der Quellenprüfung
- Referenzdaten; Originalquelle nicht geprüft
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Zusammensetzungsangaben
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | ≤ 0.05 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | 16.5 ～ 18.5 |
| Mn | ≤ 2 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Mo | 2.5 ～ 3 |
| N | ≤ 0.1 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Ni | 10.5 ～ 13 |
| P | ≤ 0.045 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | ≤ 0.03 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Si | ≤ 1 (Untergrenze nicht angegeben) |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
Ein Treffer in der Materialdatenbank begründet weder die Kaltstauchfähigkeit noch eine Garantie für die Endfestigkeit des Produkts. Die Bestätigung muss den Drahtzustand, die Umformung, die Wärmebehandlung und Tests an realen Teilen berücksichtigen.
X3CrNiMo17-12-3 · ISO 9328-7-2018
Die Prüfung der Originalquelle ist nicht abgeschlossen; nicht als formelle Normgrundlage zu verwenden
- Werkstoffkategorie
- Nichtrostender Stahl
- Unterkategorie
- Austenitischer nichtrostender Stahl
- Erzeugnisform
- Referenzeintrag
- Status der Quellenprüfung
- Referenzdaten; Originalquelle nicht geprüft
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Zusammensetzungsangaben
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | ≤ 0.05 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | 16.5 ～ 18.5 |
| Mn | ≤ 2 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Mo | 2.5 ～ 3 |
| N | ≤ 0.1 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Ni | 10.5 ～ 13 |
| P | ≤ 0.045 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | ≤ 0.015 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Si | ≤ 1 (Untergrenze nicht angegeben) |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
Ein Treffer in der Materialdatenbank begründet weder die Kaltstauchfähigkeit noch eine Garantie für die Endfestigkeit des Produkts. Die Bestätigung muss den Drahtzustand, die Umformung, die Wärmebehandlung und Tests an realen Teilen berücksichtigen.
X3CrNiMo17-12-3 · ISO TS 15510-2003
Die Prüfung der Originalquelle ist nicht abgeschlossen; nicht als formelle Normgrundlage zu verwenden
- Werkstoffkategorie
- Nichtrostender Stahl
- Unterkategorie
- Austenitischer nichtrostender Stahl
- Erzeugnisform
- Referenzeintrag
- Status der Quellenprüfung
- Referenzdaten; Originalquelle nicht geprüft
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Zusammensetzungsangaben
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | ≤ 0.05 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | 16.5 ～ 18.5 |
| Mn | ≤ 2 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Mo | 2.5 ～ 3 |
| N | ≤ 0.11 (Untergrenze nicht angegeben) |
| P | ≤ 0.045 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Si | ≤ 1 (Untergrenze nicht angegeben) |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
Ein Treffer in der Materialdatenbank begründet weder die Kaltstauchfähigkeit noch eine Garantie für die Endfestigkeit des Produkts. Die Bestätigung muss den Drahtzustand, die Umformung, die Wärmebehandlung und Tests an realen Teilen berücksichtigen.