1. Chemické složení
Zdroj chemického složení a rozsah použití
Následují referenční údaje o složení podle uvedeného vydání normy, nikoli naměřené hodnoty tavby a dávky; normu platnou pro objednávku a požadavky na výchozí materiál i hotový výrobek je nutné potvrdit samostatně.
Zdroj: GB/T 6478-2001 · ML22Mn · p.5
| Prvek | Hmotnostní podíl / % |
|---|---|
| C | 0.18~0.23 |
| Si | ≤0.10 |
| Mn | 0.70~1.00 |
| P | ≤0.030 |
| S | ≤0.035 |
| Ni | ≤0.20 |
| Cr | ≤0.20 |
| Cu | ≤0.20 |
| Al (celkový) | ≥0.020 |
2. Mechanické vlastnosti
Tabulka 2 – mechanické vlastnosti drátu typu pro povrchové kalení
| Značka a) | Průměr / mm | SALD | SA | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pevnost v tahu Rm / MPa | Kontrakce Z / % | Rockwellova tvrdost / HRB | Pevnost v tahu Rm / MPa | Kontrakce Z / % | Rockwellova tvrdost / HRB | ||
| ML20Mn ML16CrMn ML20MnA ML22Mn ML15Cr ML20Cr ML18CrMo | ≤6.00 | 440-640 | ≥55 | - | 370-520 | ≥60 | ≤82 |
| >6.00 - 12.00 | 420-600 | ≥55 | - | ||||
| >12.00-25.00 | 400-550 | ≥50 | ≤85 | ||||
| Poznámka: při průměru drátu pod 3.00 mm je kontrakce pouze referenční. | |||||||
| a) Chemické složení značek lze referenčně ověřit podle GB/T 6478. | |||||||
2.1 Mechanické vlastnosti drátu dodávaného ve stavu HD stanoví dohodou dodavatel a odběratel.
2.2 Mechanické vlastnosti drátu typu pro povrchové kalení v dodacím stavu musí odpovídat tabulce 2.
2.3 Při dodání v přímých délkách nebo broušeném stavu je dovoleno kolísání mechanických vlastností o 10%.
2.4 Mechanické vlastnosti drátu se jmenovitým průměrem nad 25.00mm stanoví dohodou dodavatel a odběratel.
2.5 Mechanické vlastnosti značek neuvedených v tabulce stanoví dohodou dodavatel a odběratel.
2.6 Zkouška pěchováním: těleso drátu se pěchuje za studena na polovinu původní výšky, bez povrchových trhlin či roztržení. Po dohodě obou stran lze také pěchovat na třetinu nebo čtvrtinu původní výšky.
3. Mikrostruktura
Tabulka 6 – dovolený rozsah hloubky oduhličení
U drátu po žíhání na sferoidizaci karbidů lze na požadavek odběratele uvedený ve smlouvě kontrolovat sferoidizovanou strukturu; vyhovující stupeň a zkušební metodu dohodnou dodavatel a odběratel.
| Jmenovitý průměr drátu | Hloubka úplného oduhličení | Celková hloubka oduhličení |
|---|---|---|
| ≤8.00 | ≤0.02 | ≤0.10 |
| >8.00-15.0 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| >15.0-25.0 | ≤0.03 | ≤0.20 |
| >25.0-45.0 | Dohodou | Dohodou |
3.1 Oduhličená vrstva: na požadavek odběratele uvedený ve smlouvě lze kontrolovat oduhličení povrchu drátu. Dovolené jednostranné hloubky úplného a celkového oduhličení (ferit + přechodová vrstva) musí odpovídat tabulce 6; zvláštní požadavky dohodnou dodavatel a odběratel. Pro značky s uhlíkem nejvýše 0.30% dohodnou obě strany metodu kontroly.
3.2 Nauhličení: povrch drátu nesmí být nauhličen. Může-li to dodavatel zaručit, kontrolu lze vynechat.
4. Jakost povrchu
4.1 Povrch drátu musí být hladký, bez trhlin, strupů, přeložek, rozvrstvení, rýh po tažení a koroze. Jednotlivé důlky, výstupky, otlaky a škrábance jsou však dovoleny do hloubky nejvýše poloviny tolerance průměru. Drát dodávaný po žíhání může mít oxidační zbarvení.
4.2 Požadavky na povlak povrchu drátu stanoví dohodou dodavatel a odběratel.