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S355J2W Werkstoffdaten

1 Quellenangaben. Normen, Ausgaben und Bedingungen werden getrennt dargestellt; gleiche Sortenbezeichnungen belegen keine Austauschbarkeit.

Massenanteile und Analysearten sind der jeweiligen Quellenangabe zu entnehmen. Fehlende Werte dürfen nicht als 0 angenommen werden; typische Herstellerwerte, durch Normen garantierte Werte und Messwerte einer Schmelze dürfen nicht vermischt werden. Für Berechnungen und die Auswahl der Bedingungen zur Werkstoffauswahl wechseln.

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S355J2W · EN 10025-5-2004

Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert

Werkstoffkategorie
Legierter Stahl
Unterkategorie
Legierter Stahl
Erzeugnisform
Warmgewalzte Flach- und Langerzeugnisse aus wetterfestem Baustahl; Beschränkungen der Erzeugnisformen und Abmessungen aus der Originaltabelle siehe Erläuterungen.
Status des Originaleintrags
Normoriginal geprüft
Normausgabe
EN 10025-5:2004
Tabelle / Abschnitt
Tables 1/2/3; 6.2/6.3/7.2
PDF-Dateiseiten
1、5、9、15、16、17
Einheit
Massenanteil (wt%)
Analyseart
Pfannenanalyse

Kohlenstoffäquivalent als Referenz

Die Abschätzungen werden für jede anwendbare Zusammensetzungsbedingung getrennt angegeben. Sie müssen den tatsächlichen Bestellbedingungen entsprechen; Bereiche werden nicht zusammengeführt.

Flacherzeugnisse / Schmelzenanalyse nach Tabelle 2 / vollständig beruhigte Stahlerzeugung FF und ausreichende Stickstoffbindung sind gesondert zu prüfen
IIW / CEV:0.1800–0.7340 Elementweise unabhängiger Hüllbereich der Normgrenzen; keine Schmelzenmesswerte. Bestell- oder Bedingungsanforderungen sind noch nicht geklärt CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; technische Abschätzung der Kaltrissanfälligkeit beim Schweißen von Kohlenstoffstählen und niedriglegierten Stählen.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0575–0.3620 Beitrag bekannter Elemente, kein vollständiger Wert; B fehlt; es bestehen ungeklärte Bestellungs- oder Bedingungsanforderungen Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; hauptsächlich für kohlenstoffarme niedriglegierte Stähle, insbesondere moderne kohlenstoffarme Rohrleitungsstähle; besonders aussagekräftig, wenn C ungefähr nicht höher als 0.11% ist.
CET:0.0825–0.4238 Elementweise unabhängiger Hüllbereich der Normgrenzen; keine Schmelzenmesswerte. Bestell- oder Bedingungsanforderungen sind noch nicht geklärt CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; wird zur Bewertung der Vorwärmtemperatur beim Schweißen ferritischer Stähle verwendet; die Anwendungsbedingungen von EN 1011-2 sind zu berücksichtigen.
Langerzeugnisse (P/S jeweils +0.005%, ausschließlich für die in der Originaltabelle zugelassenen Formen und Abmessungen) / Schmelzenanalyse nach Tabelle 2 / vollständig beruhigte Stahlerzeugung FF und ausreichende Stickstoffbindung sind gesondert zu prüfen.
IIW / CEV:0.1800–0.7340 Elementweise unabhängiger Hüllbereich der Normgrenzen; keine Schmelzenmesswerte. Bestell- oder Bedingungsanforderungen sind noch nicht geklärt CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; technische Abschätzung der Kaltrissanfälligkeit beim Schweißen von Kohlenstoffstählen und niedriglegierten Stählen.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0575–0.3620 Beitrag bekannter Elemente, kein vollständiger Wert; B fehlt; es bestehen ungeklärte Bestellungs- oder Bedingungsanforderungen Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; hauptsächlich für kohlenstoffarme niedriglegierte Stähle, insbesondere moderne kohlenstoffarme Rohrleitungsstähle; besonders aussagekräftig, wenn C ungefähr nicht höher als 0.11% ist.
CET:0.0825–0.4238 Elementweise unabhängiger Hüllbereich der Normgrenzen; keine Schmelzenmesswerte. Bestell- oder Bedingungsanforderungen sind noch nicht geklärt CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; wird zur Bewertung der Vorwärmtemperatur beim Schweißen ferritischer Stähle verwendet; die Anwendungsbedingungen von EN 1011-2 sind zu berücksichtigen.

Zusammensetzungsangaben mit zusätzlichen Bedingungsvarianten; keine uneingeschränkte Anforderung

ElementAnforderung an die Zusammensetzung
C≤ 0.16 (Untergrenze nicht angegeben)
Si≤ 0.5 (Untergrenze nicht angegeben)
Mn0.5 ~ 1.5
P≤ 0.03 (Untergrenze nicht angegeben)
S≤ 0.03 (Untergrenze nicht angegeben)
Cr0.4 ~ 0.8
Cu0.25 ~ 0.55
Ni≤ 0.65 (Untergrenze nicht angegeben)
Mo≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben)
Zr≤ 0.15 (Untergrenze nicht angegeben)
Al≥ 0.02 (Obergrenze nicht angegeben)
Nb0.015 ~ 0.06
V0.02 ~ 0.12
Ti0.02 ~ 0.1

Anwendbarkeit und Einschränkungen

Nach dem offiziellen Haupttext EN10025-5:2004, veröffentlicht als DIN EN10025-5:2005-02; Daten dieser Ausgabe 2004 sind keine Grundlage für Ausgabe 2019. Gilt für warmgewalzte Flach- und Langerzeugnisse aus wetterfesten Baustählen, ohne Kaltstauchdraht-Eignungs- oder Liefergarantie unseres Unternehmens. Chemische Tabelle 2 ist die Schmelzenanalyse; Stückanalyse separat in Tabelle 3 und bei entsprechender Bestellung prüfen. Stückanalysegrenzen erweitern keine Schmelzengrenzen. Für Langprodukte dürfen P/S jeweils um 0.005% über Tabelle 2 liegen; daher Flach- und Langprodukte getrennt, ohne automatische Anwendung der Ausnahme auf Flachprodukte. FN schließt unberuhigten Stahl aus; FF bedeutet vollberuhigt mit ausreichenden stickstoffbindenden Elementen. Al≥0.020% ist das Originalbeispiel, weitere stickstoffbindende Elemente und Prüfunterlagen ebenfalls prüfen. Bei FF-Zeilen gilt Tabelle 2, Fußnote c: Mindestens eines oder eine Kombination von Al≥0.020, Nb0.015–0.060, V0.02–0.12 und Ti0.02–0.10 verwenden; bei Kombination muss mindestens ein Element seine Untergrenze erreichen, nicht alle zugleich. Die automatische Rückwärtssuche prüft diese metallurgische Kombinationsbedingung derzeit nicht; für FN wird sie nicht standardmäßig erzwungen. Bei FN gilt die reguläre N-Obergrenze 0.009%. Nur für S235J0W/S355J0W gilt Fußnote d: Bei Erhöhung bis höchstens 0.012% sinkt je Zunahme um 0.001%N der P-Höchstwert um 0.005%. Die Ausnahme von der N-Obergrenze gilt nur bei Nachweis von Gesamt-Al≥0.020% oder ausreichenden anderen stickstoffbindenden Elementen im Prüfzeugnis; nicht automatisch aufheben. Nach 7.2.3 beträgt die maximale Schmelzen-CEV für S235 0.44% und für S355 0.52%. Die Formel wurde in der offiziellen englischen Vorschau von EN10025-1:2004, Abschnitt 7.2.3 geprüft: CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15. Prüfunterlagen müssen sämtliche Formelelemente nennen; Fehlendes nicht als 0 behandeln. Dies sind Schmelzengrenzen; weder unabhängige Elementhüllbereiche noch die Rückwärtssuche einzelner Gehalte bestätigen CEV-Konformität. Liefer- und Prüfzustände wie warmgewalzt oder normalgeglüht/normalisierend gewalzt nach 6.3 und 7.3.1 bestätigen; normalgeglühte Proben repräsentieren nicht zwingend die ursprünglichen Liefereigenschaften. Tabelle 4: Bei 100mm schließen beide Rm-Spalten 100mm ein; die Originalgrenze überlappt. Für die Bedingung 100mm wird derzeit kein automatischer Rm-Wert ausgegeben; ReH-/Dehnungsdaten bleiben erhalten. Für Rm sind anwendbare Berichtigungen und Vereinbarungen zu prüfen. Kerbschlagtabelle 5 gilt längs; WP-Kerbschlagwerte nur bei Bestellvereinbarung prüfen. Proben ≤12mm und Reduktionen nach EN10025-1:2004 gesondert prüfen; Originalenergien nicht auf alle dünnen Erzeugnisse übertragen.

Originaleinträge zu den Bedingungsvarianten

Flacherzeugnisse / Schmelzenanalyse nach Tabelle 2 / vollständig beruhigte Stahlerzeugung FF und ausreichende Stickstoffbindung sind gesondert zu prüfen

ElementAnforderung an die Zusammensetzung
C≤ 0.16 (Untergrenze nicht angegeben)
Si≤ 0.5 (Untergrenze nicht angegeben)
Mn0.5 ~ 1.5
P≤ 0.03 (Untergrenze nicht angegeben)
S≤ 0.03 (Untergrenze nicht angegeben)
Cr0.4 ~ 0.8
Cu0.25 ~ 0.55
Ni≤ 0.65 (Untergrenze nicht angegeben)
Mo≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben)
Zr≤ 0.15 (Untergrenze nicht angegeben)
Al≥ 0.02 (Obergrenze nicht angegeben)
Nb0.015 ~ 0.06
V0.02 ~ 0.12
Ti0.02 ~ 0.1
Kombinierte Grenzbedingungen
Bedingte Untergrenze der Zusammensetzung
  • Al
  • Nb
  • V
  • Ti
Anforderungen unter den Bedingungen der Quelle
  • Fußnote
    Tabelle 2c/6.2.2
    Bedingungen der Originalquelle
    FF erfordert mindestens eines oder eine Kombination von Al/Nb/V/Ti, wobei mindestens ein Element sein festgelegtes Minimum erreichen muss; diese Anforderung gilt nicht für den Standardwert von FN; die Nutzung der N-Ausnahme setzt einen separaten Nachweis der Stickstoffbindung voraus.
    Automatische Bewertung implementiert
    Nein
  • Fußnote
    7.2.3
    Bedingungen der Originalquelle
    Schmelzenanalyse derselben Schmelze: CEV≤0.52%; die Originalformel in Abschnitt 7.2.3 von EN10025-1:2004 wurde geprüft; sämtliche Formelelemente derselben Schmelze und die Prüfbescheinigung sind weiterhin erforderlich; die aktuelle Rückwärtssuche belegt dies nicht automatisch.
    Automatische Bewertung implementiert
    Nein
Analyseart
Pfannenanalyse
Anwendungsbereich der Produktform
Maximale Dicke von Flachprodukten (mm).
150
Erzeugnisform der Langerzeugnisse
Maximalabmessung von Profilen (mm)
40
Maximalabmessung von Stäben (mm)
150
Maximale Drahtgröße (mm).
60

Langerzeugnisse (P/S jeweils +0.005%, ausschließlich für die in der Originaltabelle zugelassenen Formen und Abmessungen) / Schmelzenanalyse nach Tabelle 2 / vollständig beruhigte Stahlerzeugung FF und ausreichende Stickstoffbindung sind gesondert zu prüfen.

ElementAnforderung an die Zusammensetzung
C≤ 0.16 (Untergrenze nicht angegeben)
Si≤ 0.5 (Untergrenze nicht angegeben)
Mn0.5 ~ 1.5
P≤ 0.034999999999999996 (Untergrenze nicht angegeben)
S≤ 0.034999999999999996 (Untergrenze nicht angegeben)
Cr0.4 ~ 0.8
Cu0.25 ~ 0.55
Ni≤ 0.65 (Untergrenze nicht angegeben)
Mo≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben)
Zr≤ 0.15 (Untergrenze nicht angegeben)
Al≥ 0.02 (Obergrenze nicht angegeben)
Nb0.015 ~ 0.06
V0.02 ~ 0.12
Ti0.02 ~ 0.1
Kombinierte Grenzbedingungen
Bedingte Untergrenze der Zusammensetzung
  • Al
  • Nb
  • V
  • Ti
Anforderungen unter den Bedingungen der Quelle
  • Fußnote
    Tabelle 2c/6.2.2
    Bedingungen der Originalquelle
    FF erfordert mindestens eines oder eine Kombination von Al/Nb/V/Ti, wobei mindestens ein Element sein festgelegtes Minimum erreichen muss; diese Anforderung gilt nicht für den Standardwert von FN; die Nutzung der N-Ausnahme setzt einen separaten Nachweis der Stickstoffbindung voraus.
    Automatische Bewertung implementiert
    Nein
  • Fußnote
    7.2.3
    Bedingungen der Originalquelle
    Schmelzenanalyse derselben Schmelze: CEV≤0.52%; die Originalformel in Abschnitt 7.2.3 von EN10025-1:2004 wurde geprüft; sämtliche Formelelemente derselben Schmelze und die Prüfbescheinigung sind weiterhin erforderlich; die aktuelle Rückwärtssuche belegt dies nicht automatisch.
    Automatische Bewertung implementiert
    Nein
Analyseart
Pfannenanalyse
Anwendungsbereich der Produktform
Maximale Dicke von Flachprodukten (mm).
150
Erzeugnisform der Langerzeugnisse
Maximalabmessung von Profilen (mm)
40
Maximalabmessung von Stäben (mm)
150
Maximale Drahtgröße (mm).
60

Eine Bedingungsvariante muss ausgewählt werden

Ja

Hinweise zur Quellenprüfung

Die Schmelzenanalyse-Zusammensetzung nach Tabelle 2 sowie die Bereichsangaben nach Tabelle 1 für EN10025-5:2004 wurden verifiziert; Produktform, Bedingungen für N–P und Stickstofffixierungsbedingungen sind getrennt zu halten; die Formelreferenz nach CEV in 7.2.3 wurde geprüft; die Angaben zu Rm bei 100mm sowie die allgemeinen Probenahme-/Schlagbiegeprüfungsreferenzen bleiben ungeprüft.

Anforderungen an die Zusammensetzung der Stückanalyse.

C
Untergrenze
Nicht angegeben
Obergrenze
0.19
Si
Untergrenze
Nicht angegeben
Obergrenze
0.55
Mn
Untergrenze
0.45
Obergrenze
1.6
P
Untergrenze
Nicht angegeben
Obergrenze
0.035
S
Untergrenze
Nicht angegeben
Obergrenze
0.035
Cr
Untergrenze
0.35
Obergrenze
0.85
Cu
Untergrenze
0.2
Obergrenze
0.6
Ni
Untergrenze
Nicht angegeben
Obergrenze
0.7
Mo
Untergrenze
Nicht angegeben
Obergrenze
0.35
Zr
Untergrenze
Nicht angegeben
Obergrenze
0.17
Al
Untergrenze
0.02
Obergrenze
Nicht angegeben
Nb
Untergrenze
0.01
Obergrenze
0.065
V
Untergrenze
0.01
Obergrenze
0.14
Ti
Untergrenze
0.01
Obergrenze
0.12

Kaltflanschen (zusätzliche Bestellbedingung)

EN10025-5:2004 · DIN EN10025-5:2005-02 / Englischer Text von DIN Handbook402 · Tabelle 6 und Anmerkungen a/b, 7.4.2.3 (Option 11c) · PDF Seiten 11, 20

Gilt nur bei ausdrücklicher Bestellforderung; für Biegewinkel <90° handelt es sich um empfohlene Mindestradien in mm, nicht um Vielfache der Blechdicke.

t: Biegerichtung quer zur Walzrichtung

Nennstärke t (mm)Mindestempfohlener Biegeradius innen (mm)
1.5 < t ≤ 2.54
2.5 < t ≤ 35
3 < t ≤ 46
4 < t ≤ 58
5 < t ≤ 610
6 < t ≤ 712
7 < t ≤ 816
8 < t ≤ 1020
10 < t ≤ 1225
12 < t ≤ 1432
14 < t ≤ 1636
16 < t ≤ 1845
18 < t ≤ 2050

l: Biegerichtung parallel zur Walzrichtung

Nennstärke t (mm)Mindestempfohlener Biegeradius innen (mm)
1.5 < t ≤ 2.54
2.5 < t ≤ 35
3 < t ≤ 48
4 < t ≤ 510
5 < t ≤ 612
6 < t ≤ 716
7 < t ≤ 820
8 < t ≤ 1025
10 < t ≤ 1232
12 < t ≤ 1436
14 < t ≤ 1640
16 < t ≤ 1850
18 < t ≤ 2063
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