ASTM A193/A193M-26, standardkemi og betingelser
Standardreferencekrav sammenstillet efter ASTM A193/A193M-26. Råmaterialets kemi og færdige komponenters Class, varmebehandling og egenskabsbetingelser bekræftes særskilt; dette udgør ikke faktisk levering eller målte smelte-/partiresultater.
Kemi: tabel 1, fysisk side 5; massefraktion wt%. Værdierne er øvre grænser; intervaller, minimumsværdier og dynamiske krav angives særskilt.
| Grundstof | Krav |
|---|---|
| C | 0.005—0.020 |
| Mn | ≤ 2.00 |
| P | ≤ 0.045 |
| S | ≤ 0.030 |
| Si | ≤ 1.00 |
| Cr | 17.0—19.0 |
| Ni | 9.0—13.0 |
| Mo | Uspecificeret (betyder ikke 0) |
| Cu | Uspecificeret (betyder ikke 0) |
| Nb | 0.20—0.50 og ≥ 15×C |
| Ti | Uspecificeret (betyder ikke 0) |
| V | Uspecificeret (betyder ikke 0) |
| Al | Uspecificeret (betyder ikke 0) |
| N | 0.06—0.10 |
Den dynamiske nedre grænse beregnes ud fra C eller C+N i samme analyse; 0 indsættes ikke, og kravet omdannes ikke til et fast interval. Originaltabellens Nb/Cb betegner samme grundstof, niobium.
Tilladte produktanalyseafvigelser er uafhængige af basiskemiens intervaller; bevidst tilsætning af Bi, Se, Te og Pb er forbudt.
Tilladte produktanalyseafvigelser (wt%, tabel 1; må ikke lægges direkte til basiskemiens intervaller)
| Grundstof | Afvigelse |
|---|---|
| C | 0.002 nedad; 0.005 opad |
| Mn | 0.04 |
| P | 0.01 |
| S | 0.005 |
| Si | 0.05 |
| Cr | 0.20 |
| Ni | 0.15 |
| Mo | Ikke angivet i originaltabellen (udfyldes ikke med 0) |
| Cu | Ikke angivet i originaltabellen (udfyldes ikke med 0) |
| Nb | 0.05 |
| Ti | Ikke angivet i originaltabellen (udfyldes ikke med 0) |
| V | Ikke angivet i originaltabellen (udfyldes ikke med 0) |
| Al | Ikke angivet i originaltabellen (udfyldes ikke med 0) |
| N | 0.01 |
Tilladte produktanalyseafvigelser er uafhængige af tabelkravene; samme grundstof i samme smelte må ikke afvige både over og under intervallet. For maksimum tillades kun opadgående afvigelse, for intervaller opad eller nedad, for minimum kun nedad, medmindre andet er angivet. Afvigelser må ikke på forhånd lægges til tabelintervallerne.
Egenskaber i tomme-/pundsystemet (tabel 2)
Efter 1.6 anvendes tomme-/pundsystemet, medmindre ordren eller kontrakten specificerer den metriske M-udgave; efter 1.7 anvendes de to enhedssystemer uafhængigt uden sammenblanding eller sammenstykning ved omregning. Egenskaberne er krav ved stuetemperatur efter relevant varmebehandling; konkret Class, produktform, prøveemne og ordre bekræftes særskilt.
| Kvalitet | Class | Diameterbetingelse | Varmebehandling / laveste anløbningstemperatur | Rm≥ ksi | Rp0.2≥ ksi | A4D≥ % | Z≥ % | Øvre hårdhedsgrænse | Fodnote | Fysisk side |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B8CLN | 1/1D | Alle diametre | Karbidopløsende behandling | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 HBW eller 96 HRB | C | 6 |
| B8CLNA | 1A | Alle diametre | Karbidopløsende behandling i færdig tilstand | 75 | 30 | 30 | 50 | 192 HBW eller 90 HRB | 6 |
- B: Class1 opløsningsbehandlet; 1A opløsningsbehandlet i færdig tilstand; 2 opløsningsbehandlet og deformationshærdet. Deformationshærdet austenitisk stål over ¾ in kan have uens egenskaber over tværsnittet.
- C: Ved diameter ¾ in og derunder tillades maksimal hårdhed 241 HBW (100 HRB), kun for rækker mærket C.
Metriske egenskaber (tabel 3)
Efter 1.6 anvendes tomme-/pundsystemet, medmindre ordren eller kontrakten specificerer den metriske M-udgave; efter 1.7 anvendes de to enhedssystemer uafhængigt uden sammenblanding eller sammenstykning ved omregning. Egenskaberne er krav ved stuetemperatur efter relevant varmebehandling; konkret Class, produktform, prøveemne og ordre bekræftes særskilt.
| Kvalitet | Class | Diameterbetingelse | Varmebehandling / laveste anløbningstemperatur | Rm≥ MPa | Rp0.2≥ MPa | A4D≥ % | Z≥ % | Øvre hårdhedsgrænse | Fodnote | Fysisk side |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B8CLN | 1/1D | Alle diametre | Karbidopløsende behandling | 515 | 205 | 30 | 50 | 223 HBW eller 96 HRB | C | 8 |
| B8CLNA | 1A | Alle diametre | Karbidopløsende behandling i færdig tilstand | 515 | 205 | 30 | 50 | 192 HBW eller 90 HRB | 8 |
- B: Class 1 opløsningsbehandlet; 1A opløsningsbehandlet i færdig tilstand; 2 opløsningsbehandlet og deformationshærdet. Deformationshærdet austenitisk stål over M20 kan have uens egenskaber over tværsnittet.
- C: Ved diameter M20 og derunder tillades maksimal hårdhed 241 HBW (100 HRB), kun for rækker mærket C.
Afgrænsning af produktform, varmebehandling og inspektion
- 6.2.1: Class 1, 1B, 1C (kun B8R/B8S) samt 2, 2B, 2C kan anvendes til stænger, tråd og færdige boltekomponenter; Class 1A (alle kvaliteter) og 1C (kun B8RA/B8SA) gælder kun færdige boltekomponenter. Færdigproduktets Class må ikke direkte angives som råmaterialetrådens Class.
- 6.2.1, 6.2.3: Class 1D gælder stænger, tråd og færdige komponenter bearbejdet direkte deraf uden yderligere varm- eller koldbearbejdning; varmvalsede/smedede stænger af de foreskrevne kvaliteter skal straks hurtigkøles fra temperatur over 954°C, og anvendelsestemperaturen for Class 1D skal være under 454°C (endepunktet 454°C er ikke medtaget). Procesbeskrivelsen dokumenterer ikke, at vilkårlig koldtrukket tråd opfylder 1D.
- 6.2.4: B8RA/B8SA i Class 1A og 1C skal karbidopløsningsbehandles som færdige komponenter efter al valsning, smedning, stukning og gevindskæring/-rulning; dette gælder ikke oprindelige råmaterialer såsom stænger.
- 6.2.5: Class 2, 2B, 2C karbidopløsningsbehandles først og opnår derefter relevante egenskaber ved deformationshærdning; kvalitetsnavn eller kemi alene dokumenterer ikke opfyldelse af disse Class.
- 9.1.1: Trækkravene i tabel 2/3 gælder ved stuetemperatur efter varmebehandling. Deformationshærdede rustfri komponenter (Class 2/2B/2C) prøves i fuld størrelse efter deformationshærdning; ved utilstrækkelig udstyrskapacitet kan komponenter med diameter over 1.500 in. prøves med bearbejdede prøveemner. Ved modstrid mellem resultater fra fuld størrelse og prøveemner har fuldstørrelsesresultatet forrang. Originalen angiver kun denne dimensionsbetingelse i tommer; metriske endepunkter opfindes ikke.
- 9.1.2, 12.1.3: Relevante komponenter med hoved skal også kilebelastningsprøves i fuld størrelse; mindste kiletræklast beregnes ud fra foreskrevet trækstyrke og gevindets spændingsareal. Enheder: ksi×in² giver kip (×1000 giver lbf), MPa×mm² giver N (÷1000 giver kN); rå produktværdier uden enhedstilpasning må ikke direkte mærkes lbf eller kN. Spændingsareal kontrolleres efter A962/A962M. Materialeprøveemners egenskaber erstatter ikke relevante prøvninger af færdige komponenter; gældende hovedform, dimensioner og længde bekræftes efter 12.1.3.
- 9.2.1: Hårdhed efter tabel 2/3, prøvning efter A962/A962M eller F606/F606M. Tabellens maksimale hårdhed betyder ikke, at færdigproduktets hårdhed allerede er kontrolleret.
Kontakt: website@chqwire.net. Oplysningerne er kun reference til teknisk materialevalg og udgør ikke tilbud, kontraktgaranti eller smelte-/partikvalitetscertifikat; gældende standard, ordre og materialecertifikat er afgørende.