18CRNIMNMOA Werkstoffdaten

1 Quellenangaben. Normen, Ausgaben und Bedingungen werden getrennt dargestellt; gleiche Sortenbezeichnungen belegen keine Austauschbarkeit.

Massenanteile und Analysearten sind der jeweiligen Quellenangabe zu entnehmen. Fehlende Werte dürfen nicht als 0 angenommen werden; typische Herstellerwerte, durch Normen garantierte Werte und Messwerte einer Schmelze dürfen nicht vermischt werden. Für Berechnungen und die Auswahl der Bedingungen zur Werkstoffauswahl wechseln.

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18CrNiMnMoA · GB/T 3077-1999

Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert

Werkstoffkategorie: Legierter Stahl
Unterkategorie: Legierter Konstruktionsstahl
Erzeugnisform: Referenzeintrag
Status des Originaleintrags: Normoriginal geprüft
Normausgabe: GB/T 3077-1999
Tabelle / Abschnitt: Tabelle 1, Nr. 74 und Anmerkungen 1–4; Tabelle 2; 6.1.1–6.1.2
PDF-Dateiseiten: 7、7、8
Einheit: Massenanteil (wt%)
Analyseart: Schmelzenanalyse, keine Stückanalyse

Kohlenstoffäquivalent als Referenz

Die Abschätzungen werden für jede anwendbare Zusammensetzungsbedingung getrennt angegeben. Sie müssen den tatsächlichen Bestellbedingungen entsprechen; Bereiche werden nicht zusammengeführt.

Höhere Qualitätsstufe; für spanende Bearbeitung oder andere Verfahren als die Warmdruckumformung gilt die Obergrenze in Tabelle 2Cu

IIW / CEV：0.6400–0.8667 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; technische Abschätzung der Kaltrissanfälligkeit beim Schweißen von Kohlenstoffstählen und niedriglegierten Stählen.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.2907–0.4115 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; hauptsächlich für kohlenstoffarme niedriglegierte Stähle, insbesondere moderne kohlenstoffarme Rohrleitungsstähle; besonders aussagekräftig, wenn C ungefähr nicht höher als 0.11% ist.

CET：0.3550–0.4900 Elementweise unabhängiger Hüllbereich der Normgrenzen; keine Schmelzenmesswerte CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; wird zur Bewertung der Vorwärmtemperatur beim Schweißen ferritischer Stähle verwendet; die Anwendungsbedingungen von EN 1011-2 sind zu berücksichtigen.

Höhere Qualitätsstufe; Warmdruckumformung: 6.1.1.3 Cu≤0.20%

IIW / CEV：0.6400–0.8633 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; technische Abschätzung der Kaltrissanfälligkeit beim Schweißen von Kohlenstoffstählen und niedriglegierten Stählen.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.2907–0.4090 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; hauptsächlich für kohlenstoffarme niedriglegierte Stähle, insbesondere moderne kohlenstoffarme Rohrleitungsstähle; besonders aussagekräftig, wenn C ungefähr nicht höher als 0.11% ist.

CET：0.3550–0.4875 Elementweise unabhängiger Hüllbereich der Normgrenzen; keine Schmelzenmesswerte CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; wird zur Bewertung der Vorwärmtemperatur beim Schweißen ferritischer Stähle verwendet; die Anwendungsbedingungen von EN 1011-2 sind zu berücksichtigen.

Zusammensetzungsangaben mit zusätzlichen Bedingungsvarianten; keine uneingeschränkte Anforderung

Element	Anforderung an die Zusammensetzung
C	0.15 ～ 0.21
Si	0.17 ～ 0.37
Mn	1.1 ～ 1.4
Cr	1 ～ 1.3
Mo	0.2 ～ 0.3
Ni	1 ～ 1.3
P	≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben)
S	≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben)
Cu	≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben)

Anwendbarkeit und Einschränkungen

GB/T 3077—1999, Tabelle 1: Schmelzenanalyse in Massenanteilen wt%; tatsächliche Ausgabe 1999, kein Ersatz durch Ausgabe 2015. Tabellierte Sorten mit A werden in der höheren Qualitätsstufe bestellt; Tabelle 2P/S/Cu und Restgehalte von Mo richten sich nach der jeweiligen Qualitätsstufe. Restgehaltsgrenzen für Cr/Ni/Mo überschreiben keine in Tabelle 1 spezifizierten Legierungsbereiche. Die chemische Zusammensetzung gilt auch für Ingots, Halbzeuge und daraus hergestellte Erzeugnisse; der Stabbereich und Anforderungen an mechanische Eigenschaften/Oberfläche sind keine unmittelbare Kaltstauchdraht-Garantie. Fehlt der Verwendungszweck im Vertrag, gilt spanende Bearbeitung; für Warmumformung gilt Cu≤0.20%, entsprechende Bedingung auswählen. Nach 6.1.1.2 sind Restgehalte von W/V/Ti zu analysieren und im Qualitätszeugnis zu dokumentieren; ohne allgemeine Grenzen nicht 0 einsetzen. Die Legierungsbereiche für W/V/Ti in Tabelle 1 bleiben erhalten. Tabelle 1, Anmerkung 2: Eine vereinbarte Aufwertung zur Qualitätsstufe A/E oder andere Zusammensetzung ist anhand der Bestellung separat zu prüfen, ohne automatische Zusammenlegung von Sorten oder Änderung des C-Bereichs dieser Zeile. Tabelle 1, Anmerkung 4: Seltene Erden 0.05% sind eine berechnete Zugabemenge; die Stückanalyse dient nur als Referenz und ist kein garantierter Zusammensetzungsbereich. Stückanalyseabweichungen für Stahlerzeugnisse oder Halbzeuge gesondert nach dem zitierten GB/T222—1984 prüfen; keine automatische Lockerung der Schmelzengrenzen.

Originaleinträge zu den Bedingungsvarianten

Höhere Qualitätsstufe; für spanende Bearbeitung oder andere Verfahren als die Warmdruckumformung gilt die Obergrenze in Tabelle 2Cu

Element	Anforderung an die Zusammensetzung
C	0.15 ～ 0.21
Si	0.17 ～ 0.37
Mn	1.1 ～ 1.4
Cr	1 ～ 1.3
Mo	0.2 ～ 0.3
Ni	1 ～ 1.3
P	≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben)
S	≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben)
Cu	≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben)

Höhere Qualitätsstufe; Warmdruckumformung: 6.1.1.3 Cu≤0.20%

Element	Anforderung an die Zusammensetzung
C	0.15 ～ 0.21
Si	0.17 ～ 0.37
Mn	1.1 ～ 1.4
Cr	1 ～ 1.3
Mo	0.2 ～ 0.3
Ni	1 ～ 1.3
P	≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben)
S	≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben)
Cu	≤ 0.2 (Untergrenze nicht angegeben)

Eine Bedingungsvariante muss ausgewählt werden

Hinweise zur Quellenprüfung

Die Originaltabellen 1 und 2 der Ausgabe 1999 sowie die zugehörigen Bestimmungen wurden geprüft; Schmelzenanalyse, Qualitätsgrad und Warmumformbedingungen werden separat beibehalten.