SWCHB223 Werkstoffdaten
2 Quellenangaben. Normen, Ausgaben und Bedingungen werden getrennt dargestellt; gleiche Sortenbezeichnungen belegen keine Austauschbarkeit.
Massenanteile und Analysearten sind der jeweiligen Quellenangabe zu entnehmen. Fehlende Werte dürfen nicht als 0 angenommen werden; typische Herstellerwerte, durch Normen garantierte Werte und Messwerte einer Schmelze dürfen nicht vermischt werden. Für Berechnungen und die Auswahl der Bedingungen zur Werkstoffauswahl wechseln.
Bedingungsauswahl, Vergleich und Kohlenstoffäquivalent für SWCHB223 öffnen →SWCHB223 · JIS G3508
Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert
- Erzeugnisform
- Walzdraht
- Status des Originaleintrags
- Referenzdatensatz aus einer Normabschrift
- Normausgabe
- JIS G 3508-2:2005 → JIS G 3508-1:2010
- Tabelle / Abschnitt
- Tabelle 2
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Zusammensetzungsangaben
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.2 ～ 0.26 |
| Si | 0.1 ～ 0.35 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.03 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | ≤ 0.03 (Untergrenze nicht angegeben) |
| B | ≥ 0.0008 (Obergrenze nicht angegeben) |
| Cu | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Ni | ≤ 0.2 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | ≤ 0.2 (Untergrenze nicht angegeben) |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
Der untere Grenzwert für B kann nach Vereinbarung auf 0.0005% abgesenkt werden; der untere Grenzwert für Si kann nach Vereinbarung unter 0.10% liegen. Die Zusammensetzung bezieht sich auf das Rohmaterial SWRCHB223. Klausel 4 von G3508-2:2005 verweist auf G3508-1. Die Website gibt keine Ausgabe an; die Quellenausgabe wird hier angezeigt, ohne vertragliche Gültigkeit zu begründen.
Hinweise zur Quellenprüfung
Normquelle: JIS G 3508-2:2005 → JIS G 3508-1:2010 · Tabelle 2Zugeordnete Produkte ansehen →SWCHB223 · JIS G 3508-2-2005
Die Drahtbenennung, die Zitierbeziehungen sowie die aufgelisteten historischen Zusammensetzungen der Ausgaben wurden verifiziert; die vertraglich geltenden Ausgaben der undatierten Referenzen sind gesondert zu bestätigen.
- Werkstoffkategorie
- Borstahl
- Erzeugnisform
- Stahldraht aus Borstahl zum Kaltstauchen (SWCHB)
- Status der Quellenprüfung
- Normoriginal geprüft
- Normausgabe
- JIS G 3508-1:2005 (Materialreferenz in Klausel 4 von JIS G 3508-2:2005)
- Tabelle / Abschnitt
- Teil 1, Haupttexttabelle 2 und Fußnoten; Teil 2, Haupttexttabelle 1 und Hinweis 1—2.
- PDF-Dateiseiten
- 3、4、5、6
- Einheit
- Massenanteil (wt%)
- Analyseart
- Schmelzenanalyse
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Die Abschätzungen werden für jede anwendbare Zusammensetzungsbedingung getrennt angegeben. Sie müssen den tatsächlichen Bestellbedingungen entsprechen; Bereiche werden nicht zusammengeführt.
Im Haupttext wird in Tabelle 2 von 2005 die Standardzusammensetzung angegeben: B≥0.0008%, Si0.10—0.35%
Nur wenn Tabelle 2, Hinweis 2 per Vereinbarung übernommen wird: B≥0.0005%; Si bleibt im Standardbereich, und jede Vereinbarung mit niedrigem Si muss separat geprüft werden.
Zusammensetzungsangaben mit zusätzlichen Bedingungsvarianten; keine uneingeschränkte Anforderung
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.2 ～ 0.26 |
| Si | 0.1 ～ 0.35 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.03 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | ≤ 0.03 (Untergrenze nicht angegeben) |
| B | ≥ 0.0008 (Obergrenze nicht angegeben) |
| Cr | ≤ 0.2 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cu | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Ni | ≤ 0.2 (Untergrenze nicht angegeben) |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
Die japanische Originalausgabe nach JIS, G, 3508-2:2005, Haupttext-Tabelle 1 führt Draht nach SWCHB223 auf; die entsprechende Bezeichnung für Walzdraht lautet SWRCHB223, wobei unter Tabelle 1, Anmerkung 1, R fehlt; diese beiden Produktformen werden nicht zusammengefasst. Die Haupttext-Tabelle 1 erlaubt die Prozesse D und DA; D steht für abgeschlossene Kaltbearbeitung; DA kombiniert Kaltbearbeitung und Glühen; die mechanischen Werte in Tabelle 2/3 müssen nach Prozess unterschieden werden. Der Abschnitt 4 für diesen Draht verweist auf JIS, G und 3508-1 als Materialstandard; die Zusammensetzung wird aus der verifizierten Haupttext-Tabelle 1/2 in Teil 1 der tatsächlich geprüften Ausgabe nach 2005 übernommen; dies ist keine eigenständige chemische Zusammensetzungstabelle im zweiten Teil. Die Standarduntergrenze nach B beträgt ≥0.0008%; ≥0.0005% gilt nur nach Vereinbarung beider Parteien; niedrige Grenzen nach Si gelten ebenfalls nur nach Vereinbarung; vereinbarte Grenzen dürfen nicht als Standards behandelt werden. Die mechanischen Eigenschaften in Tabelle 2/3 müssen jeweils unter den spezifischen Prozess- und Drahtdurchmesserverhältnissen betrachtet werden; Entkohlung, Spheroidisierung, Maß- und Oberflächenanforderungen werden durch diese Prüfung der mechanischen Tabelle nicht ersetzt; die tatsächliche Lieferung bedarf einer separaten Bestätigung. Der Abschnitt 2 des zweiten Teils ist eine undatierte Referenz und verweist auf die aktuell geltende Ausgabe; die derzeit angegebene Zusammensetzung stammt lediglich aus dem erhaltenen und verifizierten historischen Text des ersten Teils nach 2005; eine Äquivalenz zu anderen Ausgaben wird nicht hergestellt.
Bedingte Anforderung
- Fußnote
- Tabelle 5 und Abschnitt 8: Abmessungen und Unrundheit
- Bedingungen der Originalquelle
- Drahtdurchmesser d(mm): 0<d≤3, Durchmessertoleranz 0/−0.025, Unrundheit ≤0.013; 3<d≤6, 0/−0.030, ≤0.015; 6<d≤10, 0/−0.036, ≤0.018; 10<d≤18, 0/−0.043, ≤0.022; 18<d≤30, 0/−0.070, ≤0.035; 30<d≤40, 0/−0.100, ≤0.050; 40<d≤50, 0/−0.150, ≤0.070. Die Unrundheit ist die Differenz zwischen dem maximalen und minimalem Durchmesser desselben Querschnitts; keine ±-Toleranz. >50 ist in dieser Tabelle nicht aufgeführt und darf nicht extrapoliert werden.
- PDF-Dateiseiten
- 5
- Normausgabe
- JIS G 3508-2:2005
- Fußnote
- Tabelle 6 und Klausel 9: allgemeine Oberflächendefektentiefe.
- Bedingungen der Originalquelle
- Für 0<d≤50 mm gilt eine Oberflächenfehlertiefe ≤0.10 mm; schädlicher Zunder, Rost und andere für die Verwendung schädliche Fehler sind weiterhin unzulässig. Die Tiefengrenze bedeutet keine pauschale Zulassung aller Fehler. Für >50 mm enthält diese Tabelle keine Angabe.
- PDF-Dateiseiten
- 6
- Normausgabe
- JIS G 3508-2:2005
- Fußnote
- Tabelle 7: Besondere Kontrollen gelten nur nach Vereinbarung beider Parteien.
- Bedingungen der Originalquelle
- Besondere Qualitätskontrolle nach Vereinbarung beider Parteien: Oberflächendefekttiefe von 0<d≤15 mm ≤0.05 mm; 15<d≤25 mm≤0.07 mm. >25 mm ist in Tabelle 7 nicht aufgeführt und darf nicht extrapoliert oder durch 0 ergänzt werden; ohne Vereinbarung erfolgt keine automatische Anwendung der besonderen Qualitätskontrolle. In Artikel 10.4/10.5 werden der Drahtdurchmesser und die Oberflächenprüfmethoden jeweils festgelegt.
- Muss ausdrücklich vereinbart werden
- Ja
- PDF-Dateiseiten
- 6
- Normausgabe
- JIS G 3508-2:2005
Originaleinträge zu den Bedingungsvarianten
Im Haupttext wird in Tabelle 2 von 2005 die Standardzusammensetzung angegeben: B≥0.0008%, Si0.10—0.35%
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.2 ～ 0.26 |
| Si | 0.1 ～ 0.35 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.03 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | ≤ 0.03 (Untergrenze nicht angegeben) |
| B | ≥ 0.0008 (Obergrenze nicht angegeben) |
| Cr | ≤ 0.2 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cu | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Ni | ≤ 0.2 (Untergrenze nicht angegeben) |
Nur wenn Tabelle 2, Hinweis 2 per Vereinbarung übernommen wird: B≥0.0005%; Si bleibt im Standardbereich, und jede Vereinbarung mit niedrigem Si muss separat geprüft werden.
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.2 ～ 0.26 |
| Si | 0.1 ～ 0.35 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.03 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | ≤ 0.03 (Untergrenze nicht angegeben) |
| B | ≥ 0.0005 (Obergrenze nicht angegeben) |
| Cr | ≤ 0.2 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cu | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Ni | ≤ 0.2 (Untergrenze nicht angegeben) |
- Muss ausdrücklich vereinbart werden
- Ja
Eine Bedingungsvariante muss ausgewählt werden
JaHinweise zur Quellenprüfung
Die Stahldrahtsorten in Tabelle 1 des Haupttextes des zweiten Teils und die Werkstoffverweisung in Abschnitt 4 wurden geprüft; die Zusammensetzung stammt aus Originaltabelle 2 des Haupttextes des ersten Teils derselben AusgabeMechanische Eigenschaften, die für den Drahtprozess und den Drahtdurchmesser gelten.
JIS G 3508-2:2005 · Tabelle 2 Prozess D, Tabelle 3 Prozess DA und Anmerkungen 1/2; Klausel 6 und 10.1/10.2 · PDF Seiten 4, 6.
| Tatsächlicher Prozess und Drahtdurchmesser. | Obergrenze der Zugfestigkeit Rm (MPa). | Untergrenze der Brucheinschnürung Z (%) | Referenz-Härte HRB (keine Garantie für die Abnahme). |
|---|---|---|---|
| Verfahren D; 0<d≤3 mm; HRB≤100 dient nur als Referenz und ist keine garantierte Härteabnahmeanforderung; für d≤3 legt das Original keine Brucheinschnürung fest | ≤ 750 (Untergrenze nicht angegeben) | Im Original nicht angegeben; kein 0 einsetzen | ≤ 100 (nur als Referenz) |
| Verarbeitung: D; 3<d<20 mm; HRB≤100 dient nur als Referenz und ist keine Härte-Akzeptanzgarantie. | ≤ 750 (Untergrenze nicht angegeben) | ≥ 45 (Obergrenze nicht angegeben) | ≤ 100 (nur als Referenz) |
| Verarbeitung: D; d≥20 mm; HRB≤100 dient nur als Referenz und ist keine Härte-Akzeptanzgarantie. | ≤ 750 (Untergrenze nicht angegeben) | ≥ 40 (Obergrenze nicht angegeben) | ≤ 100 (nur als Referenz) |
| Verfahren DA; 0<d≤3 mm; HRB≤93 dient nur als Referenz und ist keine garantierte Härteabnahmeanforderung; für d≤3 legt das Original keine Brucheinschnürung fest | ≤ 610 (Untergrenze nicht angegeben) | Im Original nicht angegeben; kein 0 einsetzen | ≤ 93 (nur als Referenz) |
| Verarbeitung: DA; 3<d<20 mm; HRB≤93 dient nur als Referenz und ist keine Härte-Akzeptanzgarantie. | ≤ 610 (Untergrenze nicht angegeben) | ≥ 55 (Obergrenze nicht angegeben) | ≤ 93 (nur als Referenz) |
| Verfahren DA; d≥20 mm; HRB≤93 dient nur als Referenz und ist keine garantierte Härteabnahmeanforderung; der Verweis auf Tabelle 2 in der Fußnote für DA d≥20 ist strittig; die Bewertung der Brucheinschnürung wird zurückgestellt und darf nicht automatisch anhand von 50% oder 40% erfolgen | ≤ 610 (Untergrenze nicht angegeben) | Zweifel bezüglich der ursprünglichen Fußnotenverweise; noch offen. | ≤ 93 (nur als Referenz) |
- Wählen Sie den tatsächlichen Prozess und den Drahtdurchmesser von D/DA; andere Prozesse bedürfen der Einigung beider Parteien und dürfen nicht automatisch als anwendbar vorausgesetzt werden.
- Rm bezeichnet die Obergrenze der Zugfestigkeit, Z die Untergrenze der Brucheinschnürung; Z darf nicht als Bruchdehnung A interpretiert werden; 1 N/mm²=1 MPa.
- Die gesamte Spalte HRB ist im Original explizit nur als Referenz gedacht; sie stellt keine Härtegarantie dar.
- Für den Prozess D mit d≥20 mm wird die Untergrenze von Z von 45 auf 40% geändert (Reduktion von 5); für d≤3 mm ist Z nicht angegeben; füllen Sie nicht als 0 nach.
- Der Hinweis 1 der Tabelle 3 in DA verweist auf die Werte in Tabelle 2. Der Wert Z bei d≥20 und mm bleibt vorläufig zurückgestellt, bis die Verifizierung abgeschlossen ist; ändern Sie die Referenz nicht stillschweigend auf Tabelle 3 oder wählen Sie 50/40%.
- Abschnitt 10.1: Bei gleicher Schmelze, gleicher Abmessung und gleicher Wärmebehandlung werden 1 Proben entnommen; Abschnitt 10.2: Zugprüfung mit Probenform Nr. 9 nach JIS Z2241/Z2201; 9A/9B bedarf einer Vereinbarung; die Verweisungen sind undatiert, Bezugsjahre werden nicht erfunden.
- Die Dekarbonisierungs- und Sphäroidisierungsklauseln nennen SWCH30K—SWCH50K, während sich diese Norm auf die SWCHB-Serie bezieht. Die Gültigkeit der Bezeichnungen muss noch überprüft werden; wenden Sie sie nicht automatisch auf diese 12-Legierungen an.